【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有散热的扭矩限制器、系统及监控方法。
技术介绍
1、扭矩限制器作用为隔断超出正常工作范围的扭矩，以避免由于工况波动导致的较大扭矩对风机的传动系统以及发电机造成损伤。在实际运行过程中，扭矩限制器经常因为打滑频繁而造成过早的磨损，从而失效，其中摩擦片连续打滑时，会在摩擦力的作用下产生大量的热量，摩擦片剧烈磨损甚至烧毁，基于此问题提出一种具有散热的扭矩限制器设计。
2、申请人还发现，当传动链出现转速差报警时，往往意味着风机需要进行检修或维护，为了避免转速差报警出现误报、漏报、错报等，可以通过监测扭矩限制器的温度来辅助判断转速差报警的准确性，同时可以准确的判断扭矩限制器是否发生了打滑。
3、经检索，在先专利cn117489720a一种摩擦盘及扭矩限制器，虽然也提供一套散热方案，但是，其采用槽孔散热,实现与空气进行热交换，但是，该专利未提出本专利技术发现的技术问题，仅仅通过开槽也无法实现快速散热，无法实现监控，无法充分散热，更没有提出自动化试验验证方法及设备。
4、另外，现有结构并未对摩擦片的温度进行有效控制，仅仅依靠结构本身进行散热，散热速度慢，在短时间内连续过载时摩擦片打滑产生的热量无法快速导出，摩擦片受温度影响大，联轴器寿命衰减快。而转速差报警存在误报、错报、漏报，为了便于判断，增加扭矩限制器温度监测。当扭矩限制器打滑后，对扭矩限制器的打滑角度缺少检测，无法确定是否可以继续使用或判断其使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的
2、为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：
3、为了实现方便散热，一种具有散热的扭矩限制器，具有散热的扭矩限制器为扭矩限制器部，包括第一部件以及夹持在第一部件中的第二部件；
4、在第一部件与第二部件之间设置有摩擦部件；
5、在第一部件上设置有散热部件，散热部件与摩擦部件热接触设置。
6、作为实现自动化测试，一种具有散热的扭矩限制器试验方法，步骤一，组装扭矩限制器部；
7、步骤二，将扭矩限制器部组装到连接组件；
8、步骤三，将连接组件通过传送组件送到试验工位；
9、步骤四，对扭矩限制器部进行试验，进行执行监控方法。
10、为了实现合理监控，一种扭矩限制器散热监控方法，监控方法包括以下步骤；步骤a，判断是否执行温度报警；首先，通过温度传感器的红外温度探头，采集散热部件的温度数据，并上传给电脑；然后，电脑判读温度传感器采集温度是否大于设定阈值，若大于设定阈值，则通过报警器报警，否则，不报警；
11、步骤b，判断是否执行转速差报警；当相对转动角度差大于设定阈值，打滑角度采集器电连接电脑且电脑通知报警器报警或打滑角度采集器自带有报警器且报警器报警；
12、步骤c，进行人工和/或电脑判断；执行以下判断策略，a，当温度大于设定阈值且转速差大于设定阈值，则认定扭矩限制器部连续打滑已经失效，需处理；b，当温度小于设定阈值且转速差小于设定阈值，则认定扭矩限制器部正常运行；c，当温度大于设定阈值且转速差小于设定阈值，则认定扭矩限制器部瞬时打滑；d，当温度小于设定阈值且转速差大于设定阈值，则认定扭矩限制器部以外的机械故障或转速差误报；
13、当为策略c时，进行监测统计在设定周期内，扭矩限制器部打滑角度和频次，用于判断扭矩限制器部使用寿命是否接近临界值；
14、当为策略d时，当在设定时间内，转速差误报次数低于设定阈值，则认为转速差误报，扭矩限制器部正常运行；当在设定时间内，转速差误报次数大于设定阈值，则认为扭矩限制器部以外的机械故障；
15、作为打滑角度采集器的说明，扭矩限制器部配套有打滑角度采集器，用于监控第一部件与第二部件之间的相对转动角度差；
16、打滑角度采集器为光栅式、霍尔式或机械式；
17、当相对转动角度差大于设定阈值，打滑角度采集器电连接电脑且电脑通知报警器报警或打滑角度采集器自带有报警器且报警器报警。
18、本专利技术还解决了扭矩限制器的温度无法实现有效监控，转速差报警显示其响应效果差的技术问题，本专利技术可以避免了转速差报警的误报或漏报现象，便于地面人员更准确的判断运行的实际情况。
19、申请人发现打滑角度对判断扭矩限制器的使用和寿命具有重要的意义。当确认发现扭矩限制器打滑后，现有的技术无法实现打滑角度的检测，本专利技术可以同时检测扭矩限制器的打滑角度，对扭矩限制器的运行情况和使用寿命进行大致判断。
20、本专利技术设计的扭矩限制器考虑了温度对摩擦片的影响，将摩擦片的工作温度控制在合理的范围内，避免了因短时间积聚升温导致的摩擦片剧烈磨损，延长了摩擦片的使用寿命，这是很大的进步。
21、本专利技术打滑时热量被快速导出，就为温度的监测提供了条件，可以利用散热棒的快速导热特性，通过监测扭矩限制器温度的变化来判断是否发生了打滑，并且辅助转速差报警传感器一起监控传动链的稳定运行。
22、当确定扭矩限制器发生打滑时，本专利技术可以实现扭矩限制器打滑角度的检测。
23、相对于传统方案，本专利技术可以将其内部热量导出来并进行测量，而不是简单的测量表面温度来推导内部热量，其测量更加真实直接，减少内部热量的聚积，实现快速导出。
24、本专利技术设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
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1.一种具有散热的扭矩限制器，其特征在于：具有散热的扭矩限制器为扭矩限制器部(1)，包括第一部件(2)以及夹持在第一部件(2)中的第二部件(3)；
2.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：第一部件(2)包括连接设置的压紧板A(5)与压紧板B(6)；
3.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：散热部件(4)包括散热棒A(12)；在散热棒A(12)外端设置有散热片组(13)；
4.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：散热棒A(12)采用摩擦板(8)接触的铜棒、铝棒或热管；
5.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：以扭矩限制器部(1)轴心为基准，至少存在一个中心距近的散热棒A(12)外露长度大于一个中心距远的散热棒A(12)外露长度；
6.一种扭矩限制器散热监控方法，其特征在于：监控方法包括以下步骤；步骤A，判断是否执行温度报警；首先，通过温度传感器的红外温度探头(17)，采集散热部件(4)的温度数据，并上传给电脑；然后，电脑判读温度传感器采集温度是否大于设
7.一种扭矩限制器散热试验系统，其特征在于：包括试验机架；在试验机架上设置有传送组件(27)；在传送组件(27)上设置有载具支撑部(28)；在载具支撑部(28)上横向架设有连接组件(18)。
8.根据权利要求7所述的扭矩限制器散热试验系统，其特征在于：在传送组件(27)上设置有试验工位(29)；
9.一种具有散热的扭矩限制器试验方法，其特征在于：步骤一，组装扭矩限制器部(1)；
10.根据权利要求9所述的具有散热的扭矩限制器试验方法，其特征在于：在步骤一中，首先，将散热棒A(12)插装到过盈配合的轴向侧孔(11)中；然后，径向散热棒(14)插装到过盈配合径向孔部(10)；其次，将压紧板A(5)、摩擦片A(7)、摩擦板(8)、压紧板B(6)、压紧板B(6)依次连接为一体；
...【技术特征摘要】
1.一种具有散热的扭矩限制器，其特征在于：具有散热的扭矩限制器为扭矩限制器部(1)，包括第一部件(2)以及夹持在第一部件(2)中的第二部件(3)；
2.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：第一部件(2)包括连接设置的压紧板a(5)与压紧板b(6)；
3.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：散热部件(4)包括散热棒a(12)；在散热棒a(12)外端设置有散热片组(13)；
4.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：散热棒a(12)采用摩擦板(8)接触的铜棒、铝棒或热管；
5.根据权利要求1所述的具有散热的扭矩限制器，其特征在于：以扭矩限制器部(1)轴心为基准，至少存在一个中心距近的散热棒a(12)外露长度大于一个中心距远的散热棒a(12)外露长度；
6.一种扭矩限制器散热监控方法，其特征在于：监控方法包括以下步骤；步骤a，判断是否执行温度报警；首先，通过温度传感器的红外...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙广彤，葛振涛，尹晓杰，李昌健，姜东，李淮亮，栾克丽，司保占，王允步，董强，
申请(专利权)人：青岛盘古智能制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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