【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布装置液体供给，具体涉及用于涂布装置的液体供给机构。
技术介绍
1、在不锈钢带加工过程中，为了避免不锈钢带表面在加工后受到侵蚀，常需要借助辊压式涂布装置来将防护液涂布在不锈钢带表面，以便对不锈钢带表面进行防护。
2、目前用于向不锈钢带表面涂布防护涂层的辊压式涂布装置在使用时主要是通过将涂布辊一侧浸没在防护液中，并使涂布辊另一侧与待涂布的不锈钢带表面接触，从而在涂布辊转动过程中将防护液不断的涂布在不锈钢带表面，以便对不锈钢带表面进行涂布防护，在上述涂布供液方式下虽然能够实现对不锈钢带的涂布加工，但是由于涂布辊的结构固定，采用将涂布辊浸入到储液箱中的供液方式，容易在涂布过程中因不锈钢带宽度小于涂布辊宽度，从而使得涂布辊上会粘附过多的防护液，造成涂布辊上未与不锈钢带表面接触的防护液在涂布过程中发生飞溅，进而造成防护液浪费。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够根据待涂布的不锈钢带的宽度来调节喷液罩的出液范围，确保喷液罩的出液范围与不锈钢带的宽度相适配，避免涂布过程中防护液的浪费的用于涂布装置的液体供给机构。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了用于涂布装置的液体供给机构，包括喷液罩，所述喷液罩一侧壁上安装有双向电动滑轨，所述双向电动滑轨上自带的两个滑动块上分别安装有一个联动杆，所述联动杆远离所述双向电动滑轨一端连接有挡板，所述喷液罩底
5、进一步的，所述双向电动滑轨与所述喷液罩螺栓连接，所述联动杆一端与所述双向电动滑轨上的滑动块螺栓连接，所述联动杆另一端与所述挡板螺栓连接。
6、通过采用上述技术方案，在所述联动杆作用下可以实现所述挡板与所述双向电动滑轨上自带滑动块的同步移动调节。
7、进一步的，所述导轨与所述喷液罩焊接，所述导轨的截面为u型结构，所述挡板与所述导轨滑动连接。
8、通过采用上述技术方案，可以确保所述挡板相对于所述喷液罩底部的稳定滑动。
9、进一步的，所述喷嘴与所述喷液罩旋接，所述喷嘴底部与所述挡板接触。
10、通过采用上述技术方案，确保与所述挡板接触处的所述喷嘴在供液时处于封堵状态，以确保所述喷液罩底部出液范围的稳定调节。
11、进一步的，所述喷液罩上与所述双向电动滑轨相对的侧壁上等间距安装有三根撑杆，三根所述撑杆顶端共同连接有一个储液盒。
12、通过采用上述技术方案，在所述撑杆作用下可以确保所述喷液罩底部能够正对涂布装置上的涂布辊，且避免所述喷液罩两侧受涂布装置上涂布辊安装架的阻挡。
13、进一步的，所述储液盒顶端中部通过螺栓安装有抽泵，所述抽泵的出液口与所述喷液罩之间安装有输液管。
14、通过采用上述技术方案，所述抽泵主要用于将所述储液盒内的防护液经所述输液管抽送到所述喷液罩中，以便使得防护液最终经所述喷嘴喷射到涂布装置上的涂布辊上，以完成供液。
15、进一步的，所述储液盒两侧壁下部对称焊接有两个耳板，每个所述耳板上均自带有安装孔洞。
16、通过采用上述技术方案，所述耳板与外部螺栓配合可以实现所述储液盒在涂布装置上涂布辊安装架处的可靠固定。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决目前用于向不锈钢带表面涂布防护涂层的辊压式涂布装置在使用时主要是通过将涂布辊一侧浸没在防护液中，并使涂布辊另一侧与待涂布的不锈钢带表面接触，从而在涂布辊转动过程中将防护液不断的涂布在不锈钢带表面，以便对不锈钢带表面进行涂布防护，在上述涂布供液方式下虽然能够实现对不锈钢带的涂布加工，但是由于涂布辊的结构固定，采用将涂布辊浸入到储液箱中的供液方式，容易在涂布过程中因不锈钢带宽度小于涂布辊宽度，从而使得涂布辊上会粘附过多的防护液，造成涂布辊上未与不锈钢带表面接触的防护液在涂布过程中发生飞溅，进而造成防护液浪费的问题，本技术在使用时是先将储液盒安装在辊压式涂布装置上的涂布辊架上，并使喷液罩底部正对涂布辊，然后在双向电动滑轨作用下来调节挡板对喷液罩底部的遮挡范围，确保喷液罩底部的出液范围与待涂布的不锈钢带的宽度相适配，接着只需使抽泵启动将储液盒内的防护液抽到喷液罩中，便可使防护液晶喷嘴喷射在涂布装置上的涂布辊上，以实现防护液的供给，由于在上述供液方式下，防护液的喷洒范围是能够根据待涂布的不锈钢带的宽度进行自适应调节的，因而有效避免了涂布过程中防护液的过多供给浪费。
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1.用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：包括喷液罩(3)，所述喷液罩(3)一侧壁上安装有双向电动滑轨(4)，所述双向电动滑轨(4)上自带的两个滑动块上分别安装有一个联动杆(5)，所述联动杆(5)远离所述双向电动滑轨(4)一端连接有挡板(6)，所述喷液罩(3)底端中部安装有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)两侧安装有与所述挡板(6)配合的导轨(10)，所述喷液罩(3)内还开设有与所述喷嘴(11)连通的储液腔(12)。
2.根据权利要求1所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述双向电动滑轨(4)与所述喷液罩(3)螺栓连接，所述联动杆(5)一端与所述双向电动滑轨(4)上的滑动块螺栓连接，所述联动杆(5)另一端与所述挡板(6)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述导轨(10)与所述喷液罩(3)焊接，所述导轨(10)的截面为U型结构，所述挡板(6)与所述导轨(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述喷嘴(11)与所述喷液罩(3)旋接，所述喷嘴(11)底部与所
5.根据权利要求1所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述喷液罩(3)上与所述双向电动滑轨(4)相对的侧壁上等间距安装有三根撑杆(2)，三根所述撑杆(2)顶端共同连接有一个储液盒(1)。
6.根据权利要求5所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述储液盒(1)顶端中部通过螺栓安装有抽泵(8)，所述抽泵(8)的出液口与所述喷液罩(3)之间安装有输液管(9)。
7.根据权利要求5所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述储液盒(1)两侧壁下部对称焊接有两个耳板(7)，每个所述耳板(7)上均自带有安装孔洞。
...【技术特征摘要】
1.用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：包括喷液罩(3)，所述喷液罩(3)一侧壁上安装有双向电动滑轨(4)，所述双向电动滑轨(4)上自带的两个滑动块上分别安装有一个联动杆(5)，所述联动杆(5)远离所述双向电动滑轨(4)一端连接有挡板(6)，所述喷液罩(3)底端中部安装有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)两侧安装有与所述挡板(6)配合的导轨(10)，所述喷液罩(3)内还开设有与所述喷嘴(11)连通的储液腔(12)。
2.根据权利要求1所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述双向电动滑轨(4)与所述喷液罩(3)螺栓连接，所述联动杆(5)一端与所述双向电动滑轨(4)上的滑动块螺栓连接，所述联动杆(5)另一端与所述挡板(6)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于涂布装置的液体供给机构，其特征在于：所述导轨(10)与所述喷液罩(3)焊接，所述导轨(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凌霞，陈坚定，孙豪聪，李海洋，刘欢，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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