【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃内衬管加工，具体为一种玻璃内衬管端面切割整形机构。
技术介绍
1、玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠(na2o)、氧化硼(b2o3)、二氧化硅(sio2)为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
2、现有的切割整形机构可参考授权公告号为cn201920976097.8的中国技术专利，其公开了一种通氯管四氟内衬的切割装置，“包括底板，底板的左端设有支板，支板的右侧固定有延伸至底板右端的套管，套管自其右端端面至其左端设有若干个内支撑组件，内支撑组件包括若干个沿套管中心轴圆周均布的顶杆一，套管内部还设有驱动组件一，底板的右端设有固定架，固定架上设有环形座，环形座与套管的中心轴重合，环形座沿其圆心圆周均布若干个平行于其横截面的顶杆二，顶杆二与环形座滑动连接，环形座内设有驱动组件二，本切割装置采用多个顶杆一和顶杆二分别对四氟管的内壁和外壁均匀的夹紧，避免四氟管在切割时受外力而变形，适合对不同直径的四氟管的夹紧，适用范围广，操作方法简单，实用性强。”
3、上述设备在使用时，现有的玻璃内衬管切割适用性一般，不适用于一定范围内大小的玻璃内衬管进行切割的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃内衬管端面切割整
2、本技术提供如下技术方案：一种玻璃内衬管端面切割整形机构，包括底板，所述底板顶端的一侧设有第一滑槽，所述底板顶端的另一侧设有第二滑槽，所述底板顶端设有适用切割组件和整形辅助组件；所述适用切割组件包括两个第一滑块，两个所述第一滑块的均滑动设置在第一滑槽的内部，两个所述第一滑块的顶端均设有弧形夹持板，所述底板的顶部设有切割砂轮；所述整形辅助组件包括两个第二滑块，两个所述第二滑块均滑动设置在第二滑槽的内部，其中一个所述第二滑块的顶端设有固定板。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端另一侧的中部设有转动电机，所述转动电机的输出轴设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动设有滑杆。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的一端与切割砂轮一侧的中部连接，所述滑杆的另一端穿插设有固定钉，所述第三滑槽的一侧等间距开设有若干个与固定钉相配合的固定槽。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板一侧的两边均设有第一电动液压缸，两个所述第一电动液压缸的输出端分别与两个第一滑块一侧的中部连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的另一侧开设有与切割砂轮位置相对应的砂轮槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的中部开设有v型夹槽，所述底板另一侧的一边设有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端与第二滑块一侧的中部连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板为丁腈橡胶材质制成。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板另一边侧的一角设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，所述转动电机和第二电动液压缸分别通过转动电机开关和第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第一电动液压缸均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、适用切割组件中设置的第一电动液压缸带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块的滑动带动两个弧形夹持板相对移动与玻璃内衬管相接触进行夹持，转动电机带动第三滑槽和切割砂轮转动与玻璃内衬管相接触进行切割，整形辅助组件中设置的第二电动液压缸带动第二滑块在第二滑槽内移动，移动至与玻璃内衬管夹持使切割后的玻璃内衬管夹持分离，进而解决了现有的玻璃内衬管切割适用性一般，不适用于一定范围内大小的玻璃内衬管进行切割的问题。
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1.一种玻璃内衬管端面切割整形机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的一侧设有第一滑槽（2），所述底板（1）顶端的另一侧设有第二滑槽（3），所述底板（1）顶端设有适用切割组件（4）和整形辅助组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述底板（1）顶端另一侧的中部设有转动电机（49），所述转动电机（49）的输出轴设有第三滑槽（43），所述第三滑槽（43）的内部滑动设有滑杆（44）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述滑杆（44）的一端与切割砂轮（45）一侧的中部连接，所述滑杆（44）的另一端穿插设有固定钉（46），所述第三滑槽（43）的一侧等间距开设有若干个与固定钉（46）相配合的固定槽（47）。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述底板（1）一侧的两边均设有第一电动液压缸（410），两个所述第一电动液压缸（410）的输出端分别与两个第一滑块（41）一侧的中部连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃内衬管端面
6.根据权利要求4所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述固定板（52）的中部开设有V型夹槽（53），所述底板（1）另一侧的一边设有第二电动液压缸（54），所述第二电动液压缸（54）的输出端与第二滑块（51）一侧的中部连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述固定板（52）为丁腈橡胶材质制成。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述底板（1）另一边侧的一角设有开关面板（6），所述开关面板（6）的表面分别安装有转动电机开关、第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，所述转动电机（49）和第二电动液压缸（54）分别通过转动电机开关和第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第一电动液压缸（410）均通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃内衬管端面切割整形机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的一侧设有第一滑槽（2），所述底板（1）顶端的另一侧设有第二滑槽（3），所述底板（1）顶端设有适用切割组件（4）和整形辅助组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述底板（1）顶端另一侧的中部设有转动电机（49），所述转动电机（49）的输出轴设有第三滑槽（43），所述第三滑槽（43）的内部滑动设有滑杆（44）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述滑杆（44）的一端与切割砂轮（45）一侧的中部连接，所述滑杆（44）的另一端穿插设有固定钉（46），所述第三滑槽（43）的一侧等间距开设有若干个与固定钉（46）相配合的固定槽（47）。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃内衬管端面切割整形机构，其特征在于：所述底板（1）一侧的两边均设有第一电动液压缸（410），两个所述第一电动液压缸（410）的输出端分别与两个第一滑块（41）一侧的中部连...
【专利技术属性】
技术研发人员：巢建峰，刘达平，
申请(专利权)人：双峰格雷斯海姆医药包装镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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