【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种管井模板套管整体预留预埋装置及安装方法。
技术介绍
1、在建筑施工过程中，管井内部的套管预留预埋是一个重要环节。传统的预留预埋方法通常是逐一安装套管，这样的方法效率较低，同时精度也难以保证，且后期维护和更换也较为困难。
2、现有技术通常通过逐个定位和安装套管的方法来完成预留预埋工作。这种方法耗时耗力，且容易受到人为因素的影响，定位精度不高，不能保证套管之间的相对位置精度。
3、传统的预留预埋方法施工效率低下，定位精度不高，容易导致套管位置偏移，影响后续管道的安装和使用。
技术实现思路
1、为了实现对管井内部预埋套管的准确设置，本申请提供一种管井模板套管整体预留预埋装置及安装方法。
2、第一方面，本申请提供一种管井模板套管整体预留预埋装置，采用如下的技术方案：
3、一种管井模板套管整体预留预埋装置包括模板，所述模板连接有若干与所述模板呈夹角设置的立柱，每个所述立柱外侧均套设有套管。
4、通过采用上述技术方案，通过预先固定模板位于管井中的位置，之后固定立柱，并且在立柱外侧套设套管，从而减少了在混凝土中确定套管位置，导致套管位置不准确进而影响后续施工的现象发生。
5、可选的，所述立柱远离所述模板的一端连接有固定件，所述固定件与所述套管连接且用于封堵所述立柱与所述套管远离所述模板的端部之间的空隙。
6、通过采用上述技术方案，通过设置固定件，减少了在浇筑混凝土的过程中，
7、可选的，所述固定件设置为固定块，所述立柱插接至所述固定块内部且所述套管的端部侧壁与所述固定块的侧壁抵接。
8、通过采用上述技术方案，当需要固定立柱与套管时，将固定块套设于立柱的端部，并且将固定块与套管的端部抵接，从而实现对立柱以及套管端部的固定以及对立柱与套管之间缝隙的封堵过程。
9、可选的，所述固定块靠近所述立柱的一侧开设有供所述立柱插接的插孔，所述插孔内部设有用于与所述立柱的端部抵接的驱动块，所述固定块内部设有与所述驱动块连接的定位夹持组件，所述定位夹持组件用于在所述驱动块的带动下对所述立柱以及相邻的所述套管进行夹持。
10、通过采用上述技术方案，在将固定块套设于立柱的端部时，将立柱插接至固定块的插孔内，之后立柱带动固定块内部的驱动块移动，驱动块在移动的过程中带动定位夹持组件对立柱以及套管进行夹持，从而减少了在实际使用的过程中，立柱与套管之间分离导致套管的位置发生偏移的现象发生。
11、可选的，所述定位夹持组件包括多个定位杆，多个所述定位杆两两一组，且每组所述定位杆均能够在所述驱动块的带动下插接至所述套管与所述立柱之间的缝隙处，且每组所述定位杆的相对侧均连接有用于带动同组中的两个定位杆向相互远离的方向移动的定位弹簧。
12、通过采用上述技术方案，在驱动块移动的过程中，驱动块带动定位杆移出固定块内部并插接至立柱与套管之间的缝隙处，之后在定位弹簧的带动下，同组中的两个定位杆分别与立柱以及套管的内壁抵接，从而实现对立柱与套管之间位置的调节，进而实现对立柱与套管的固定连接过程。
13、可选的，每组所述定位杆均滑动连接有同一定位块，所述驱动块靠近每个所述定位块的一侧均固定连接有驱动齿条，每个素数驱动齿条靠近相邻定位块的一侧均啮合有从动齿轮，每个所述从动齿轮远离所述驱动齿条的一侧均啮合有从动齿条，每个所述从动齿条均与相邻的定位块固定连接。
14、通过采用上述技术方案，在立柱带动驱动块移动的过程中，驱动块带动所连接的驱动齿条移动，驱动齿条在移动的过程中带动所连接的从动齿轮转动，从动齿轮在转动的过程中带动所连接的从动齿条移动，从动齿条在移动的过程中带动所连接的定位块移动，定位块在移动的过程中带动所连接的定位杆移动，从而实现在立柱插接至固定块内部之后带动多个定位杆移出固定块内部的过程。
15、可选的，每组所述定位杆之间均设有用于带动同组中的两个定位杆向相互远离的方向移动的抵块。
16、通过采用上述技术方案，通过设置抵块，减少了在混凝土带动套管移动时，两个定位杆之间的定位弹簧难以限制套管与立柱之间的距离导致套管与立柱之间的位置发生偏移的现象发生。
17、可选的，设置每个所述抵块均位于同组中的两个所述定位杆的上侧，且每个所述抵块下侧与定位杆的接触端均设置为锥形，每个所述抵块的上侧均螺纹插接有升降丝杠，每个所述升降丝杠均固定连接有从动带轮，多个所述从动带轮之间设有与多个所述从动带轮通过皮带相连接的驱动带轮，所述驱动带轮固定连接有驱动轮，所述驱动轮被贯穿且螺纹连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠与所述驱动块固定连接。
18、通过采用上述技术方案，在驱动块移动时，驱动块带动所连接的驱动丝杠移动，驱动丝杠在移动的过程中带动所连接的驱动轮转动，驱动轮在转动的过程中带动所连接的驱动带轮转动，驱动带轮在转动的过程中带动所连接的从动带轮转动，从动带轮在转动的过程中带动所连接的升降丝杠转动，升降丝杠在转动的过程中带动所连接的抵块移动，由于抵块与定位杆的接触端设置为锥形，因此在抵块向靠近定位杆移动的过程中能够带动同组中的两个定位杆向相互远离的方向移动，从而减少了在混凝土的带动下套管相对于立柱移动的现象发生。
19、可选的，所述驱动块与所述驱动轮之间连接有压簧。
20、通过采用上述技术方案，通过设置压簧，从而可以使得在拆除固定块的过程中，固定块内部的驱动块能够在压簧的带动下恢复至初始位置并且带动多个定位杆以及抵块恢复至初始位置，从而方便了工作人员进行后续操作的过程。
21、第二方面，本申请提供一种管井模板套管整体预留预埋装置安装方法，采用如下的技术方案：
22、一种一种管井模板套管整体预留预埋装置安装方法，包括以下步骤：
23、s1安装模板：将模板安装至所需预埋套管的位置；
24、s2装置组装：依次安装立柱以及套管，并且在安装套管完成之后将固定块套设在立柱以及套管远离模板的端部；
25、s3浇筑拆装：浇筑完成且混凝土冷却之后，拆除模板以及固定件，之后将立柱从套管内部取出。
26、通过采用上述技术方案，通过先固定模板的位置，之后通过模板上的立柱确定套管的位置，方便了在管井内部预埋套管的过程。
27、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
28、1.通过设置模板、立柱以及套管，方便了在管井内部定位套管的过程；
29、2.通过设置固定块，减少了在浇筑混凝土的过程中，混凝土进入到套管与立柱之间，从而影响后续施工的现象发生；
30、3.通过设置定位夹持组件，在能够实现对立柱与套管之间相对位置固定的同时，还能够对立柱与套管进行夹持。
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1.一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于，包括：模板(1)，所述模板(1)连接有若干与所述模板(1)呈夹角设置的立柱(2)，每个所述立柱(2)外侧均套设有套管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：所述立柱(2)远离所述模板(1)的一端连接有固定件(4)，所述固定件(4)与所述套管(3)连接且用于封堵所述立柱(2)与所述套管(3)远离所述模板(1)的端部之间的空隙。
3.根据权利要求2所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于，所述固定件(4)设置为固定块(41)，所述立柱(2)插接至所述固定块(41)内部且所述套管(3)的端部侧壁与所述固定块(41)的侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：所述固定块(41)靠近所述立柱(2)的一侧开设有供所述立柱(2)插接的插孔(411)，所述插孔(411)内部设有用于与所述立柱(2)的端部抵接的驱动块(5)，所述固定块(41)内部设有与所述驱动块(5)连接的定位夹持组件(6)，所述定位夹持组件(6)用于在所述
5.根据权利要求4所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：所述定位夹持组件(6)包括多个定位杆(61)，多个所述定位杆(61)两两一组，且每组所述定位杆(61)均能够在所述驱动块(5)的带动下插接至所述套管(3)与所述立柱(2)之间的缝隙处，且每组所述定位杆(61)的相对侧均连接有用于带动同组中的两个定位杆(61)向相互远离的方向移动的定位弹簧(62)。
6.根据权利要求5所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：每组所述定位杆(61)均滑动连接有同一定位块(63)，所述驱动块(5)靠近每个所述定位块(63)的一侧均固定连接有驱动齿条(64)，每个素数驱动齿条(64)靠近相邻定位块(63)的一侧均啮合有从动齿轮(641)，每个所述从动齿轮(641)远离所述驱动齿条(64)的一侧均啮合有从动齿条(642)，每个所述从动齿条(642)均与相邻的定位块(63)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：每组所述定位杆(61)之间均设有用于带动同组中的两个定位杆(61)向相互远离的方向移动的抵块(65)。
8.根据权利要求7所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：设置每个所述抵块(65)均位于同组中的两个所述定位杆(61)的上侧，且每个所述抵块(65)下侧与定位杆(61)的接触端均设置为锥形，每个所述抵块(65)的上侧均螺纹插接有升降丝杠(66)，每个所述升降丝杠(66)均固定连接有从动带轮(661)，多个所述从动带轮(661)之间设有与多个所述从动带轮(661)通过皮带相连接的驱动带轮(67)，所述驱动带轮(67)固定连接有驱动轮(68)，所述驱动轮(68)被贯穿且螺纹连接有驱动丝杠(69)，所述驱动丝杠(69)与所述驱动块(5)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：所述驱动块(5)与所述驱动轮(68)之间连接有压簧(51)。
10.一种管井模板套管整体预留预埋装置安装方法，其特征在于：应用如权利要求1-9中任意一项所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于，包括：模板(1)，所述模板(1)连接有若干与所述模板(1)呈夹角设置的立柱(2)，每个所述立柱(2)外侧均套设有套管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：所述立柱(2)远离所述模板(1)的一端连接有固定件(4)，所述固定件(4)与所述套管(3)连接且用于封堵所述立柱(2)与所述套管(3)远离所述模板(1)的端部之间的空隙。
3.根据权利要求2所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于，所述固定件(4)设置为固定块(41)，所述立柱(2)插接至所述固定块(41)内部且所述套管(3)的端部侧壁与所述固定块(41)的侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：所述固定块(41)靠近所述立柱(2)的一侧开设有供所述立柱(2)插接的插孔(411)，所述插孔(411)内部设有用于与所述立柱(2)的端部抵接的驱动块(5)，所述固定块(41)内部设有与所述驱动块(5)连接的定位夹持组件(6)，所述定位夹持组件(6)用于在所述驱动块(5)的带动下对所述立柱(2)以及相邻的所述套管(3)进行夹持。
5.根据权利要求4所述的一种管井模板套管整体预留预埋装置，其特征在于：所述定位夹持组件(6)包括多个定位杆(61)，多个所述定位杆(61)两两一组，且每组所述定位杆(61)均能够在所述驱动块(5)的带动下插接至所述套管(3)与所述立柱(2)之间的缝隙处，且每组所述定位杆(61)的相对侧均连接有用于带动同组中的两个定位杆(61)向相互远离的方向移动的定位弹簧(62)。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾雅鑫，孙磊，宿阔沓，李守鹏，刘琳硕，田勇飞，韩玉强，史天成，李冠甲，张龙义，
申请(专利权)人：北京建工一建工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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