【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料带加工，尤其是涉及一种吸风接料平台。
技术介绍
1、在料带的加工过程中，当加工设备上的料带快要用完或需要换料时，需用到接料平台来接料，在利用传统的接料平台接料时，先将待连接的两个料带放置在接料平台上，然后移动料带两侧的调节板，使两个料带的侧边对齐，然后再通过气缸驱动压板，将两个料带固定在对应压板与接料平台之间，启动真空发生器，真空发生器在接料平台上形成负压，负压使两个料带吸附在接料平台上，沿切割槽对两个料带的重合处进行切割，再用胶带进行粘接即完成了接料。
2、传统的接料平台在接料时，仅通过调节板对料带进行简单对齐，无法实现料带在x轴和y轴方向上共同进行精准接料基准的定位，且料带在传统的接料平台上受到真空发生器的吸力是恒定的，无法根据料带的厚度、材质等来调节吸风的吸力，在切割宽度较大、接料要求较高的料带时，若吸力无法吸附住料带，料带容易起皱，使料带切割不平整，从而降低了接料精准度，这两种状况都会不可避免的导致后续料带的加工工序产生误差，如想纠正这个接料误差，就需要设置额外的纠偏装置进行纠正，导致设备和工艺变得复杂低效。
3、因此，需要一种解决上述问题的吸风接料平台。
技术实现思路
1、本技术提出一种吸风接料平台，实现了料带的精准定位，解决了切割料带时料带起皱的问题，从而提高了料带的接料精度，进而提高了后续料带加工工序的精度。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、吸风接料平台，包括安装架，所述安装架上设有：
4
5、用于将所述料带在x轴方向上定位的x轴接料基准定位组件，所述x轴接料基准定位组件包括基准挡板，所述基准挡板沿x轴方向滑动安装于所述接料顶板上；
6、用于将所述料带在y轴方向上定位的y轴接料基准定位组件，所述y轴接料基准定位组件包括两个十字基准标，两所述十字基准标相对设置于所述接料顶板上，在料带上设置有若干与所述十字基准标向适配的十字标；
7、还包括用于将所述料带压靠在所述接料顶板上的第一压料板和第二压料板，所述第一压料板和所述第二压料板均沿z轴方向滑动安装于所述接料顶板上，所述第一压料板和所述第二压料板均设置于所述接料顶板的上方，所述基准挡板和两所述十字基准标均设置于所述第一压料板和所述第二压料板之间。
8、作为一种优选的技术方案，在所述接料顶板上设置有一对滑槽，所述滑槽设置于所述吸风腔的两侧，在所述基准挡板的两端安装有一定位螺栓，每一所述定位螺栓均穿过所述基准挡板并螺纹连接有一滑块，每一所述滑块均设置于对应所述滑槽内。
9、作为一种优选的技术方案，所述调压阀包括调压阀体，所述调压阀体上设置有进气口、排气口和压力表，在所述调压阀体上设置有用于调节所述进气口真空度的手轮，所述进气口与所述抽真空装置相连通，所述排气口与所述吸风腔相连通。
10、作为一种优选的技术方案，在所述安装架上安装有一对第一驱动气缸和一对第二驱动气缸，两所述第一驱动气缸的活塞杆均与对应所述第一压料板铰接，两所述第二驱动气缸的活塞杆均与对应所述第二压料板铰接。
11、作为一种优选的技术方案，在所述安装架上安装有一指示灯按钮开关，所述抽真空装置与所述指示灯按钮开关电性连接。
12、作为一种优选的技术方案，在所述安装架上安装有第一按钮开关和第二按钮开关，所述第一按钮开关与两所述第一驱动气缸电性连接，所述第二按钮开关与两所述第二驱动气缸电性连接。
13、作为一种优选的技术方案，在所述安装架上转动安装有两个导向辊，两所述导向辊分别设置于所述接料顶板的两侧。
14、作为一种优选的技术方案，所述接料顶板上至少设有一切割槽，所述切割槽沿x轴的方向延伸。
15、采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
16、由于吸风接料平台包括x轴接料基准定位组件和y轴接料基准定位组件，在接料时，根据料带的宽度，滑动基准挡板，将待连接料带上的十字基准标与接料顶板上的十字基准标重合，并将待连接料带的侧边顶靠在基准挡板上，从而实现了待连接料带x轴和y轴两个方向的精准定位，待连接料带定位后，按动第一按钮开关和第二按钮开关，第一压料板和第二压料板向靠近接料顶板的方向移动，待连接料带被压靠在接料顶板上，按动指示灯按钮开关，抽真空装置工作，接料顶板顶部形成负压，待连接料带被吸附在接料顶板上，待调压阀检测到压力到设定的压力时，指示灯按钮开关上的灯亮，沿切割槽对待连接料带进行切割，用胶带对料带进行粘贴即完成接料，在本技术中，通过x轴接料基准定位组件和y轴接料基准定位组件，实现了料带在接料顶板上的精准定位，避免了料带在接料顶板的歪斜，从而提高了接料的精准度，通过调压阀、plc控制器和指示灯按钮开关，使接料顶板上的吸力与料带相适配，从而解决了切割料带时料带起皱的问题，从而提高了料带的接料精度，进而提高了后续料带加工工序的精度。
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1.吸风接料平台，包括安装架，其特征在于，所述安装架上设有：
2.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，在所述接料顶板上设置有一对滑槽，所述滑槽设置于所述吸风腔的两侧，在所述基准挡板的两端安装有一定位螺栓，每一所述定位螺栓均穿过所述基准挡板并螺纹连接有一滑块，每一所述滑块均设置于对应所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，所述调压阀包括调压阀体，所述调压阀体上设置有进气口、排气口和压力表，在所述调压阀体上设置有用于调节所述进气口真空度的手轮，所述进气口与所述抽真空装置相连通，所述排气口与所述吸风腔相连通。
4.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，在所述安装架上安装有一对第一驱动气缸和一对第二驱动气缸，两所述第一驱动气缸的活塞杆均与对应所述第一压料板铰接，两所述第二驱动气缸的活塞杆均与对应所述第二压料板铰接。
5.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，在所述安装架上安装有一指示灯按钮开关，所述抽真空装置与所述指示灯按钮开关电性连接。
6.根据权利要求4所述的吸风接料平台，其
7.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，在所述安装架上转动安装有两个导向辊，两所述导向辊分别设置于所述接料顶板的两侧。
8.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，所述接料顶板上至少设有一切割槽，所述切割槽沿X轴的方向延伸。
...【技术特征摘要】
1.吸风接料平台，包括安装架，其特征在于，所述安装架上设有：
2.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，在所述接料顶板上设置有一对滑槽，所述滑槽设置于所述吸风腔的两侧，在所述基准挡板的两端安装有一定位螺栓，每一所述定位螺栓均穿过所述基准挡板并螺纹连接有一滑块，每一所述滑块均设置于对应所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，所述调压阀包括调压阀体，所述调压阀体上设置有进气口、排气口和压力表，在所述调压阀体上设置有用于调节所述进气口真空度的手轮，所述进气口与所述抽真空装置相连通，所述排气口与所述吸风腔相连通。
4.根据权利要求1所述的吸风接料平台，其特征在于，在所述安装架上安装有一对第一驱动气缸和一对第二驱动气缸，两所述第一驱动气缸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，王永刚，王维波，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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