【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工工装，具体涉及一种用于模具加工快速安装的固定支撑。
技术介绍
1、模具在加工时需要采用固定工装等方式进行固定。现有技术中模具特别是大型模具加工时的常规的固定工装比如螺丝锁压板或者磁台。对于螺丝锁压板而言，固定时利用螺栓锁压板压住模具，这种固定方式存在的缺点是安装用时较长，而且加工时压板或者螺丝会与刀具之间存在干涉。对于磁台而言，安装时可以直接通过磁台将模具吸合固定，安装时间虽短，但是存在的问题是加工过程中，模具加工所产生的铁屑也会吸合到磁台上，导致不容易排屑，特别是深腔内加工时加工进刀量较大时，磁台有吸不住导致加工模具受力发生位置移动的风险，而且加工孔时，因磁台吸住模具没有空隙，导致铁屑填滞在孔内排不出去。为了解决上述问题，现有做法是在锁固模具底面后再压在加工台面上，这种方案存在的问题是安装时无法快速定位，同时在模具具有高低落差时不方便固定。因此，本技术由此而来。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题至少之一，本技术目的是提供一种用于模具加工快速安装的固定支撑。
2、本技术的技术方案是：
3、本技术的目的在于提供一种用于模具加工快速安装的固定支撑，包括：
4、支撑底座，其具有相对的第一面和第二面且其内具有贯穿第一面和第二面的第一安装腔，所述支撑底座上还设有调节孔；
5、支撑座，其适于安装在所述支撑底座的所述第一面上且其上开有贯穿的第二安装腔；
6、转动件，其可受驱动绕所述第一安装腔的轴线周向转动地设于
7、第一连接组件，其包括定位于所述第一安装腔靠近所述支撑座的一端及第二安装腔内的定位拉丁和与所述定位拉丁连接并延伸出所述支撑座以与待加工的模具连接的第一连接件；
8、若干卡舌，设于所述支撑座的朝向所述第一面的一端上，所述若干卡舌的一端一一对应滑设于所述若干滑孔内且另一端可在所述转动件受驱动转动时朝向所述定位拉丁侧面移动以抵靠在所述定位拉丁上或背向所述定位拉丁侧面移动以脱离与所述定位拉丁的抵接；
9、第二连接组件，其包括安装在所述第一安装腔内且延伸出所述第二面以与固定底板连接的第二连接件；
10、调节组件，其包括活动设于所述调节孔内的调节件和设于所述转动件上的定位销，所述定位销与所述调节件的内端配合在一起，所述调节件朝向所述调节孔内运动时可驱动所述转动件旋转以带动所述卡舌抵接在所述定位拉丁上。
11、与现有技术相比，本技术的优点是：
12、本技术的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，减少了安装时间，而且因固定支撑全部设于模具的下面，不会与加工模具的刀具产生干涉，校表方便。固定支撑的面积较小，模具的底面在固定后具有较大的空间，不会造成排屑的困难。同时，固定支撑与模具及固定底座之间均采用螺钉与连接孔的方式连接固定，模具被固定支撑固定后，位置固定，也就是说在加工过程中模具并不会受力产生位移，固定可靠。
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1.一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述第一面上设有向外突出延伸的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘同心间隔设置以限定出一转动槽，所述转动槽上开有连通所述调节孔以供所述定位销与所述调节件的内端配合的让位孔；
3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述调节孔包括外端的螺牙孔和内端的避让孔，所述让位孔开设于所述避让孔的顶部且由所述避让孔的外端沿远离所述第一凸缘至靠近所述第一凸缘的方向延伸至所述避让孔的内端；
4.根据权利要求3所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述调节件的内端还设有不带螺纹的延长段，在所述螺纹段和所述不带螺纹的延长段之间还设有沿其周向一圈并向内凹陷的以供所述定位销配合的定位环槽。
5.根据权利要求2所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，沿所述第一面至所述第二面的方向上，所述第一安装腔包括用于所述定位拉丁定位安装的第一腔部、用于所述第二连接件安装的第二
6.根据权利要求5所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述定位拉丁的中部开有供所述第一连接件穿设连接的第一沉头孔，所述定位拉丁包括一体的本体部和倒锥体部，所述本体部的外壁面上沿周向设有一圈向内凹陷的卡槽，所述倒锥体部抵接配合在所述第一腔部的内壁上；
7.根据权利要求6所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述本体部的背向所述倒锥体部的一端还形成有向外突出延伸的凸缘部，所述凸缘部配合在所述模具上开设的供所述第一连接件连接的第一连接孔内。
8.根据权利要求6或7所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，任一所述卡舌包括沿所述第二安装腔的轴线方向延伸的并配合在各自对应的滑孔内的柱体和与所述柱体的一端固定的并沿所述第二安装腔的径向方向延伸的抵接体，所述抵接体远离所述柱体的端面形成有与所述卡槽的底面相适配的圆弧面且所述抵接体远离所述柱体的一端的顶面上设有与所述圆弧面相交的圆弧斜面，所述圆弧斜面用于在所述定位拉丁安装到所述第一安装腔内时提供避让和导向；
9.根据权利要求8所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，任一所述卡舌的所述抵接体的远离柱体的一端的底面上还设有导向斜面，所述导向斜面与所述卡槽的侧壁面滑动配合以便于所述卡舌滑入所述卡槽内实现所述卡舌与所述定位拉丁拉紧固定。
10.根据权利要求2所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，任意滑孔为腰型孔，任意滑孔及其的两个端部与所述环形的转动片的中心的连线围合成一个三角形且任意滑孔的两个端部与所述环形的转动片的中点的连线的长度不等，任意滑孔和该滑孔沿所述转动件的转动方向上的同一端与所述环形的转动片的中点的连线所成的夹角对应相等。
...【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述第一面上设有向外突出延伸的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘同心间隔设置以限定出一转动槽，所述转动槽上开有连通所述调节孔以供所述定位销与所述调节件的内端配合的让位孔；
3.根据权利要求2所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述调节孔包括外端的螺牙孔和内端的避让孔，所述让位孔开设于所述避让孔的顶部且由所述避让孔的外端沿远离所述第一凸缘至靠近所述第一凸缘的方向延伸至所述避让孔的内端；
4.根据权利要求3所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述调节件的内端还设有不带螺纹的延长段，在所述螺纹段和所述不带螺纹的延长段之间还设有沿其周向一圈并向内凹陷的以供所述定位销配合的定位环槽。
5.根据权利要求2所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，沿所述第一面至所述第二面的方向上，所述第一安装腔包括用于所述定位拉丁定位安装的第一腔部、用于所述第二连接件安装的第二沉头孔和设于所述第二面上并与所述第二沉头孔相通的沉头过孔；
6.根据权利要求5所述的一种用于模具加工快速安装的固定支撑，其特征在于，所述定位拉丁的中部开有供所述第一连接件穿设连接的第一沉头孔，所述定位拉丁包括一体的本体部和倒锥体部，所述本体部的外壁面上沿周向设有一圈向内凹陷的卡槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于世华，
申请(专利权)人：乔治费歇尔金属成型科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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