【技术实现步骤摘要】
本技术属于rto炉体，具体涉及一种rto炉体防爆结构。
技术介绍
1、rto是一种高效有机废气治理设备，在工作过程中，炉内压力会增大，通过计算能够得到的炉内压力极限值，在炉顶设置的防爆装置到达极限值时会使防爆装置破开，炉内空气排出，压力恢复正常，rto炉体防爆结构用于防爆装置爆开后，对防爆过程中产生的粉尘进行处理。
2、公开号为：cn215892384u一种rto炉体防爆装置，在使用过程中，通过将rto炉体防爆装置安装于rto炉体顶部，在安装时，通过旋转螺纹杆，带动夹紧面板对rto炉体顶部进行夹紧，因螺纹杆与夹紧面板之间无连接结构，无法灵活的对夹紧面板的位置进行控制，且夹紧面板上无防滑结构，使rto炉体防爆装置与rto炉体顶端之间的安装存在不稳固的问题，为此本技术提出一种rto炉体防爆结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种rto炉体防爆结构，以解决上述
技术介绍
中提出rto炉体防爆装置与rto炉体防爆之间的安装存在不稳固的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种rto炉体防爆结构，包括固定框、设置于固定框顶端的防爆顶、固定于固定框底端的安装底座，所述固定框的内侧设置有多个安装机构，所述安装机构由对称设置的抵压组件、抵压板、连接组件组成，所述抵压板设置于固定框的内侧，所述抵压组件贯穿于固定框的内侧，所述连接组件设置于抵压组件与抵压板的连接处。
3、优选的，所述抵压板由板体、多个硅胶条组成，多个所述硅胶条固定于板体的一侧表面
4、优选的，所述抵压组件由螺杆、螺纹槽组成，所述螺纹槽开设于固定框的内侧，所述螺杆贯穿于螺纹槽的内侧，所述螺杆的表面与螺纹槽的内壁为螺纹连接。
5、优选的，所述连接组件由连接槽、限位槽、限位块组成，所述连接槽开设于板体的另一侧表面，所述螺杆的端部贯穿至连接槽的内侧，所述限位槽开设于连接槽的内壁，所述限位块固定于螺杆的表面，所述限位块与限位槽为卡合状态。
6、优选的，所述防爆顶的底端与固定框的顶端均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓。
7、优选的，所述防爆顶与固定框的连接处设置有卡合组件，所述卡合组件由卡块、卡槽组成，所述卡槽开设于固定框的顶端，所述卡块固定于防爆顶的底端，所述卡块与卡槽为卡合状态。
8、优选的，所述防爆顶的顶端设置有吸附管，所述吸附管的中部安装有风机。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过设计的安装机构，改善原先rto炉体防爆装置在使用过程中，通过将rto炉体防爆装置安装于rto炉体的顶端时，因用于抵压的夹紧面板与螺纹杆之间无连接结构，无法对夹紧面板的位置进行灵活控制，且夹紧面板与rto炉体的顶部贴合处无防滑结构，存在rto炉体防爆装置与rto炉体之间安装不稳固的问题，通过设置安装机构，使rto炉体防爆结构与rto炉体之间通过安装机构进行连接，使螺杆与板体之间通过连接组件形成连接，且通过硅胶条使板体与rto炉体顶端贴合处增加防滑，增加rto炉体与rto炉体防爆结构安装后的使用稳定性。
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1.一种RTO炉体防爆结构，包括固定框(2)、设置于固定框(2)顶端的防爆顶(3)、固定于固定框(2)底端的安装底座(1)，其特征在于：所述固定框(2)的内侧设置有多个安装机构(6)，所述安装机构(6)由对称设置的抵压组件(61)、抵压板(62)、连接组件(63)组成，所述抵压板(62)设置于固定框(2)的内侧，所述抵压组件(61)贯穿于固定框(2)的内侧，所述连接组件(63)设置于抵压组件(61)与抵压板(62)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆结构，其特征在于：所述抵压板(62)由板体(621)、多个硅胶条(622)组成，多个所述硅胶条(622)固定于板体(621)的一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆结构，其特征在于：所述抵压组件(61)由螺杆(611)、螺纹槽(612)组成，所述螺纹槽(612)开设于固定框(2)的内侧，所述螺杆(611)贯穿于螺纹槽(612)的内侧，所述螺杆(611)的表面与螺纹槽(612)的内壁为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种RTO炉体防爆结构，其特征在于：所述连接组件
5.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆结构，其特征在于：所述防爆顶(3)的底端与固定框(2)的顶端均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆结构，其特征在于：所述防爆顶(3)与固定框(2)的连接处设置有卡合组件(30)，所述卡合组件(30)由卡块(301)、卡槽(302)组成，所述卡槽(302)开设于固定框(2)的顶端，所述卡块(301)固定于防爆顶(3)的底端，所述卡块(301)与卡槽(302)为卡合状态。
7.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆结构，其特征在于：所述防爆顶(3)的顶端设置有吸附管(5)，所述吸附管(5)的中部安装有风机(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种rto炉体防爆结构，包括固定框(2)、设置于固定框(2)顶端的防爆顶(3)、固定于固定框(2)底端的安装底座(1)，其特征在于：所述固定框(2)的内侧设置有多个安装机构(6)，所述安装机构(6)由对称设置的抵压组件(61)、抵压板(62)、连接组件(63)组成，所述抵压板(62)设置于固定框(2)的内侧，所述抵压组件(61)贯穿于固定框(2)的内侧，所述连接组件(63)设置于抵压组件(61)与抵压板(62)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种rto炉体防爆结构，其特征在于：所述抵压板(62)由板体(621)、多个硅胶条(622)组成，多个所述硅胶条(622)固定于板体(621)的一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种rto炉体防爆结构，其特征在于：所述抵压组件(61)由螺杆(611)、螺纹槽(612)组成，所述螺纹槽(612)开设于固定框(2)的内侧，所述螺杆(611)贯穿于螺纹槽(612)的内侧，所述螺杆(611)的表面与螺纹槽(612)的内壁为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种rto炉体防爆结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：占凯，
申请(专利权)人：黄石市凯晨环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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