【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电线电缆检测，更具体而言，涉及一种电线管状试件机械性能试验方法。
技术介绍
1、电线需检测机械性能指标，目前在做机械性能试验时，一般将试件与夹具直接进行接触，经实验组验证，在跟踪低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘电线机械性能时，80％的概率会出现试件断在夹头附近的情况，而根据标准要求，需重新复测，并且在复测时也会出现断夹头的情况，因此非常影响检测效率及结果。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种提升检测效率，进而保证检测结果的电线管状试件机械性能试验方法。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案为：
3、一种电线管状试件机械性能试验方法，包括如下步骤：截取一定长度的待测试电线，在待测试电线的两端分别粘贴至少一层纸胶布层；在待测试电线的外侧设置拉力试验机，利用拉力试验机的夹头分别对应夹取待测试电线两端粘贴有所述纸胶布层的部分；将两所述夹头分别沿待测试电线的轴向缓慢拉动至待测试电线断裂；在试验期间测量并记录最大拉力，进而计算抗张强度和断裂伸长率。
4、本专利技术的一个特定实施例中，所述纸胶布层沿待测试电线的轴向设置，所述夹头在夹持待测试电线时，所述纸胶布层外露于所述夹头。
5、本专利技术的一个特定实施例中，所述纸胶布层外露于所述夹头的长度范围在5-10mm。
6、本专利技术的一个特定实施例中，所述纸胶布层的厚度为0.12-0.27mm。
7、本专利技术的一个特定实施例中，应在实验前将待测试电线放置
8、本专利技术的一个特定实施例中，试验需要待测试电线在绝缘以及护套料挤出或硫化(或交联)后存放至少16h。
9、本专利技术的一个特定实施例中，待测试电线的截取长度在50-85mm，待测试电线为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘电线。
10、本专利技术的一个特定实施例中，两所述夹头的移动速度均保持在200-300mm/min。
11、本专利技术的一个特定实施例中，所述夹头为自紧式夹头或非自紧式夹头。
12、本专利技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
13、本专利技术在截取一定长度的待测试电线后，分别在待测试电线的两端粘贴至少一层纸胶布层，进而利用拉力试验机的夹头分别对应夹取待测试电线粘贴有纸胶布层的部分，并且将两夹头分别沿待测试电线的轴向缓慢拉动，在实验对比后得出，各实验组试件均可有效避免管状试件断裂在夹头附近，因此无需重新复测，进而显著提升检测效率。
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1.一种电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：所述纸胶布层(1)沿待测试电线的轴向设置，所述夹头(2)在夹持待测试电线时，所述纸胶布层(1)外露于所述夹头(2)。
3.根据权利要求2所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：所述纸胶布层(1)外露于所述夹头(2)的长度范围在5-10mm。
4.根据权利要求3所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：所述纸胶布层(1)的厚度为0.12-0.27mm。
5.根据权利要求1所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：应在实验前将待测试电线放置于温度18℃-28℃的环境下至少3h。
6.根据权利要求1所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：试验需要待测试电线在绝缘以及护套料挤出或硫化(或交联)后存放至少16h。
7.根据权利要求1所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：待测试电线的截取长度在50-85mm，待测试电线为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘电线。>
8.根据权利要求1所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：两所述夹头(2)的移动速度均保持在200-300mm/min。
9.根据权利要求8所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：所述夹头(2)为自紧式夹头或非自紧式夹头。
...【技术特征摘要】
1.一种电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：所述纸胶布层(1)沿待测试电线的轴向设置，所述夹头(2)在夹持待测试电线时，所述纸胶布层(1)外露于所述夹头(2)。
3.根据权利要求2所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：所述纸胶布层(1)外露于所述夹头(2)的长度范围在5-10mm。
4.根据权利要求3所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：所述纸胶布层(1)的厚度为0.12-0.27mm。
5.根据权利要求1所述的电线管状试件机械性能试验方法，其特征在于：应在实验前将...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蓉，李艳，贺广英，
申请(专利权)人：金杯电工衡阳电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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