【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝机，尤其涉及一种3d打印耗材拉丝机。
技术介绍
1、3d打印技术是制造业正在迅速发展的一项新兴技术，目前的3d打印技术已广泛应用于产品原型、模具制作、生物工程与医学、建筑等领域，针对3d打印丝的拉丝部分，通常使用拉丝机对耗材进行拉丝。目前，大多数拉丝机主要由收卷机构、排线机构和加热机构组成，通过对耗材材料进行加热挤出并拉丝，同时利用收卷机构对拉丝后的材料进行收卷。然而，在实际使用过程中，这种传统的拉丝机存在一些明显的问题。
2、一方面，当需要对耗材材料进行切断时，由于收卷机构在运行过程中使得耗材材料始终处于输送状态，这就导致难以快速对耗材材料进行切断，而且在切断过程中，很容易影响到收卷机构的收卷作业，进而可能造成拉丝不均匀，甚至会使拉丝被拉断，一旦拉丝被拉断，拉断的材料残留在加热机构中，将会严重影响后续的作业，降低生产效率，增加维护成本。
3、另一方面，现有的拉丝机在运行中对环境因素和运行状态的考量存在明显不足。首先，缺乏对环境的实时监测与有效应对措施，环境中的温度、湿度、灰尘浓度以及振动等因素变化时，可能会对耗材的物理性质产生影响，进而影响拉丝质量，例如，温度变化可能改变耗材的熔融状态，影响拉丝的直径均匀性和材质稳定性；湿度较高时，耗材可能受潮，影响其在加热机构中的熔融效果；灰尘浓度过高可能污染耗材，降低打印质量；振动则可能干扰设备的正常运行，使拉丝过程不稳定，其次，运行状态诊断不够精准全面，收卷机构、排线机构和加热机构等关键部件的运行状态直接关乎拉丝质量和效率，但目前的拉丝机往往难以
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种3d打印耗材拉丝机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种3d打印耗材拉丝机，包括底座、设于底座一侧的控制器，所述底座上端分别设有收卷机构、排线机构和加热机构，所述加热机构位于收卷机构和排线机构之间，所述底座上端固定设有u型安装架，所述u型安装架内侧设有用于将排线机构释放的材料进行切断的切断组件；
4、所述控制器包括数据分析模块、判定执行模块；
5、所述数据分析模块用于对3d打印耗材拉丝机的运行过程进行分析处理；判定执行模块用于根据数据分析模块的分析结果进行处理，以得到相应的执行策略并执行。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述切断组件包括滑动设于u型安装架内侧的u型滑动架和对称设于u型安装架内顶面的两侧的固定块，两个所述固定块内侧转动设有丝杆，其中一个所述固定块外侧设有用于驱动丝杆转动的电机，所述u型滑动架上端固定设有与丝杆螺纹配合的螺纹座，所述u型滑动架内侧对称设有两个用于将排线机构释放的材料进行上下切断的切断件。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述切断件包括夹紧板和滑动设于u型滑动架内侧的移动板，所述移动板一侧固定设有切断刀，所述夹紧板通过压缩弹簧与移动板表面连接，所述移动板两侧固定设有导向杆，所述u型滑动架两侧开设有用于导向杆滑动的竖向导向槽，所述u型安装架内侧开设有与导向杆相配合的用于驱动导向杆相对运动的斜向导向槽。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述数据分析模块包括设备诊断单元、环境分析单元、环境与设备综合处理单元、拉丝质量评估单元和拉丝补偿分析单元；
12、设备诊断单元，用于对3d打印耗材拉丝机在运行过程中各个机构的运行状态进行诊断分析，得到3d打印耗材拉丝机的机估值及各个机构的构估值；其中，各个机构包括收卷机构、排线机构与加热机构；
13、环境分析单元，用于对3d打印耗材拉丝机的运行过程进行环境影响分析，得到环境分析结果；环境分析结果包括机构对应的环境信息内任一环境参数的环参差值、环参均值、环参差波动值、环参极差值、环参影响值与环境综合影响值；
14、环境与设备综合处理单元，将机构对应的环境分析结果与运行分析结果进行综合分析，将3d打印耗材拉丝机中各个机构的构估值与其对应的环境综合影响值进行加权计算得到机构对应的构环综估值，将3d打印耗材拉丝机中所有机构的构环综估值进行加权计算得到机环综合评估值；将3d打印耗材拉丝机的机环综合评估值及各个机构的构环综估值标记为运行分析结果；
15、拉丝质量评估单元，用于对3d打印耗材拉丝机运行过程中的成型拉丝进行质量评估分析，得到拉丝评估值；
16、拉丝补偿分析单元，用于将拉丝评估值与运行分析结果中各个机构对应的构环综估值进行加权处理，得到机构对应的动态补偿系数；
17、所述判定执行模块用于接收数据分析模块中各个单元的分析结果，根据对应分析结果设定策略执行组，将分析结果与其结果对应的策略执行组进行匹配，以生成分析结果对应的执行策略并执行；其中，设定策略执行组包括正常执行策略、略微偏离执行策略、异常执行策略。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、对3d打印耗材拉丝机在运行过程中各个机构的运行状态进行诊断分析，具体步骤如下：
20、获取3d打印耗材拉丝机在运行过程中各个机构的运行状态信息，根据机构设定其运行状态信息中任一参数的预设值，将机构对应的运行状态信息中的任一参数数值减去其参数对应的预设值得到预设参数差值；
21、以3d打印耗材拉丝机的开机时刻作为第一时刻，以关机时刻作为第二时刻；若无关机时刻，则将当前时刻标记为第二时刻；将第一时刻与当前时刻之间的时间区域标记为设备运行时区；对设备运行时区内各个机构的运行状态信息中参数的预设参数差值进行分析，得到设运分析结果；设运分析结果包括设运时长、预参均差值、预参差波动值、预参极差值、参预影响值；
22、将机构对应的运行状态信息中所有参数的参预影响值进行加权处理，得到机构对应的构估值；
23、将3d打印耗材拉丝机上所有机构的构估值进行加权处理，得到机估值。
24、作为上述技术方案的进一步描述：
25、对设备运行时区内各个机构的运行状态信息中参数的预设参数差值进行分析，得到设运分析结果，其具体步骤如下：
26、获取设备运行时区的时间长度标记为设运时长；获取设备运行时区内各个机构的运行状态信息中参数的预设参数差值，将设备运行时区内运行状态信息中参数的预设参数差值进行均值计算，得到预参均差值；将设备运行时区内运行状态信息中参数的预设参数差值进行标准差计算，得到预参差波动值；将设备运行时区内运行状态信息中参数最大与最小的预设参数差值进行差值计算，得到预参极差值；将参数的设运时长、预设参数差值、预参均差值、预参差波动值与预参极差值进行加权处理得到参预影响值；将设运时长、预参均差值、预参差波动值、预参极差值、参预影响值标记为设运分析结果。
27、作为上述技术方案的进一步描述：
28、所述数据分析模块还包括预警单元；预警单元还用于对历本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印耗材拉丝机，包括底座（1）、设于底座（1）一侧的控制器（2），所述底座（1）上端分别设有收卷机构（3）、排线机构（4）和加热机构（5），所述加热机构（5）位于收卷机构（3）和排线机构（4）之间，其特征在于，所述底座（1）上端固定设有U型安装架（6），所述U型安装架（6）内侧设有用于将排线机构（4）释放的材料进行切断的切断组件；
2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，所述切断组件包括滑动设于U型安装架（6）内侧的U型滑动架（13）和对称设于U型安装架（6）内顶面的两侧的固定块（12），两个所述固定块（12）内侧转动设有丝杆（8），其中一个所述固定块（12）外侧设有用于驱动丝杆（8）转动的电机（10），所述U型滑动架（13）上端固定设有与丝杆（8）螺纹配合的螺纹座（9），所述U型滑动架（13）内侧对称设有两个用于将排线机构（4）释放的材料进行上下切断的切断件。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，所述切断件包括夹紧板（17）和滑动设于U型滑动架（13）内侧的移动板（18），所述移动板（18）一侧固定
4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，所述数据分析模块包括设备诊断单元、环境分析单元、环境与设备综合处理单元、拉丝质量评估单元和拉丝补偿分析单元；
5.根据权利要求4所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，对3D打印耗材拉丝机在运行过程中各个机构的运行状态进行诊断分析，具体步骤如下：
6.根据权利要求5所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，对设备运行时区内各个机构的运行状态信息中参数的预设参数差值进行分析，得到设运分析结果，其具体步骤如下：
7.根据权利要求4所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，所述数据分析模块还包括预警单元；预警单元还用于对历史记录中的运行分析结果进行预警分析，具体为：
8.根据权利要求4所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，对3D打印耗材拉丝机的运行过程进行环境影响分析，具体为：
9.根据权利要求4所述的一种3D打印耗材拉丝机，其特征在于，对3D打印耗材拉丝机运行过程中的成型拉丝进行质量评估分析，具体为：
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印耗材拉丝机，包括底座（1）、设于底座（1）一侧的控制器（2），所述底座（1）上端分别设有收卷机构（3）、排线机构（4）和加热机构（5），所述加热机构（5）位于收卷机构（3）和排线机构（4）之间，其特征在于，所述底座（1）上端固定设有u型安装架（6），所述u型安装架（6）内侧设有用于将排线机构（4）释放的材料进行切断的切断组件；
2.根据权利要求1所述的一种3d打印耗材拉丝机，其特征在于，所述切断组件包括滑动设于u型安装架（6）内侧的u型滑动架（13）和对称设于u型安装架（6）内顶面的两侧的固定块（12），两个所述固定块（12）内侧转动设有丝杆（8），其中一个所述固定块（12）外侧设有用于驱动丝杆（8）转动的电机（10），所述u型滑动架（13）上端固定设有与丝杆（8）螺纹配合的螺纹座（9），所述u型滑动架（13）内侧对称设有两个用于将排线机构（4）释放的材料进行上下切断的切断件。
3.根据权利要求2所述的一种3d打印耗材拉丝机，其特征在于，所述切断件包括夹紧板（17）和滑动设于u型滑动架（13）内侧的移动板（18），所述移动板（18）一侧固定设有切断刀（15），所述夹紧板（17）通过压缩弹簧（7）与移动板（18）表面连接，所述移动板（18）两侧固定设有导向杆（16），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永峰，卢宁平，郭育民，
申请(专利权)人：江西省极光创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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