一种PSB平板上卸料离心机用分流装置制造方法及图纸

本技术提供了一种PSB平板上卸料离心机用分流装置，涉及离心机技术领域。该分流装置技术方案包括与离心机上的进料管活动连接的隔板、与隔板相连的引流内管，引流内管至少设置一组引流结构，引流结构包括两块平行设置的条状的曲面板，曲面板顶端与底端间径向夹角为10°‑30°。本技术所涉及的分流装置具有分散、打散物料的作用，提高物料在转鼓中的分布均匀程度，间接提高PSB平板上卸料离心机的离心效果等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种psb平板上卸料离心机用分流装置，属于离心机。

技术介绍

1、psb平板上卸料离心机是一种常用的工业离心机，用于分离液体和固体颗粒，通过高速离心力将不同沉降系数和浮力密度的物料进行分离。使用前先将psb平板上卸料离心机固定于稳定的安装台上，接通电源，安装好滤袋，设置加料转速后人工将物料倒入进料管，物料通过进料管聚积在psb平板上卸料离心机的转鼓中，此时转鼓按顺时针方向低速旋转，待加料到达限定量后，关闭进料阀，物料进行立离心脱液。

2、但该进料方式存在一定的不足，可能会影响物料的离心效果：比如物料中的液体和固体颗粒分布不均，从进料管运送至转鼓底部时固体颗粒有可能聚积在一起，影响离心脱液效果；又如若进料时转鼓的转速不合适，物料可能会聚积不均匀，高速旋转下增加转鼓的离心压力、降低转鼓的使用寿命。

3、针对该不足，在现有的结构基础上进行改进，提高物料在转鼓中的分布均匀程度，间接提高psb平板上卸料离心机的离心效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种psb平板上卸料离心机用分流装置，通过以下技术方案解决上述
技术介绍
中提出的物料聚积、物料在转鼓中分布不均等问题。

2、一种psb平板上卸料离心机用分流装置，包括与离心机的进料管活动连接的隔板、与隔板相连的引流内管，引流内管至少设置一组引流结构，引流结构包括两块平行设置的条状的曲面板，曲面板顶端与底端间径向夹角为10°-30°。

3、优选的，引流内管上固定有轴承，轴承与隔板滑动连接，轴承底端固定有复位弹簧，复位弹簧与隔板相抵接。

4、优选的，进料管对称开设有竖直的支撑槽，隔板上一体设置有与支撑槽相适配的支撑柱。

5、优选的，支撑槽内固定粘合有防滑垫圈。

6、优选的，支撑槽从上到下为倒梯形结构。

7、优选的，曲面板的顶端端部倾斜设置且低于引流内管的边缘。

8、本技术的有益效果：

9、(1)本技术涉及一种psb平板上卸料离心机用分流装置，该分流装置的隔板用于初步分散、打散物料，曲面板用于改变部分物料的降落曲线，引流结构通过轴承与隔板相连起到加强打散物料的作用，复位弹簧起到缓冲作用，该分流装置最大程度的起到分散、打散物料的作用，提高物料在转鼓中的分布均匀程度，间接提高psb平板上卸料离心机的离心效果。

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【技术保护点】

1.一种PSB平板上卸料离心机用分流装置，其特征在于，包括与离心机的进料管(1)活动连接的隔板(2)、与隔板(2)相连的引流内管(3)，所述引流内管(3)至少设置一组引流结构，所述引流结构包括两块平行设置的条状的曲面板(5)，所述曲面板(5)顶端与底端间径向夹角为10°-30°。

2.根据权利要求1所述的分流装置，其特征在于，所述引流内管(3)上固定有轴承(6)，所述轴承(6)与隔板(2)滑动连接，所述轴承(6)底端固定有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)与隔板(2)相抵接。

3.根据权利要求1或2所述的分流装置，其特征在于，所述进料管(1)对称开设有竖直的支撑槽(8)，所述隔板(2)上一体设置有与支撑槽(8)相适配的支撑柱(9)。

4.根据权利要求3所述的分流装置，其特征在于，所述支撑槽(8)内固定粘合有防滑垫圈。

5.根据权利要求3所述的分流装置，其特征在于，所述支撑槽(8)从上到下为倒梯形结构。

6.根据权利要求4或5所述的分流装置，其特征在于，所述曲面板(5)的顶端端部倾斜设置且低于引流内管(3)的边缘。

【技术特征摘要】

1.一种psb平板上卸料离心机用分流装置，其特征在于，包括与离心机的进料管(1)活动连接的隔板(2)、与隔板(2)相连的引流内管(3)，所述引流内管(3)至少设置一组引流结构，所述引流结构包括两块平行设置的条状的曲面板(5)，所述曲面板(5)顶端与底端间径向夹角为10°-30°。

2.根据权利要求1所述的分流装置，其特征在于，所述引流内管(3)上固定有轴承(6)，所述轴承(6)与隔板(2)滑动连接，所述轴承(6)底端固定有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)与隔板(2)相抵接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明军，陈晓，
申请(专利权)人：苏州奥普拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：