【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压装，特别是一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置。
技术介绍
1、汽车车门玻璃升降器电机包括电源线、定子、转子、齿轮箱、伸入齿轮箱内的转子轴、安装于齿轮箱内由转子轴带动的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮、一头与蜗轮固定连接在一起另一头与玻璃支架连接的输出轴，通过汽车内部电源经电机电源线输入到电机的转子上，使转子与定子产生磁力感应，转子会在定子内高速旋转，同时蜗杆也随转子高速旋转，经蜗轮减速后产生一定的力矩，因输出轴与蜗轮连接在一起，它会随着蜗轮的转动而同步转动。输出轴的另一端与车门玻璃支架的被动齿轮啮合。电机运转最终带动了支架运动，从而实现车门玻璃的运作。通过电源开关，改变输入到电机的电压正负极方向，使电机正转或反转，实现车门玻璃电机的上升与下降。
2、车窗升降器电机在生产过程中，需要对蜗杆进行上料压装作业，现有的上料压装装置，操作不便，上料压装的效率低，且压装过程不稳定，这导致车窗升降器电机的生产效率低，无法满足车窗升降器电机的生产效率要求，为此，设计了一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，包括主安装板，所述主安装板一侧设置有辅助安装板，所述主安装板上设置有主支撑柱，所述主支撑柱上设置有第一顶板，所述第一顶板上设置有顶支撑组件，所述顶支撑组件上设置有升降动力气
3、作为本技术方案的进一步描述，所述辅助安装板上设置有若干个辅助支撑立柱，所述辅助支撑立柱顶部设置有第二顶板，所述第二顶板上设置有蜗杆供料组件，所述第二顶板上设置有辅助开槽，所述辅助开槽内设置蜗杆辅助送料组件，所述第一顶板上设置有蜗杆搬运组件。
4、作为本技术方案的进一步描述，所述顶支撑组件上位于第一导向组件一侧设置有温度传感器组件，所述第一顶板上位于夹持导向爪下方设置有压装工位，所述第一顶板上位于压装工位一侧设置有不合格品取料回收组件。
5、作为本技术方案的进一步描述，所述顶支撑组件包括设置挨着第一顶板上的顶支撑架，所述顶支撑架上设置有安装立板，所述安装立板上设置有第一导向组件，所述安装立板上设置有第一顶安装板，所述第一顶安装板上设置有升降动力气缸。
6、作为本技术方案的进一步描述，所述蜗杆供料组件包括设置在第二顶板上的旋转动力组件，所述旋转动力组件的输出端设置有连接组件，所述连接组件的输出端设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有若干个呈圆周设置的辅助弹性夹持件，所述辅助弹性夹持件上设置有蜗杆存放筒，所述蜗杆存放筒内设置有待压装蜗杆。
7、作为本技术方案的进一步描述，所述旋转动力组件包括设置在第二顶板上的旋转动力电机。
8、作为本技术方案的进一步描述，所述连接组件包括设置在旋转动力电机输出端的连接法兰，所述连接法兰上设置有连接轴，所述连接轴上设置有旋转盘。
9、作为本技术方案的进一步描述，所述蜗杆辅助送料组件包括设置在设置在第二顶板底部的辅助送料直线模组，所述辅助送料直线模组的输出端设置有蜗杆暂存组件，所述蜗杆暂存组件上设置有蜗杆暂存槽。
10、作为本技术方案的进一步描述，所述蜗杆搬运组件包括设置在第一顶板上的支撑板，所述支撑板上设置有蜗杆横向搬运模组，所述蜗杆横向搬运模组的输出端设置有横向移动板，所述横向移动板上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端设置有夹紧爪。
11、一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置的工作方法，包括以下步骤：
12、步骤一：通过旋转动力组件带动旋转盘旋转，进而带动蜗杆存放筒旋转，旋转存放筒旋转至辅助开槽处，旋转存放筒内的待压装蜗杆落至蜗杆暂存组件上的蜗杆暂存槽暂存；
13、步骤二：经过辅助送料直线模组将待压装的蜗杆移送至蜗杆横向搬运模组一侧；
14、步骤三：横向移动板上的夹紧气缸控制夹紧爪夹紧蜗杆暂存槽内的待压装蜗杆，在压装工位放置有车窗升降器电机，通过蜗杆横向搬运模组带动待压装蜗杆移动至压装工位的车窗升降器电机上，此时升降动力气缸带动第一升降板下降，第一升降板上的夹爪动力气缸控制夹持导向爪对待压装蜗杆进行夹持导向；
15、步骤四：通过压装动力气缸带动压装杆下压，将待压装蜗杆压装在车窗升降器电机上，压装过程中，夹爪动力气缸控制夹持导向爪松开待压装蜗杆，压装后，压装不合格的蜗杆，通过不合格品取料回收组件取料回收。
16、其有益效果在于，本技术方案的蜗杆上料压装装置，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，运用此蜗杆上料压装装置，实现了蜗杆的自动上料搬运、自动压装作业，可以快速将蜗杆压装到车窗升降器电机上，有效提高了车窗升降器电机上的压杆的压装效率。
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1.一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，包括主安装板(1)，所述主安装板(1)一侧设置有辅助安装板(2)，所述主安装板(1)上设置有主支撑柱(3)，所述主支撑柱(3)上设置有第一顶板(4)，所述第一顶板(4)上设置有顶支撑组件(5)，所述顶支撑组件(5)上设置有升降动力气缸(6)，所述顶支撑组件(5)上设置有第一导向组件(7)，所述第一导向组件(7)的移动部位设置有第一升降板(8)，所述升降动力气缸(6)的输出端与第一升降板(8)连接，所述第一升降板(8)上设置有第二顶安装板(9)，所述第二顶安装板(9)上设置有压装动力气缸(10)，所述第一升降板(8)上设置有第二导向组件(11)，所述第二导向组件(11)的移动部位设置有第二升降板(12)，所述第二升降板(12)上设置有辅助安装架(13)，所述辅助安装架(13)上设置有压装杆(14)，所述压装动力气缸(10)的输出端与辅助安装架(13)连接，所述第一升降板(8)上设置有夹爪动力气缸(15)，所述夹爪动力气缸(15)的输出端设置有夹持导向爪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种车窗升降器电机生产用蜗
3.根据权利要求1所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述顶支撑组件(5)上位于第一导向组件(7)一侧设置有温度传感器组件(23)，所述第一顶板(4)上位于夹持导向爪(16)下方设置有压装工位，所述第一顶板(4)上位于压装工位一侧设置有不合格品取料回收组件(24)。
4.根据权利要求1所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述顶支撑组件(5)包括设置挨着第一顶板(4)上的顶支撑架(25)，所述顶支撑架(25)上设置有安装立板(26)，所述安装立板(26)上设置有第一导向组件(7)，所述安装立板(26)上设置有第一顶安装板(27)，所述第一顶安装板(27)上设置有升降动力气缸(6)。
5.根据权利要求2所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述蜗杆供料组件(19)包括设置在第二顶板(18)上的旋转动力组件(28)，所述旋转动力组件(28)的输出端设置有连接组件(29)，所述连接组件(29)的输出端设置有旋转盘(30)，所述旋转盘(30)上设置有若干个呈圆周设置的辅助弹性夹持件(31)，所述辅助弹性夹持件(31)上设置有蜗杆存放筒(32)，所述蜗杆存放筒(32)内设置有待压装蜗杆。
6.根据权利要求5所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述旋转动力组件(28)包括设置在第二顶板(18)上的旋转动力电机(33)。
7.根据权利要求5所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述连接组件(29)包括设置在旋转动力电机(33)输出端的连接法兰(34)，所述连接法兰(34)上设置有连接轴(35)，所述连接轴(35)上设置有旋转盘(30)。
8.根据权利要求2所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述蜗杆辅助送料组件(21)包括设置在设置在第二顶板(18)底部的辅助送料直线模组(36)，所述辅助送料直线模组(36)的输出端设置有蜗杆暂存组件(37)，所述蜗杆暂存组件(37)上设置有蜗杆暂存槽(38)。
9.根据权利要求2所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述蜗杆搬运组件(22)包括设置在第一顶板(4)上的支撑板(39)，所述支撑板(39)上设置有蜗杆横向搬运模组(40)，所述蜗杆横向搬运模组(40)的输出端设置有横向移动板(41)，所述横向移动板(41)上设置有夹紧气缸(42)，所述夹紧气缸(42)的输出端设置有夹紧爪(43)。
10.一种如权利要求1-9任一所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，包括主安装板(1)，所述主安装板(1)一侧设置有辅助安装板(2)，所述主安装板(1)上设置有主支撑柱(3)，所述主支撑柱(3)上设置有第一顶板(4)，所述第一顶板(4)上设置有顶支撑组件(5)，所述顶支撑组件(5)上设置有升降动力气缸(6)，所述顶支撑组件(5)上设置有第一导向组件(7)，所述第一导向组件(7)的移动部位设置有第一升降板(8)，所述升降动力气缸(6)的输出端与第一升降板(8)连接，所述第一升降板(8)上设置有第二顶安装板(9)，所述第二顶安装板(9)上设置有压装动力气缸(10)，所述第一升降板(8)上设置有第二导向组件(11)，所述第二导向组件(11)的移动部位设置有第二升降板(12)，所述第二升降板(12)上设置有辅助安装架(13)，所述辅助安装架(13)上设置有压装杆(14)，所述压装动力气缸(10)的输出端与辅助安装架(13)连接，所述第一升降板(8)上设置有夹爪动力气缸(15)，所述夹爪动力气缸(15)的输出端设置有夹持导向爪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述辅助安装板(2)上设置有若干个辅助支撑立柱(17)，所述辅助支撑立柱(17)顶部设置有第二顶板(18)，所述第二顶板(18)上设置有蜗杆供料组件(19)，所述第二顶板(18)上设置有辅助开槽(20)，所述辅助开槽(20)内设置蜗杆辅助送料组件(21)，所述第一顶板(4)上设置有蜗杆搬运组件(22)。
3.根据权利要求1所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述顶支撑组件(5)上位于第一导向组件(7)一侧设置有温度传感器组件(23)，所述第一顶板(4)上位于夹持导向爪(16)下方设置有压装工位，所述第一顶板(4)上位于压装工位一侧设置有不合格品取料回收组件(24)。
4.根据权利要求1所述的一种车窗升降器电机生产用蜗杆上料压装装置，其特征在于，所述顶支撑组件(5)包括设置挨着第一顶板(4)上的顶支撑架(25)，所述顶支撑架(25)上设置有安装立...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓权，邢志伟，
申请(专利权)人：苏州英维特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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