【技术实现步骤摘要】
粉尘回收与直接再利用装置
本技术涉及一种粉尘回收与直接再利用装置，主要用于粉尘收集以后，选择性的回收与直接再利用。技术背景 湿性砂铸造工艺中型砂的主要成分是硅砂、煤粉、陶土、水，所以在 生产中产生粉尘的主要成分就是二氧化硅尘、煤粉尘、陶土尘。此类粉尘的产生量约为原料 用量的0. 05%，铸造每吨铸铁型砂原料用量约为5至10吨。由于湿性砂铸造工艺对砂的质 量要求很高，如果不排除混在型砂中的粉尘，型砂中二氧化硅尘、煤粉尘、陶土尘超标，型砂 的质量就会降低，对产品质量产生不利影响。但是，陶土也是型砂中必须的成分，如果新加 的陶土量小于回收量的话，会使型砂中陶土量下降，增加新加陶土量则会产生一定量的浪 费。
技术实现思路
鉴于上述问题的存在，本技术的目的在于提供一种粉尘回收与 直接再利用装置，利用该装置，在正常生产中，既能及时的回收掉粉尘，又能在陶土含量下 降的时候直接再利用粉尘。 本技术的目的是采用下述的技术方案来实现的 —种粉尘回收与直接再利用装置，其特征在于所述的装置具有一个粉尘排出管 道，所述的粉尘排出管道上设有粉尘收集后入口和粉尘利用出口 ，粉尘排出管道上还设有 粉尘回收管道，该粉尘回收管道的上端开口与所述的粉尘排出管道相连通，所述的粉尘回 收管道上还设有上挡板、下挡板以及粉尘回收出口 ，所述的上挡板上设有上挡板手柄，所述 的下挡板上设有下挡板手柄。 所述的上挡板手柄与气压顶的气压顶出杆相连。 粉尘被收集以后，会从粉尘收集后入口进入粉尘排出管道，如果不需要再利用粉 尘的话，由于挡板的重量大于挡板手柄的重量，所以上、下挡板在没有外力干预的情况下...
【技术保护点】
一种粉尘回收与直接再利用装置，其特征在于：所述的装置具有一个粉尘排出管道（９），所述的粉尘排出管道（９）上设有粉尘收集后入口（２）和粉尘利用出口（１），粉尘排出管道（９）上还设有粉尘回收管道（１０），该粉尘回收管道（１０）的上端开口（１１）与所述的粉尘排出管道（９）相连通，所述的粉尘回收管道（１０）上还设有上挡板（６）、下挡板（８）以及粉尘回收出口（７），所述的上挡板（６）上设有上挡板手柄（４），所述的下挡板（８）上设有下挡板手柄（５）。
【技术特征摘要】
一种粉尘回收与直接再利用装置，其特征在于所述的装置具有一个粉尘排出管道(9)，所述的粉尘排出管道(9)上设有粉尘收集后入口(2)和粉尘利用出口(1)，粉尘排出管道(9)上还设有粉尘回收管道(10)，该粉尘回收管道(10)的上端开口(11)与所述的粉尘排出管道(9)相连通，所述的粉尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：盐谷外司，
申请(专利权)人：苏州石川制铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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