多气道文氏管以及应用其的混合装置制造方法及图纸

技术编号:43315487 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-15 20:17
本技术公开了一种多气道文氏管,并公开了具有多气道文氏管的混合装置,其中多气道文氏管包括管体,管体的内部包括依次连接的进液段、缩口段、喉段、扩口段和输出段:内芯为中空的环状结构,内芯安装在喉段中,内芯上设有总气道和分气道,总气道沿内芯的周向设置并与进气段连通,多个分气道沿内芯的周向分布并且各分气道连通总气道和扩口段;总气道与分气道的配合,将气体分布到了液体的周围,很好地提升了气体与液体的混合状态、方式以及时间,有效地减少了气液混合时的底部气体不足以及上部的气体上浮聚合气体与液体混合得更均匀充分,表面接触面积更大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及文氏管,特别是涉及一种多气道文氏管以及应用其的混合装置


技术介绍

1、在鱼缸增氧、臭氧消毒、吸尘器、粉末输送、冷却、除尘等产品上,常会用到文氏管将液体和气体混合后喷出使用。这些管道一般设置为单个的气液混合接触点。这种结构通常气体都达不到液体底部,因此混合效果都是不太充分的,形成的气泡也较大,容易在液面聚合形成更大的气泡,造成两者之间的接触表面积随之减小。也有复合进气喷射的结构,但这类结构通常比较复杂,制作成本高。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种多气道文氏管。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、根据本技术的第一方面实施例的多气道文氏管,包括:

4、管体,所述管体的内部包括依次连接的进液段、缩口段、喉段、扩口段和输出段,所述缩口段从所述进液段往所述喉段的方向内径逐渐缩小,所述扩口段从所述喉段往所述输出段的方向内径逐渐扩大,所述管体上还设有进气段,所述进气段将所述喉段连通到所述管体的外部:

5、内芯,所述内芯为中空的环状结构,所述内芯安装在所述喉段中,所述内芯上设有总气道和分气道,所述总气道沿所述内芯的周向设置并与所述进气段连通,多个所述分气道沿所述内芯的周向分布并且各所述分气道连通所述总气道和所述扩口段。

6、根据本技术实施例的多气道文氏管,至少具有如下有益效果:总气道与分气道的配合,将气体分布到了液体的周围,很好地提升了气体与液体的混合状态、方式以及时间,有效地减少了气液混合时的底部气体不足以及上部的气体上浮聚合气体与液体混合得更均匀充分,表面接触面积更大。

7、根据本技术的一些实施例,所述内芯的周向外壁上开设有环形槽,所述环形槽绕所述内芯的中轴线设置,所述内芯的周向外壁贴合在所述喉段的内壁上,所述环形槽和所述喉段的内壁之间限定出所述总气道。

8、根据本技术的一些实施例,所述内芯的周向外壁上开设有多个通槽,所述通槽的一端与所述总气道连通,另一端与所述扩口段连通,所述内芯的周向外壁贴合在所述喉段的内壁上,所述通槽和所述喉段的内壁之间限定出所述分气道。

9、根据本技术的一些实施例,所述分气道平行于所述内芯的轴向延伸。

10、根据本技术的一些实施例,所述分气道绕所述内芯的中轴线呈螺旋延伸。

11、根据本技术的一些实施例,所述内芯的中空内部孔径与所述缩口段的小口径端的内径相等,所述内芯的中空内部的一端与所述缩口段的小口径端相抵接。

12、根据本技术的一些实施例,所述进液段和输出段的内径相等。

13、根据本技术的一些实施例,所述总气道的外径和内径的差值不大于所述进液段的内径的0.1倍,所述分气道的内径尺寸设定在所述进液段的内径的0.005至0.02倍的范围内,所述进气段的内径不大于所述进液段的内径的0.1倍。

14、根据本技术的一些实施例,所述缩口段的最大内径不大于所述进液段的内径的2倍,所述缩口段的最小内径不小于所述进液段的内径的0.5倍;所述扩口段的最大内径不大于所述进液段的内径的3倍,所述扩口段的最小内径不小于所述进液段的内径的0.5倍。

15、根据本技术的第二方面实施例的混合装置,包括多气道文氏管。

16、根据本技术实施例的混合装置,至少具有如下有益效果:安装方便,结构成本低,气液混合效果好。

17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多气道文氏管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述内芯(200)的周向外壁上开设有环形槽(210),所述环形槽(210)绕所述内芯(200)的中轴线设置,所述内芯(200)的周向外壁贴合在所述喉段(130)的内壁上,所述环形槽(210)和所述喉段(130)的内壁之间限定出所述总气道(201)。

3.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述内芯(200)的周向外壁上开设有多个通槽(220),所述通槽(220)的一端与所述总气道(201)连通,另一端与所述扩口段(140)连通,所述内芯(200)的周向外壁贴合在所述喉段(130)的内壁上,所述通槽(220)和所述喉段(130)的内壁之间限定出所述分气道(202)。

4.根据权利要求1或3所述的多气道文氏管,其特征在于:所述分气道(202)平行于所述内芯(200)的轴向延伸。

5.根据权利要求1或3所述的多气道文氏管,其特征在于:所述分气道(202)绕所述内芯(200)的中轴线呈螺旋延伸。

6.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述内芯(200)的中空内部孔径与所述缩口段(120)的小口径端的内径相等,所述内芯(200)的中空内部的一端与所述缩口段(120)的小口径端相抵接。

7.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述进液段(110)和输出段(150)的内径相等。

8.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述总气道(201)的外径和内径的差值不大于所述进液段(110)的内径的0.1倍,所述分气道(202)的内径尺寸设定在所述进液段(110)的内径的0.005至0.02倍的范围内,所述进气段(160)的内径不大于所述进液段(110)的内径的0.1倍。

9.根据权利要求1或8所述的多气道文氏管,其特征在于:所述缩口段(120)的最大内径不大于所述进液段(110)的内径的2倍,所述缩口段(120)的最小内径不小于所述进液段(110)的内径的0.5倍;所述扩口段(140)的最大内径不大于所述进液段(110)的内径的3倍,所述扩口段(140)的最小内径不小于所述进液段(110)的内径的0.5倍。

10.一种混合装置,其特征在于:包括权利要求1至9任意一项所述的多气道文氏管。

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【技术特征摘要】

1.一种多气道文氏管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述内芯(200)的周向外壁上开设有环形槽(210),所述环形槽(210)绕所述内芯(200)的中轴线设置,所述内芯(200)的周向外壁贴合在所述喉段(130)的内壁上,所述环形槽(210)和所述喉段(130)的内壁之间限定出所述总气道(201)。

3.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述内芯(200)的周向外壁上开设有多个通槽(220),所述通槽(220)的一端与所述总气道(201)连通,另一端与所述扩口段(140)连通,所述内芯(200)的周向外壁贴合在所述喉段(130)的内壁上,所述通槽(220)和所述喉段(130)的内壁之间限定出所述分气道(202)。

4.根据权利要求1或3所述的多气道文氏管,其特征在于:所述分气道(202)平行于所述内芯(200)的轴向延伸。

5.根据权利要求1或3所述的多气道文氏管,其特征在于:所述分气道(202)绕所述内芯(200)的中轴线呈螺旋延伸。

6.根据权利要求1所述的多气道文氏管,其特征在于:所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪雷王琦郭丰李达潮
申请(专利权)人:箭牌家居集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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