【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产加工领域，尤其涉及一种纳米材料加工用粉碎装置。
技术介绍
1、纳米材料是一种具有纳米尺度结构特征的材料，在生产纳米材料的过程中，往往需要将微米级或更大尺寸的原料颗粒加工成纳米级颗粒，方能用于制备纳米材料。
2、经检索，中国专利公告号：cn219596731u公开了一种纳米材料加工用粉碎装置箱体，包括设置于箱体顶部的入料口，以及设置于箱体底部的出料口；粉碎单元，设置于箱体内，包括设置于入料口下方并与箱体内侧壁转动连接的挤压组件，以及设置于挤压组件下方的粉碎组件；碾磨单元，设置于粉碎组件下方，上述申请文件通过多重粉碎的方式使得纳米原材料加工颗粒粒径均匀且统一，提高了产品的生产质量。
3、上述申请文件通过碾磨单元的设置，能够确保纳米颗粒能够得到较好的粉碎效果，但在实际使用的过程中，往往材料会在挤压辊的带动下推挤在两侧，形成死角，导致部分颗粒无法得到较好的粉碎效果，为此提出一种纳米材料加工用粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种纳米材料加工用粉碎装置，旨在改善了现有技术中原料颗粒可能在挤压过程中形成死角，无法得到较好的粉碎效果的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米材料加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶端贯穿且固定连接有进料口，所述箱体的内壁转动连接有破碎辊，所述箱体处于破碎辊下方的内壁固定连接有定位板，所述箱体处于定位板下方内壁设置有碾压机构，所述碾压机构包括安装板，所
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述破碎辊的转轴固定连接有齿轮一，所述破碎辊与齿轮一的数量均设置为两个，两个所述齿轮一相互啮合。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述安装板的底端固定连接有筛板，所述筛板的上方设置有碾压辊。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述电动轨道的内部设置有滑块，所述滑块转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁贯穿且与碾压辊固定连接，所述转动轴的后端外壁固定连接有齿轮二，所述启动组件还包括齿条，所述齿条与安装板的后端内壁固定连接，所述齿条与齿轮二啮合。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述气压管的内壁活塞连接有控制块，所述气压管远离控制块的一端内壁活塞连接有推杆，所述推杆远离气压管的一端固定连接有推板，所述控制块的底端开设有斜槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述安装槽的内壁滑动连接有安装条，所述安装条的后端固定连接有卡块，所述卡块的前端右侧开设有卡孔，所述安装板的前端内壁贯穿且滑动连接有梯形块，所述梯形块的前端固定连接有卡勾，所述梯形块的前端与安装板的前端内壁通过弹簧一弹性连接，所述安装条的左端与安装槽的内壁通过弹簧二弹性连接，所述梯形块的顶端固定连接有控制杆。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述推粒组件设置为两组，且两组所述推粒组件的初始状态以箱体前端与后端中点的连线为对称轴呈轴对称，两组所述推粒组件中的控制块的材质为磁铁且相互靠近的一端磁极相同。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述卡勾的宽度与卡孔的深度一致，所述卡块的右上角设置为倾斜状。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过碾压机构的设置，使得碾压辊在移动的过程中能够通过触发组件带动控制块移动，从而使得推板能够在不影响碾压辊的情况下推动处于死角的材料颗粒，确保原料颗粒能够得到较好的碾压效果。
19、2、本技术中，通过触发组件的设置，使得碾压辊在挤压其中一个梯形块的过程中，能够使得另一个梯形块在弹簧一的带动下自动复位，从而保证当一块推板处于前推状态时，另一块推板处于后缩状态，从而确保推板能达到推动材料颗粒但不影响材料颗粒受到碾压的效果。
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1.一种纳米材料加工用粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端贯穿且固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)的内壁转动连接有破碎辊(3)，所述箱体(1)处于破碎辊(3)下方的内壁固定连接有定位板(5)，所述箱体(1)处于定位板(5)下方内壁设置有碾压机构(6)，所述碾压机构(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)的外壁与箱体(1)的内壁固定连接，所述安装板(61)的后端设置有启动组件(64)，所述启动组件(64)包括电动轨道(641)，所述安装板(61)的前端设置有推粒组件(65)，所述推粒组件(65)包括气压管(651)，所述气压管(651)开设在安装板(61)的前端内壁，所述安装板(61)处于气压管(651)下方的内壁设置有触发组件(66)，所述触发组件(66)包括安装槽(661)，所述安装槽(661)开设在安装板(61)的前端内壁。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊(3)的转轴固定连接有齿轮一(4)，所述破碎辊(3)与齿轮一(4)的数量均设置为两个，两个所述齿轮一(4)相互啮合。
3.根据
4.根据权利要求3所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述电动轨道(641)的内部设置有滑块(642)，所述滑块(642)转动连接有转动轴(643)，所述转动轴(643)的外壁贯穿且与碾压辊(63)固定连接，所述转动轴(643)的后端外壁固定连接有齿轮二(644)，所述启动组件(64)还包括齿条(645)，所述齿条(645)与安装板(61)的后端内壁固定连接，所述齿条(645)与齿轮二(644)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述气压管(651)的内壁活塞连接有控制块(652)，所述气压管(651)远离控制块(652)的一端内壁活塞连接有推杆(653)，所述推杆(653)远离气压管(651)的一端固定连接有推板(654)，所述控制块(652)的底端开设有斜槽(655)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述安装槽(661)的内壁滑动连接有安装条(662)，所述安装条(662)的后端固定连接有卡块(663)，所述卡块(663)的前端右侧开设有卡孔(664)，所述安装板(61)的前端内壁贯穿且滑动连接有梯形块(665)，所述梯形块(665)的前端固定连接有卡勾(666)，所述梯形块(665)的前端与安装板(61)的前端内壁通过弹簧一(667)弹性连接，所述安装条(662)的左端与安装槽(661)的内壁通过弹簧二(668)弹性连接，所述梯形块(665)的顶端固定连接有控制杆(669)。
7.根据权利要求5所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述推粒组件(65)设置为两组，且两组所述推粒组件(65)的初始状态以箱体(1)前端与后端中点的连线为对称轴呈轴对称，两组所述推粒组件(65)中的控制块(652)的材质为磁铁且相互靠近的一端磁极相同。
8.根据权利要求6所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述卡勾(666)的宽度与卡孔(664)的深度一致，所述卡块(663)的右上角设置为倾斜状。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米材料加工用粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端贯穿且固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)的内壁转动连接有破碎辊(3)，所述箱体(1)处于破碎辊(3)下方的内壁固定连接有定位板(5)，所述箱体(1)处于定位板(5)下方内壁设置有碾压机构(6)，所述碾压机构(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)的外壁与箱体(1)的内壁固定连接，所述安装板(61)的后端设置有启动组件(64)，所述启动组件(64)包括电动轨道(641)，所述安装板(61)的前端设置有推粒组件(65)，所述推粒组件(65)包括气压管(651)，所述气压管(651)开设在安装板(61)的前端内壁，所述安装板(61)处于气压管(651)下方的内壁设置有触发组件(66)，所述触发组件(66)包括安装槽(661)，所述安装槽(661)开设在安装板(61)的前端内壁。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊(3)的转轴固定连接有齿轮一(4)，所述破碎辊(3)与齿轮一(4)的数量均设置为两个，两个所述齿轮一(4)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述安装板(61)的底端固定连接有筛板(62)，所述筛板(62)的上方设置有碾压辊(63)。
4.根据权利要求3所述的一种纳米材料加工用粉碎装置，其特征在于：所述电动轨道(641)的内部设置有滑块(642)，所述滑块(642)转动连接有转动轴(643)，所述转动轴(643)的外壁贯穿且与碾压辊(63)固定连接，所述转动轴(643)的后端外壁固定连接有齿轮二(644)，所述启动组件(64)还...
【专利技术属性】
技术研发人员：任宇涛，武昊，董逸聪，刘永，张华，
申请(专利权)人：西安交通大学医学院第一附属医院，
类型：新型
国别省市：
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