【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体分离，具体是指一种正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置。
技术介绍
1、在大多数涉及到燃烧工艺或惰性气氛生产工艺的工业装置中，由于存在对富氧助燃气体的需求，通常会用到空气分离技术。目前通常使用基于深冷空气分离、变压吸附psa、真空变压吸附vpsa等技术来满足工业领域的富氧气体需求，但这些设备普遍存在运行能效低、设备投资重、安全风险大等问题，且变压吸附、真空变压吸附等技术无法制取高浓度氧气。通过富氧膜与变压吸附结合的制氧装置，可以显著提高装置整体的制氧性能。
2、现有采用富氧膜与变压吸附结合的制氧装置都需要在变压吸附流程前设置氧气压缩机(增压机)，以保证膜分离后的氧气进入多层吸附塔时有足够的进气压力，让变压吸附达到较佳的吸附效果，但氧气压缩机的设置不仅增加了制氧装置的整体流程，同时也提高了制氧装置整体的能耗，且传统变压吸附制氧装置的制氧浓度只能做到90％左右，难以满足工业领域用户对更高浓度的低成本富氧需求。
技术实现思路
1、为进一步提高制氧浓度、简化制氧流程与降低制氧能耗，一种正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，包括通过压缩空气管路(601)依次连接的空气过滤器(1)、空气压缩机(2)、干燥机(3)和若干组膜富氧撬装装置(4)；以及三条并联的次级管路、一条再生管路和两条主管路，三条所述次级管路各设有两个控制阀，所述再生管路与所述次级管路并联，两条所述主管路对称设置在所述再生管路和所述次级管路的两端，所述再生管路上设有再生阀门(15)，所述主管路分别连接有预留
2、进一步地，所述膜富氧撬装装置(4)的富氧出口端连接有富氧气体管路(602)，膜富氧撬装装置(4)的富氮出口端连接有富氮气体管路(603)。
3、进一步地，所述富氧气体管路(602)依次连接有氧气过滤器(5)和手动调节阀(802)。
4、进一步地，所述富氮气体管路(603)依次连接有第七控制阀(907)、富氮压力传感器(7)、手动调节阀(801)、富氮储罐(13)和手动调节阀(805)。
5、进一步地，所述多层吸附塔(11)的富氧出口端设有富氧压力传感器(16)。
6、进一步地，设有第一控制阀(901)与第二控制阀(902)的次级管路与富氧气体管路(602)的末端连接，设有第三控制阀(903)与第四控制阀(904)的次级管路上连接有污氮废气管路(605)，设有第五控制阀(905)与第六控制阀(906)的次级管路连接有成品氧气管路(604)。
7、更进一步地，所述污氮废气管路(605)上依次设置有手动调节阀(803)和真空泵(14)，成品氧气管路(604)上依次连接有第八控制阀(908)、手动调节阀(804)、富氧储罐(12)和手动调节阀(805)。
8、进一步地，所述富氧气体管路(602)的出气口端连接在所述第一控制阀(901)与所述第二控制阀(902)之间，所述污氮废气管路(605)的进气口端连接在第三控制阀(903)与第四控制阀(904)之间，所述成品氧气管路(604)的进气口端连接在第五控制阀(905)与第六控制阀(906)之间。
9、进一步地，所述主管路设置在设有第一控制阀(901)与第二控制阀(902)的次级管路和再生管路之间。
10、本技术具有的有益效果：
11、1、通过膜富氧撬装装置与无氧气压缩机(增压机)的变压吸附装置联合制富氧，在简化制富氧流程的同时也降低了制富氧气体的能耗，显著提升了现场富氧气体站的综合运行效益，并能够进一步提升富氧的浓度，制得的富氧浓度可以达到95％以上。
12、2、污氮废气管路的末端增设真空泵，能够及时的将多层吸附塔中的废气进行吸出，大幅提高了装置整体的制氧效率。
13、3、通过设置多组次级管路、预留管路、主管路与控制阀，能够在制氧过程中对老化、受损的管路和阀门进行维修更换，不影响装置的连续性；同时，通过预留管路、控制阀之间配合切换，满足在不同气量情况下气流都能够安全稳定的输送，让变压吸附制氧过程更加稳定可靠。
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1.一种正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，包括通过压缩空气管路(601)依次连接的空气过滤器(1)、空气压缩机(2)、干燥机(3)和若干组膜富氧撬装装置(4)；以及三条并联的次级管路、一条再生管路和两条主管路，三条所述次级管路各设有两个控制阀，所述再生管路与所述次级管路并联，两条所述主管路对称设置在所述再生管路和所述次级管路的两端，所述再生管路上设有再生阀门(15)，所述主管路分别连接有预留管道、多层吸附塔(11)和富氧压力传感器(16)，预留管道的末端连接有预留阀(10)。
2.根据权利要求1所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述膜富氧撬装装置(4)的富氧出口端连接有富氧气体管路(602)，膜富氧撬装装置(4)的富氮出口端连接有富氮气体管路(603)。
3.根据权利要求2所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述富氧气体管路(602)依次连接有氧气过滤器(5)和手动调节阀(802)。
4.根据权利要求2所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述富氮气体管路(603)依次连接有第
5.根据权利要求1所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述多层吸附塔(11)的富氧出口端设有富氧压力传感器(16)。
6.根据权利要求1所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，设有第一控制阀(901)与第二控制阀(902)的次级管路与富氧气体管路(602)的末端连接，设有第三控制阀(903)与第四控制阀(904)的次级管路上连接有污氮废气管路(605)，设有第五控制阀(905)与第六控制阀(906)的次级管路连接有成品氧气管路(604)。
7.根据权利要求6所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述污氮废气管路(605)上依次设置有手动调节阀(803)和真空泵(14)，成品氧气管路(604)上依次连接有第八控制阀(908)、手动调节阀(804)、富氧储罐(12)和手动调节阀(805)。
8.根据权利要求6所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述富氧气体管路(602)的出气口端连接在所述第一控制阀(901)与所述第二控制阀(902)之间，所述污氮废气管路(605)的进气口端连接在第三控制阀(903)与第四控制阀(904)之间，所述成品氧气管路(604)的进气口端连接在第五控制阀(905)与第六控制阀(906)之间。
9.根据权利要求8所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述主管路设置在设有第一控制阀(901)与第二控制阀(902)的次级管路和再生管路之间。
...【技术特征摘要】
1.一种正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，包括通过压缩空气管路(601)依次连接的空气过滤器(1)、空气压缩机(2)、干燥机(3)和若干组膜富氧撬装装置(4)；以及三条并联的次级管路、一条再生管路和两条主管路，三条所述次级管路各设有两个控制阀，所述再生管路与所述次级管路并联，两条所述主管路对称设置在所述再生管路和所述次级管路的两端，所述再生管路上设有再生阀门(15)，所述主管路分别连接有预留管道、多层吸附塔(11)和富氧压力传感器(16)，预留管道的末端连接有预留阀(10)。
2.根据权利要求1所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述膜富氧撬装装置(4)的富氧出口端连接有富氧气体管路(602)，膜富氧撬装装置(4)的富氮出口端连接有富氮气体管路(603)。
3.根据权利要求2所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述富氧气体管路(602)依次连接有氧气过滤器(5)和手动调节阀(802)。
4.根据权利要求2所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述富氮气体管路(603)依次连接有第七控制阀(907)、富氮压力传感器(7)、手动调节阀(801)、富氮储罐(13)和手动调节阀(805)。
5.根据权利要求1所述的正压富氧膜与变压吸附联合制氧的装置，其特征在于，所述多层吸附塔(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华波，傅卓胜，沈天昱，曾楚芸，郁辉球，沈新荣，
申请(专利权)人：杭州哲达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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