【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土打磨，具体涉及一种混凝土表面打磨装置。
技术介绍
1、混凝土因价格低廉、抗压强度高和使用寿命长等优点被广泛应用于土木工程等领域，为了保障混凝土成型后的强度，通常需要浇筑混凝土试块来进行相应的检测，而混凝土试块在进行检测前，需使用打磨装置将试块的表面打磨平整。
2、公开号为cn220408129u的中国专利，公开了混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨器，包括底座，底座的顶端固定有支撑架，支撑架的顶端安装有可伸缩打磨盘，底座的中间安装有升降板；通过设置升降板及水平调节板，在混凝土试块放置在水平调节板上后，调节杆顶起水平调节板的不同位置，把混凝土试块顶端调节水平，便于对打磨面保持水平打磨，对打磨后的混凝土试块取出拿起，比较方便。设置矩形结构和弧形结构的两种不同形状的夹紧板结构，可以对不同侧面形状的混凝土试块进行有效夹紧，避免混凝土试块松动，应用范围大。
3、但在实际使用过程中，由于水平调节板在水平调节时，会相对于水平面发生转动偏转，从而导致固定于水平调节板下方的连接筒发生转动，而由于连接筒内插装有调节杆，且调节杆螺纹配合于升降板上的连接孔，进而导致调节杆不能随连接筒的转动而偏转，从而导致调节杆控制水平调节板进行水平调节时，连接筒会与调节杆之间产生干涉，从而妨碍水平调节板相对于水平面转动，且若使连接筒内径大于调节杆外径，会导致水平调节板在进行水平调节时，由于水平调节板的转动，会导致水平调节板相对于固定环发生滑移，从而使水平调节板错位，不能使混凝土块正常放置，综上，上述方案在实际使用中不能起到水平调节的
技术实现思路
1、本技术意在提供一种混凝土表面打磨装置，以解决上述中提到的现有技术不能起到水平调节功能的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土表面打磨装置，包括
3、底座，底座上安装有支撑架，支撑架上安装有打磨机构，底座上开设有与打磨机构相对应的让位槽；
4、升降机构，包括电动伸缩杆和升降板，电动伸缩杆安装于底座内，升降板与让位槽滑动配合，升降板与电动伸缩杆的活动端相连；
5、水平调节机构，包括水平调节板、万向球头、关节轴承座和多组绕升降板周向间隔分布的调平组件，万向球头固定于水平调节板的底部，关节轴承座固定于升降板的顶部，万向球头配合设置于关节轴承座上，调平组件包括调平螺杆和调平套筒，调平螺杆螺纹插装于升降板上，且调平螺杆的顶部与水平调节板的底部相抵接，调平套筒套设固定于调平螺杆上，且位于升降板与水平调节板之间；
6、限位筒，安装于底座上，且与让位槽同轴布置。
7、该技术方案的原理及效果：
8、1.通过水平调节板、万向球头和关节轴承座的设置，使水平调节板能够放置于升降板的上方，且通过万向球头和关节轴承座使水平调节板可以进行偏转，从而完成水平度的调节，通过多组调平螺杆的设置，使水平调节板的底部周向受到调平螺杆顶部的抵接，进而通过转动调平螺杆使调平螺杆相对于底座上升和下降，即可控制水平调节板的偏转方向，且调平螺杆仅与水平调节板抵接，进而调平螺杆的调节不会干涉水平调节板的转动(转动一侧的调平螺杆时，相对于调平螺杆需进行反向调节，从而适配水平调节板的转动)。
9、2.调平套筒的设置使工人可以在升降板与水平调节板之间对调平螺杆进行转动控制，而无需至升降板的底部对调平螺杆进行控制，使调平螺杆更容易调节。
10、3.通过打磨机构、升降机构和限位筒的设置，使混凝土试样可以放置于限位筒内收到限位筒的位置限定，且高度可以通过升降机构进行调节，从而使混凝土试样的高度不会影响打磨机构的打磨效果。
11、本技术进一步设置为：调平螺杆的顶部为半球形。
12、该技术方案的原理及效果：半球形的顶部使调平螺杆能够更好的与水平调节板的底部抵接，从而在对水平调节板进行水平调节时更为精准。
13、本技术进一步设置为：限位筒外壁的底部固定有连接环，底座上间隔布置有多个环绕于让位槽外的连接螺杆，连接环滑动套装于连接螺杆上，且连接螺杆上螺纹套装有连接螺母，连接螺母的底部与连接环的顶部抵接，连接环的底部以及限位筒的底部均与底座的顶部抵接。
14、该技术方案的原理及效果：连接环、连接螺杆和连接螺母的设置使限位筒可以相对于底座进行拆装，从而方便后续工人对升降板上方的尘土进行清洁，以及方便工人对调平组件进行调节使用，从而减小了电动伸缩杆所需的伸展量，节约成本。
15、本技术进一步设置为：限位筒上还设置有对中机构，对中机构包括固定筒、驱动杆、驱动环和多个绕限位筒周向间隔布置的对中组件，固定筒套装固定于限位筒外壁的上端，固定筒的内径大于限位筒的外径，驱动环滑动套装于限位筒上，且驱动环螺纹插装于固定筒内，驱动杆固定于驱动环的顶部，对中组件包括对中块和导向杆，对中块具有竖直边和水平边，水平边与限位筒滑动插装，且水平边的端部延伸至限位筒内，水平边与固定筒内侧的底部滑动抵接，竖直边位于水平边远离限位筒的一端，且竖直边远离限位筒的一侧制有斜面，驱动环底部制有与斜面滑动抵接的导滑面，导滑面的外形为锥形，导向杆固定于竖直边靠近限位筒的一侧，且导向杆与限位筒滑动插装。
16、该技术方案的原理及效果：通过锥形的导滑面和斜面的设置，以及驱动环与固定筒螺纹配合的设置，使工人能够通过转动驱动杆带动驱动环深入或远离对中块，通过使导滑面的深入或远离固定筒内侧的底部，进而使对中块竖直边的斜面可以受到导滑面的压迫进而使水平边朝限位筒中心靠拢，从而对混凝土试样进行夹持，或是对中块竖直边的斜面与导滑面分离从而使水平边可以远离限位筒的中心，从而对试样的装卸进行让位，通过导向杆的设置使对中块仅能靠近或远离限位筒，从而使对中块能够稳定的移动。
17、本技术进一步设置为：对中组件还包括弹性件，弹性件为弹簧，弹簧套设于导向杆上，且位于竖直边与限位筒之间。
18、该技术方案的原理及效果：弹簧的设置，使工人在通过驱动杆旋离驱动环时，对中块能够自动远离限位筒，从而对混凝土试样的取出以及升降进行让位，同时使混凝土试样放入限位筒中时无需人工干预对中块的位置，节省人力。
19、本技术进一步设置为：对中组件至少设置有3组。
20、该技术方案的原理及效果：三组对中组件能够起到三点定心的效果，从而能够实现定位夹持的功能。
21、本技术进一步设置为：打磨机构包括电动推杆、顶板、打磨电机和打磨盘，电动推杆固定于支撑架上，电动推杆的活动端延伸至支撑架内并与顶板相固定，打磨电机固定于顶板上，打磨电机的活动端穿过顶板并与打磨盘相连。
22、该技术方案的原理及效果：通过电动推杆带动顶板上升下降，从而使打磨电机的打磨盘靠近和远离混凝土试样的表面，从而完成对混凝土试样的打磨，且通过电动推杆和打磨电机的配合使用，相对于升降、打磨一体的打磨装置，本方案的成本降低，且稳定性更高，易于替换。
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1.一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述调平螺杆的顶部为半球形。
3.如权利要求1所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述限位筒外壁的底部固定有连接环，所述底座上间隔布置有多个环绕于所述让位槽外的连接螺杆，所述连接环滑动套装于所述连接螺杆上，且所述连接螺杆上螺纹套装有连接螺母，所述连接螺母的底部与所述连接环的顶部抵接，所述连接环的底部以及所述限位筒的底部均与所述底座的顶部抵接。
4.如权利要求1所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述限位筒上还设置有对中机构，所述对中机构包括固定筒、驱动杆、驱动环和多个绕所述限位筒周向间隔布置的对中组件，所述固定筒套装固定于所述限位筒外壁的上端，所述固定筒的内径大于所述限位筒的外径，所述驱动环滑动套装于所述限位筒上，且所述驱动环螺纹插装于所述固定筒内，所述驱动杆固定于所述驱动环的顶部，所述对中组件包括对中块和导向杆，所述对中块具有竖直边和水平边，所述水平边与所述限位筒滑动插装，且所述水平边的端部延伸至所述限位筒内，所述水平边与所述固
5.如权利要求4所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述对中组件还包括弹性件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向杆上，且位于所述竖直边与所述限位筒之间。
6.如权利要求4所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述对中组件至少设置有3组。
7.如权利要求1所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括电动推杆、顶板、打磨电机和打磨盘，所述电动推杆固定于所述支撑架上，所述电动推杆的活动端延伸至所述支撑架内并与所述顶板相固定，所述打磨电机固定于所述顶板上，所述打磨电机的活动端穿过所述顶板并与所述打磨盘相连。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述调平螺杆的顶部为半球形。
3.如权利要求1所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述限位筒外壁的底部固定有连接环，所述底座上间隔布置有多个环绕于所述让位槽外的连接螺杆，所述连接环滑动套装于所述连接螺杆上，且所述连接螺杆上螺纹套装有连接螺母，所述连接螺母的底部与所述连接环的顶部抵接，所述连接环的底部以及所述限位筒的底部均与所述底座的顶部抵接。
4.如权利要求1所述的一种混凝土表面打磨装置，其特征在于：所述限位筒上还设置有对中机构，所述对中机构包括固定筒、驱动杆、驱动环和多个绕所述限位筒周向间隔布置的对中组件，所述固定筒套装固定于所述限位筒外壁的上端，所述固定筒的内径大于所述限位筒的外径，所述驱动环滑动套装于所述限位筒上，且所述驱动环螺纹插装于所述固定筒内，所述驱动杆固定于所述驱动环的顶部，所述对中组件包括对中块和导向杆，所述对中块具有竖直边和水平边，所述水平边...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪燕洪，吕浩，
申请(专利权)人：筑为未来集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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