【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯生产，具体为一种电芯的注氦装置和生产线。
技术介绍
1、方形铝壳电池广泛应用于锂电行业中，但是铝壳壳体较软，如果在生产过程中造成电芯膨胀会导致电芯不良，这样在生产时需要提高电池的良品率，在相关技术中，电池在预压钉后会进行抽真空并注氦，在注氦时可能会因为注氦量控制失效或注氦管路漏气等原因导致对电芯注氦过多，这样会导致电芯膨胀从而降低良品率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电芯的注氦装置，所述注氦装置能避免对电芯注氦过多从而避免电芯会膨胀从而降低良品率的问题。
2、根据本技术实施例的用于电芯的注氦装置，包括：安装架；定位组件，所述定位组件安装于所述安装架且包括驱动件和两个夹紧钣金，所述驱动件用于驱动两个所述夹紧钣金相对运动以用于夹持电芯；注氦组件，所述注氦组件可活动地安装于所述安装架且包括注氦机构和注氦管路，所述注氦管路与所述注氦机构连通且设有注氦嘴，所述注氦嘴用于与所述电芯的注液口相对接；其中，两个所述夹紧钣金中的至少一个设置有用于检测所述电芯内部压力的压力传感器。
3、根据本技术实施例的用于电芯的注氦装置，定位组件夹持住电芯后注氦组件的注氦嘴能与电芯的注液口对接并进行注氦，而在两个夹紧钣金中设有的压力传感器能检测电芯对夹紧钣金所产生的压力，这样能避免电芯因为注氦过多从而导致电芯膨胀。
4、根据本技术一些实施例的用于电芯的注氦装置，所述压力传感器夹设于所述夹紧钣金与所述驱动件之间
5、根据本技术一些实施例的用于电芯的注氦装置，所述注氦组件还包括真空管路和抽真空机构，所述真空管路分别连通所述抽真空机构和所述注氦嘴。
6、根据本技术一些实施例的用于电芯的注氦装置，所述注氦组件还包括电磁阀，所述电磁阀用于控制所述注氦管路或所述真空管路与所述注氦口连通。
7、根据本技术一些实施例的用于电芯的注氦装置，所述注氦组件可滑动地安装于安装架且位于所述定位组件的上方。
8、根据本技术一些实施例的用于电芯的注氦装置，所述定位组件还包括同步带，所述夹紧钣金设有丝杆，所述同步带的一端套设于所述驱动件的输出端且另一端套设于传动螺母的外侧，所述传动螺母与所述丝杆螺纹配合。
9、根据本技术一些实施例的用于电芯的注氦装置，所述压力传感器位于所述丝杆背离所述同步带的一侧。
10、根据本技术一些实施例的用于电芯的注氦装置，还包括：报警装置，所述压力传感器与所述报警装置通信连接，且所述报警装置配置为在所述压力传感器的检测值超过临界阈值时报警。
11、本技术还提出一种生产线。
12、根据本技术实施例的生产线，包括传送带和上述实施例中任一项所述的用于电芯的注氦装置，所述用于电芯的注氦装置位于所述传送带上。
13、根据本技术一些实施例的生产线，还包括定位装置，所述定位装置与所述注氦装置间隔开分布且适于在所述传送带的长度方向上对所述电芯定位。
14、所述生产线与上述电芯的注氦装置相较于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述压力传感器(23)夹设于所述夹紧钣金(22)与所述驱动件(21)之间。
3.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述注氦组件(30)还包括真空管路(34)和抽真空机构，所述真空管路(34)分别连通所述抽真空机构和所述注氦嘴(33)。
4.根据权利要求3所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述注氦组件(30)还包括电磁阀，所述电磁阀用于控制所述注氦管路(32)或所述真空管路(34)与所述注氦口连通。
5.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述注氦组件(30)可滑动地安装于安装架(10)且位于所述定位组件(20)的上方。
6.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述定位组件(20)还包括同步带(24)，所述夹紧钣金(22)设有丝杆，所述同步带(24)的一端套设于所述驱动件(21)的输出端且另一端套设于传动螺母
7.根据权利要求6所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述压力传感器(23)位于所述丝杆背离所述同步带(24)的一侧。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，还包括：报警装置，所述压力传感器(23)与所述报警装置通信连接，且所述报警装置配置为在所述压力传感器(23)的检测值超过临界阈值时报警。
9.一种生产线(1000)，其特征在于，包括传送带和权利要求1-8中任一项所述的用于电芯的注氦装置(200)，所述用于电芯的注氦装置(200)位于所述传送带上。
10.根据权利要求9所述的生产线(1000)，其特征在于，还包括定位装置(100)，所述定位装置(100)与所述注氦装置(200)间隔开分布且适于在所述传送带的长度方向上对所述电芯(300)定位。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述压力传感器(23)夹设于所述夹紧钣金(22)与所述驱动件(21)之间。
3.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述注氦组件(30)还包括真空管路(34)和抽真空机构，所述真空管路(34)分别连通所述抽真空机构和所述注氦嘴(33)。
4.根据权利要求3所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述注氦组件(30)还包括电磁阀，所述电磁阀用于控制所述注氦管路(32)或所述真空管路(34)与所述注氦口连通。
5.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述注氦组件(30)可滑动地安装于安装架(10)且位于所述定位组件(20)的上方。
6.根据权利要求1所述的用于电芯的注氦装置(200)，其特征在于，所述定位组件(20)还包括同步带(24)，所述夹紧钣金(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘成飞，
申请(专利权)人：安徽得壹能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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