System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器制造技术_技高网

一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器制造技术

技术编号:43317624 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-15 20:18
本发明专利技术公开了一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器,包括炉膛,所述炉膛底部设有点火装置以用于使炉膛内加热,所述点火装置的上方设有锥形风箱装置用于从下至上朝炉膛内吹风,所述锥形风箱装置的顶部承载有蓄热物料以用于被加热后为垃圾热解提供热能,所述锥形风箱装置外套设有环形风箱装置以用于在锥形风箱装置的顶部上方形成一圈朝炉膛内吹风的环状吹风部,作业时所述锥形风箱装置和环形风箱装置同时吹风用于配合形成旋流风以使被加热的蓄热物料于炉膛内呈旋流状悬浮。该双风箱蓄热型垃圾热解发生器具有结构简单、风压稳定且热量利用率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理装置,具体涉及一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器


技术介绍

1、目前,医疗垃圾和生活垃圾的数量大幅度提升,垃圾处理面临巨大压力。由于农村配套设施不够完善,乡镇卫生院、村卫生室等基层医疗机构缺乏足够的专用车辆收集运送医疗废物,导致出现医疗废物处置贮存时间长等不规范现象。另外,近年来城市社区人口急剧增加,生活垃圾处理用地紧张,大量的可回收垃圾利用物质被焚烧、填埋,导致周边环境不断恶化。而国内现阶段建设的垃圾焚烧厂主要采取“移动式炉排焚烧技术”,焚烧后的高温烟气和垃圾渗滤液会造成不同程度的大气热污染和土壤污染,阻碍美丽乡村发展建设。

2、有从业者提出了一种解决方案,其提出了一种基于鼓泡床的生活垃圾高温热解气化装置,通过将高温气体进口设于壳体的底壁,使垃圾能够在高温气体的气压所用下处于沸腾状,从而提高垃圾的热解速度和热解效率。

3、现有的技术方案存在以下的不足:

4、一、现有的生活垃圾高温热解装置炉膛内单个气体进气口使得炉膛内风压不稳,使得垃圾在鼓泡床上沸腾状态不稳定,进一步影响热解速度和热解效率。

5、二、现有的垃圾焚烧技术不能很好地将焚烧时的余热利用,导致热能浪费,并且大量余热排放影响环境与生态。

6、三、现有的大型工业焚烧炉垃圾炉体积大,不但生产成本高,而且人力消耗大,焚烧炉体积过大,也会导致运输时间与成本居高不下,维护成本过高。

7、四、现有的垃圾焚烧厂主要采取“移动式炉排焚烧技术”,焚烧后的烟气会造成大气污染,污染环境,阻碍美丽乡村发展建设。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、风压稳定且工作效率高的双风箱蓄热型垃圾热解发生器。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器,包括炉膛,所述炉膛底部设有点火装置以用于使炉膛内加热,所述点火装置的上方设有锥形风箱装置用于从下至上朝炉膛内吹风,所述锥形风箱装置的顶部承载有蓄热物料以用于被加热后为垃圾热解提供热能,所述锥形风箱装置外套设有环形风箱装置以用于在锥形风箱装置的顶部上方形成一圈朝炉膛内吹风的环状吹风部,作业时所述锥形风箱装置和环形风箱装置同时吹风用于配合形成旋流风以使被加热的蓄热物料于炉膛内呈旋流状悬浮。

3、作为上述技术方案的进一步改进:

4、所述锥形风箱装置包括平铺于炉膛内的底部网板,所述底部网板的中部开设有吹风口,所述吹风口处设有第一风机用于从下至上朝炉膛内吹风,所述底部网板的上方设有多块倾斜布置的布风网板以用于合围形成锥形顶部、并用于使第一风机的风均匀吹向炉膛内,所述蓄热物料承载于布风网板顶面,所述底部网板和多块布风网板之间合围形成锥形风箱腔体。

5、所述布风网板的顶面还铺设有一层过滤网。

6、所述环形风箱装置包括第二风机和围设于炉膛一圈的环形风箱,所述环形风箱的内壁上设有多个朝炉膛内伸出的风帽,多个所述风帽布置于布风网板的顶部、且呈一圈的均匀等距布置用于形成一圈环状吹风部,所述第二风机和环形风箱联通、用于朝环形风箱内吹风并通过多个风帽同时均匀的朝炉膛内吹风形成旋流。

7、多个所述风帽均按相同角度朝同一水平方向呈倾斜布置、以用于形成切圆式布置,且多个所述风帽均朝上呈倾斜布置、且朝上倾斜角度和布风网板的倾斜角度一致。

8、所述蓄热物料为轻质无机聚合材料制成的多个轻质陶瓷小球。

9、所述点火装置包括呈环形的燃料环道,所述燃料环道和外部燃料管道联通用于使燃料环道内储存垃圾燃烧的燃料,沿燃料环道的周向均布有多个火焰喷口、用于点火后为炉膛内多角度供热。

10、该双风箱蓄热型垃圾热解发生器还包括热处理装置,所述热处理装置包括设于炉膛内的热交换水管和与热交换水管连接的外部水箱,所述热交换水管盘设于炉膛内的上部、用于使炉膛内的高温烟气对水管进行加热。

11、该双风箱蓄热型垃圾热解发生器还包括烟气处理装置,所述烟气处理装置包括设于炉膛顶部内的过滤吸附层和设于过滤吸附层上方的烟囱、以用于将烟气吸附过滤后排出。

12、所述炉膛底部设有炉渣处理装置、用于承接掉落的垃圾碎屑;所述炉膛内设有温度传感器用于实时监测炉膛内的温度。

13、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

14、一、本专利技术公开的一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器通过在炉膛底部设置点火装置给垃圾热解提供热量,并且通过设置锥形风箱装置和环形风箱装置,使得炉膛内有从下至上方向和绕炉膛环状方向的两股风形成旋流风,旋流风使得垃圾在炉膛内保持沸腾鼓泡状态,提高垃圾在炉膛内热解的效率。

15、二、本专利技术公开的一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器通过在锥形风箱装置的顶部设有蓄热物料使得垃圾热解热量达到平衡,蓄热物料与垃圾一起受到锥形风箱装置和环形风箱装置共同产生的旋流风,蓄热物料与垃圾一起在炉膛内做无规则的剧烈运动。蓄热物料吸收点火装置提供的热量,并且吸收垃圾热解产生的热量。与此同时,蓄热物料吸收并储存的热量为炉膛内的垃圾热解提供热量,使得炉膛内的热量循环利用,提高垃圾热解效率和燃料利用率。通过蓄热物料与垃圾一起做沸腾鼓泡运动,使得炉膛内温度均匀,避免温度不均匀造成垃圾热解不彻底。

16、三、本专利技术公开的一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器的第一风机通过吹风口向炉膛内从下至上吹风,风经由底部网板和多块布风网板之间合围形成锥形风箱腔体吹入炉膛内,为炉膛内的垃圾和布风网板顶面的蓄热物料提供均匀的风,垃圾热解后产生的碎屑受重力经底部网板落入炉膛底部。底部网板上方设有倾斜布置的布风网板与底部网板合围形成锥形风箱腔体,布风网板倾斜布置形成的锥形顶部起到增大进风面积和均匀风压的作用。并且,布风网板起到承载蓄热物料的作用。通过在底部网板中部开设吹风口以放置第一风机,避免垃圾热解产生的碎屑被第一风机吹入炉膛。

17、四、本专利技术公开的一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器的第二风机向环形风箱内吹风,使得风经多个朝炉膛内伸出的风帽吹入炉膛内形成旋流。通过设置环形风箱和多个均匀等距布置的风帽形成一圈环状吹风部,使得炉膛内进风均匀,避免炉膛内风压不均。

18、五、本专利技术公开的一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器的多个风帽在水平面上按相同角度呈倾斜方向布置以形成切圆式布置向炉膛内环形通风,使得炉膛内蓄热物料和垃圾受到旋流风做无规则剧烈运动。通过将多个风帽均按布风网板的倾斜角度朝上倾斜布置,配合第一风机吹入炉膛内的风,以更好的形成风压均匀的旋流风,使得炉膛内温度均匀。

19、六、本专利技术公开的一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器的蓄热物料为轻质无机聚合材料制成的多个轻质陶瓷小球。采用轻质陶瓷小球使得蓄热物料更容易在炉膛内受旋流风吹动保持悬浮沸腾状态。

20、七、本专利技术公开的一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器,通过设置环形的燃料环道用于放置燃料,通过点燃燃料环道内的燃料使得周向均匀布置的多个火焰喷口向炉膛内均匀且本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:包括炉膛(1),所述炉膛(1)底部设有点火装置(8)以用于使炉膛(1)内加热,所述点火装置(8)的上方设有锥形风箱装置(2)用于从下至上朝炉膛(1)内吹风,所述锥形风箱装置(2)的顶部承载有蓄热物料(4)以用于被加热后为垃圾热解提供热能,所述锥形风箱装置(2)外套设有环形风箱装置(3)以用于在锥形风箱装置(2)的顶部上方形成一圈朝炉膛(1)内吹风的环状吹风部,作业时所述锥形风箱装置(2)和环形风箱装置(3)同时吹风用于配合形成旋流风以使被加热的蓄热物料(4)于炉膛(1)内呈旋流状悬浮。

2.根据权利要求1所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述锥形风箱装置(2)包括平铺于炉膛(1)内的底部网板(21),所述底部网板(21)的中部开设有吹风口,所述吹风口处设有第一风机(23)用于从下至上朝炉膛(1)内吹风,所述底部网板(21)的上方设有多块倾斜布置的布风网板(22)以用于合围形成锥形顶部、并用于使第一风机(23)的风均匀吹向炉膛(1)内,所述蓄热物料(4)承载于布风网板(22)顶面,所述底部网板(21)和多块布风网板(22)之间合围形成锥形风箱腔体。

3.根据权利要求2所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述布风网板(22)的顶面还铺设有一层过滤网(24)。

4.根据权利要求3所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述环形风箱装置(3)包括第二风机(33)和围设于炉膛(1)一圈的环形风箱(31),所述环形风箱(31)的内壁上设有多个朝炉膛(1)内伸出的风帽(32),多个所述风帽(32)布置于布风网板(22)的顶部、且呈一圈的均匀等距布置用于形成一圈环状吹风部,所述第二风机(33)和环形风箱(31)联通、用于朝环形风箱(31)内吹风并通过多个风帽(32)同时均匀的朝炉膛(1)内吹风形成旋流。

5.根据权利要求4所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:多个所述风帽(32)均按相同角度朝同一水平方向呈倾斜布置、以用于形成切圆式布置,且多个所述风帽(32)均朝上呈倾斜布置、且朝上倾斜角度和布风网板(22)的倾斜角度一致。

6.根据权利要求1所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述蓄热物料(4)为轻质无机聚合材料制成的多个轻质陶瓷小球。

7.根据权利要求1所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述点火装置(8)包括呈环形的燃料环道(81),所述燃料环道(81)和外部燃料管道联通用于使燃料环道(81)内储存垃圾燃烧的燃料,沿燃料环道(81)的周向均布有多个火焰喷口(82)、用于点火后为炉膛(1)内多角度供热。

8.根据权利要求1所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:还包括热处理装置(6),所述热处理装置(6)包括设于炉膛(1)内的热交换水管(61)和与热交换水管(61)连接的外部水箱(62),所述热交换水管(61)盘设于炉膛(1)内的上部、用于使炉膛(1)内的高温烟气对水管进行加热。

9.根据权利要求1所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:还包括烟气处理装置(5),所述烟气处理装置(5)包括设于炉膛(1)顶部内的过滤吸附层(51)和设于过滤吸附层(51)上方的烟囱(52)、以用于将烟气吸附过滤后排出。

10.根据权利要求1所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述炉膛(1)底部设有炉渣处理装置(7)、用于承接掉落的垃圾碎屑;所述炉膛(1)内设有温度传感器(9)用于实时监测炉膛(1)内的温度。

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【技术特征摘要】

1.一种双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:包括炉膛(1),所述炉膛(1)底部设有点火装置(8)以用于使炉膛(1)内加热,所述点火装置(8)的上方设有锥形风箱装置(2)用于从下至上朝炉膛(1)内吹风,所述锥形风箱装置(2)的顶部承载有蓄热物料(4)以用于被加热后为垃圾热解提供热能,所述锥形风箱装置(2)外套设有环形风箱装置(3)以用于在锥形风箱装置(2)的顶部上方形成一圈朝炉膛(1)内吹风的环状吹风部,作业时所述锥形风箱装置(2)和环形风箱装置(3)同时吹风用于配合形成旋流风以使被加热的蓄热物料(4)于炉膛(1)内呈旋流状悬浮。

2.根据权利要求1所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述锥形风箱装置(2)包括平铺于炉膛(1)内的底部网板(21),所述底部网板(21)的中部开设有吹风口,所述吹风口处设有第一风机(23)用于从下至上朝炉膛(1)内吹风,所述底部网板(21)的上方设有多块倾斜布置的布风网板(22)以用于合围形成锥形顶部、并用于使第一风机(23)的风均匀吹向炉膛(1)内,所述蓄热物料(4)承载于布风网板(22)顶面,所述底部网板(21)和多块布风网板(22)之间合围形成锥形风箱腔体。

3.根据权利要求2所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述布风网板(22)的顶面还铺设有一层过滤网(24)。

4.根据权利要求3所述的双风箱蓄热型垃圾热解发生器,其特征在于:所述环形风箱装置(3)包括第二风机(33)和围设于炉膛(1)一圈的环形风箱(31),所述环形风箱(31)的内壁上设有多个朝炉膛(1)内伸出的风帽(32),多个所述风帽(32)布置于布风网板(22)的顶部、且呈一圈的均匀等距布置用于形成一圈环状吹风部,所述第二风机(33)和环形风箱(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮赵广民卿梦霞贺梓航李文豪尹艳山杨延锋成珊
申请(专利权)人:长沙理工大学
类型:发明
国别省市:

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