【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池材料生产，特别是涉及一种电池粉料水洗釜。
技术介绍
1、在三元锂电正极材料行业生产过程中，会使用到多种设备，在水洗阶段会使用搅拌釜(水洗釜)设备，现有搅拌釜(水洗釜)设备在水洗运转过程中需再次加水进行搅拌，依靠较低的搅拌流速进行清洗，其清洗效果不佳，且用水量较大(釜体三分之二容量的水量)；因正极材料生产过程中为粉末状物料，与水混合后有粘性，长期使用后易于壁料附着难以清洗，影响水洗效果，导致物料混合不均匀，且附着的物料无法在利用只能降级处理或报废处理，造成成本浪费，而且较厚的壁料同时也会增加设备能耗，高功率输出搅拌能耗增加。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种电池粉料水洗釜，以解决现有技术中水洗釜的清洗效果不佳，且用水量较大的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种电池粉料水洗釜，其包括：釜体、清洗装置、第一进水管；所述釜体内具有搅拌腔，所述第一进水管连通所述搅拌腔；所述清洗装置位于所述搅拌腔内；所述清洗装置包括第二进水管、第三进水管、旋转喷头组件；
3、所述旋转喷头组件包括旋转罐体、转动喷头、第四进水管、多个驱动叶片；所述旋转罐体与所述釜体连接，所述旋转罐体内具有注水腔，所述转动喷头设置在所述第四进水管上，所述第四进水管贯穿所述旋转罐体，且所述第四进水管与所述旋转罐体转动连接，多个所述驱动叶片设置在所述第四进水管上，且多个所述驱动叶片位于所述注水腔内；所述转动喷头具有中心喷水孔和多个侧部喷水孔；所述侧部喷水孔设置在所述转动喷头
4、所述转动喷头通过所述第四进水管与所述第三进水管连通；所述旋转罐体具有进水孔和出水孔，所述进水孔与所述第二进水管连通，且所述进水孔朝向所述驱动叶片。
5、优选地，所述第四进水管背离所述转动喷头的一端设置有转动接头，所述转动接头与所述第三进水管连接。
6、优选地，所述旋转罐体设置有连接杆，所述釜体内设置有吊杆，所述吊杆通过所述连接杆与所述釜体连接。
7、优选地，所述清洗装置还具有第一软管和第二软管，所述第二进水管通过所述第一软管与所述进水孔连通，所述第三进水管通过所述第二软管与所述转动接头连接。
8、优选地，还包括：摆动驱动装置；所述吊杆与所述连接杆转动连接，所述摆动驱动装置与所述旋转罐体连接，所述摆动驱动装置用于驱动所述旋转罐体绕所述吊杆摆动。
9、优选地，所述摆动驱动装置包括第一安装块、第二安装块、电动伸缩杆；所述第二安装块设置在所述釜体上，且所述电动伸缩杆的一端与所述第二安装块铰接；所述第一安装块设置在所述旋转罐体上，且所述电动伸缩杆的另一端与所述第一安装块铰接。
10、优选地，所述转动喷头为半球形喷头，多个所述侧部喷水孔围绕所述中心喷水孔设置。
11、优选地，还包括：轴承密封件；所述轴承密封件位于所述第四进水管与所述旋转罐体之间。
12、优选地，所述釜体的底部设置有连通所述搅拌腔的出口管。
13、优选地，所述第二进水管、所述第三进水管均与所述釜体的顶部连接。
14、本技术提供的电池粉料水洗釜，其有益效果为：第二进水管进入的水将会通过进水孔喷向驱动叶片，使得驱动叶片移动，以带动第四进水管相对旋转罐体转动，则可以驱动第四进水管上的转动喷头转动，因此，高压水通过第三进水管通入转动喷头后，可通过中心喷水孔和多个侧部喷水孔向多个方向喷出高压水流，以冲洗釜体内壁；而且，在驱动叶片的驱动下，转动喷头可以360度旋转，再配合摆动驱动装置驱动转动喷头来回摆动，使得转动喷头喷出的水流可以对釜体内壁的多个位置进行冲洗，则釜体的内壁均可被高压水流冲洗，相比现有的水洗釜加水搅拌清洗方式，本实施例的电池粉料水洗釜的清洗装置可以对釜体内壁进行高压冲洗，清洗效果更好，而且用水量大大减少，减少清洗成本。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种电池粉料水洗釜，其特征在于，包括：釜体(100)、清洗装置(200)、第一进水管(300)；所述釜体(100)内具有搅拌腔(110)，所述第一进水管(300)连通所述搅拌腔(110)；所述清洗装置(200)位于所述搅拌腔(110)内；所述清洗装置(200)包括第二进水管(201)、第三进水管(202)、旋转喷头组件(210)；
2.根据权利要求1所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述第四进水管(240)背离所述转动喷头(230)的一端设置有转动接头(260)，所述转动接头(260)与所述第三进水管(202)连接。
3.根据权利要求2所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述旋转罐体(220)设置有连接杆(224)，所述釜体(100)内设置有吊杆(120)，所述吊杆(120)通过所述连接杆(224)与所述釜体(100)连接。
4.根据权利要求3所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述清洗装置(200)还具有第一软管(270)和第二软管(280)，所述第二进水管(201)通过所述第一软管(270)与所述进水孔(222)连通，所述第三进水管(202
5.根据权利要求4所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，还包括：摆动驱动装置(400)；所述吊杆(120)与所述连接杆(224)转动连接，所述摆动驱动装置(400)与所述旋转罐体(220)连接，所述摆动驱动装置(400)用于驱动所述旋转罐体(220)绕所述吊杆(120)摆动。
6.根据权利要求5所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述摆动驱动装置(400)包括第一安装块(410)、第二安装块(420)、电动伸缩杆(430)；所述第二安装块(420)设置在所述釜体(100)上，且所述电动伸缩杆(430)的一端与所述第二安装块(420)铰接；所述第一安装块(410)设置在所述旋转罐体(220)上，且所述电动伸缩杆(430)的另一端与所述第一安装块(410)铰接。
7.根据权利要求1所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述转动喷头(230)为半球形喷头，多个所述侧部喷水孔(232)围绕所述中心喷水孔(231)设置。
8.根据权利要求1所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，还包括：轴承密封件(500)；所述轴承密封件(500)位于所述第四进水管(240)与所述旋转罐体(220)之间。
9.根据权利要求1所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述釜体(100)的底部设置有连通所述搅拌腔(110)的出口管(130)。
10.根据权利要求1所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述第二进水管(201)、所述第三进水管(202)均与所述釜体(100)的顶部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池粉料水洗釜，其特征在于，包括：釜体(100)、清洗装置(200)、第一进水管(300)；所述釜体(100)内具有搅拌腔(110)，所述第一进水管(300)连通所述搅拌腔(110)；所述清洗装置(200)位于所述搅拌腔(110)内；所述清洗装置(200)包括第二进水管(201)、第三进水管(202)、旋转喷头组件(210)；
2.根据权利要求1所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述第四进水管(240)背离所述转动喷头(230)的一端设置有转动接头(260)，所述转动接头(260)与所述第三进水管(202)连接。
3.根据权利要求2所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述旋转罐体(220)设置有连接杆(224)，所述釜体(100)内设置有吊杆(120)，所述吊杆(120)通过所述连接杆(224)与所述釜体(100)连接。
4.根据权利要求3所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，所述清洗装置(200)还具有第一软管(270)和第二软管(280)，所述第二进水管(201)通过所述第一软管(270)与所述进水孔(222)连通，所述第三进水管(202)通过所述第二软管(280)与所述转动接头(260)连接。
5.根据权利要求4所述的电池粉料水洗釜，其特征在于，还包括：摆动驱动装置(400)；所述吊杆(120)与所述连接杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：白勐，李双，李长东，王英男，高鹏鑫，
申请(专利权)人：屏南时代新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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