【技术实现步骤摘要】
本技术属于叶片打磨,尤其涉及一种叶片自动打磨机。
技术介绍
1、在进行风机等设备的叶片加工过程中,通常涉及到对叶片表面的打磨加工工序。目前通常使用专业的打磨机对叶片进行打磨。
2、在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:叶片的打磨机在使用时,通常采用单侧打磨的方式,但这会导致叶片的一侧受力,从而导致叶片弯折,同时叶片的单侧打磨后还需要转移至另一侧进行打磨,因此打磨效率也很低。
3、为此,我们提出来一种叶片自动打磨机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种叶片自动打磨机,由于两个磨盘可同时作业,不仅使叶片的两侧同时被打磨,提高打磨效率,还避免了叶片打磨时单侧受力而导致的弯折问题,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种叶片自动打磨机,包括打磨台和两组对称设置于打磨台上的打磨组件,在打磨台上焊接有呈倒u形的支撑架,其中支撑架的一侧壁转动连接有旋钮,在支撑架的底壁形成有底槽,旋钮上同轴连接有底螺杆,其中底螺杆两端的螺纹旋向相反,且底螺杆的两端分别螺纹套设有夹座,两个夹座均竖直向下延伸,两个夹座均与底槽的顶壁贴合,使得底螺杆运转时可带动两个夹座作相向或相背的平移;
4、在打磨台的一侧对称安装有两个第一电机,在打磨台顶壁的两侧均形成有顶槽,其中两个第一电机的输出轴分别同轴连接有第一顶螺杆,两个第一顶螺杆上分别螺纹套设有内滑块,且两个内滑块分别
5、在两个凸出座相背的一侧均安装有第二电机,两个第二电机的输出轴分别同轴连接有第二顶螺杆,在两个第二顶螺杆上分别螺纹套设有置物台,且两个置物台的底壁分别与两个凸出座贴合,打磨组件包括安装于置物台上的第三电机以及分别与两个第三电机的输出轴同轴连接的磨盘。
6、作为优选的实施方案,底螺杆水平设置于底槽内,且底螺杆的两端均与支撑架转动连接;使得底螺杆可以在底槽内稳定地运转。
7、作为优选的实施方案,在打磨台顶壁的一侧形成有两个凹槽,且两个第一电机分别水平安装于两个凹槽内;第一电机、第二电机和第三电机均水平设置且需要外界电力设施供电。
8、作为优选的实施方案,两个第二顶螺杆分别水平设置于两个凸出座内且分别与两个凸出座转动连接;使得两个第二顶螺杆可以稳定地运转。
9、作为优选的实施方案,两个第三电机分别位于两个置物台相背的一侧,且两个第三电机上连接的磨盘对称于支撑架的两侧;使得两个磨盘可同时对叶片的两侧进行打磨。
10、作为优选的实施方案,两个第一顶螺杆分别位于两个顶槽内,且两个第一顶螺杆均与打磨台转动连接;使得两个第一顶螺杆可以稳定地运转。
11、综上所述,本技术的技术效果和优点:
12、该叶片自动打磨机,通过转动旋钮带动底螺杆运转,可使叶片中心的轴体部分被两个夹座夹持固定,随后即可驱动两个第一电机运行带动两个第一顶螺杆运转,调节两个磨盘的位置,使两个第二电机运行带动第二顶螺杆运转可使两个磨盘分别与叶片的两侧接触,并使第三电机运行带动磨盘运行,即可对叶片进行自动打磨,由于两个磨盘可同时作业,不仅使叶片的两侧同时被打磨,提高打磨效率,还避免了叶片打磨时单侧受力而导致的弯折问题。
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1.一种叶片自动打磨机,包括打磨台(1)和两组对称设置于打磨台(1)上的打磨组件,其特征在于,所述打磨台(1)上焊接有呈倒U形的支撑架(2),其中所述支撑架(2)的一侧壁转动连接有旋钮(3),所述支撑架(2)的底壁形成有底槽(4),所述旋钮(3)上同轴连接有底螺杆(5),其中所述底螺杆(5)两端的螺纹旋向相反,且所述底螺杆(5)的两端分别螺纹套设有夹座(6),两个所述夹座(6)均与底槽(4)的顶壁贴合;
2.根据权利要求1所述的一种叶片自动打磨机,其特征在于,所述底螺杆(5)水平设置于底槽(4)内,且所述底螺杆(5)的两端均与支撑架(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种叶片自动打磨机,其特征在于,所述打磨台(1)顶壁的一侧形成有两个凹槽(7),且两个所述第一电机(8)分别水平安装于两个凹槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种叶片自动打磨机,其特征在于,两个所述第二顶螺杆(14)分别水平设置于两个凸出座(12)内且分别与两个凸出座(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种叶片自动打磨机,其特征在于,两个所述第三电机(
6.根据权利要求1所述的一种叶片自动打磨机,其特征在于,两个所述第一顶螺杆(10)分别位于两个顶槽(9)内,且两个所述第一顶螺杆(10)均与打磨台(1)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种叶片自动打磨机,包括打磨台(1)和两组对称设置于打磨台(1)上的打磨组件,其特征在于,所述打磨台(1)上焊接有呈倒u形的支撑架(2),其中所述支撑架(2)的一侧壁转动连接有旋钮(3),所述支撑架(2)的底壁形成有底槽(4),所述旋钮(3)上同轴连接有底螺杆(5),其中所述底螺杆(5)两端的螺纹旋向相反,且所述底螺杆(5)的两端分别螺纹套设有夹座(6),两个所述夹座(6)均与底槽(4)的顶壁贴合;
2.根据权利要求1所述的一种叶片自动打磨机,其特征在于,所述底螺杆(5)水平设置于底槽(4)内,且所述底螺杆(5)的两端均与支撑架(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种叶片自动打磨机,其特征在于,所述打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈彬,王慧中,
申请(专利权)人:上海科东自控工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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