一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置制造方法及图纸

技术编号:43311926 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-15 20:14
本技术公开了一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,涉及混凝土废砖回收技术领域,包括破碎机壳和通风管,还包括竖直固定于通风管敞口端内的滤板和设置于破碎机壳出料端内用于维持粉尘经过滤板时流动速率的防覆盖机构,破碎机壳的出料端上开设有扩径槽,扩径槽内滑动设置有扩径板;本技术通过滤板和防覆盖机构的设置,在吸尘机运行时,滤板利用其上的滤孔,可在不影响粉尘向通风管内部流通效果的前提下,将吸尘机吸收气体中的废渣过滤,继而避免废渣直接进入吸尘机内部,危害吸尘机内置机械元件,并且防覆盖机构仍可实施剐蹭清除滤板表面上的废渣,以防废渣大量覆盖滤板表面,影响滤板的透气性,降低粉尘经过滤板时的流速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土废砖回收,具体是涉及一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置


技术介绍

1、在进行蒸压加气混凝土砌块生产时,常会将蒸压养护后不合格的砌块和板材经过破碎机粉碎,所产生的废渣可按占料浆3-8%的比例掺进沙料中进行球磨制浆再利用,以便进一步用于蒸压加气混凝土的生产。

2、但在粉碎砌块和板材的过程中,混凝土砌块和板材在粉碎后易形成大量的粉尘,这些粉尘会从破碎机的出料口飘散出来污染周边的环境,为此现有粉碎机的出料处一般会配置有单独的吸尘机,便于在废渣排料时持续抽吸飘散的粉尘,进而降低粉尘对环境的影响;

3、但从实际出发,吸尘机在持续的作业过程中,仍会吸收大量轻质的废渣,大量废渣进入吸尘机内容易对吸尘机内部机械元件造成危害,严重地会影响吸尘机的使用寿命。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,解决了现有技术中吸尘机在持续的作业过程中,仍会吸收大量轻质的废渣,大量废渣进入吸尘机内容易对吸尘机内部机械元件造成危害,严重地会影响吸尘机的使用寿命的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,包括破碎机壳和连通固定于所述破碎机壳出料端外壁上的通风管,所述通风管背离所述破碎机壳的一侧安装有吸尘机,所述吸尘机的吸收端穿入所述通风管内,还包括竖直固定于所述通风管敞口端内的滤板和设置于所述破碎机壳出料端内用于维持粉尘经过所述滤板时流动速率的防覆盖机构,所述破碎机壳的出料端上开设有扩径槽,所述扩径槽内滑动设置有扩径板;

3、所述防覆盖机构包括呈c型状滑动设置于所述滤板表面上的活动架、设置于所述活动架一侧的间歇性拉扯部件以及设置于所述活动架上方的回弹部件,所述活动架两端的内壁中均竖直固定有承接杆,两个所述承接杆之间可拆卸连接有滚刷,并且所述滚刷的毛刷面与所述滤板表面相接触。

4、优选的,所述回弹部件包括横向固定于所述破碎机壳内侧壁上的导轨、滑动设置于所述导轨内的滑块以及固定于所述滑块与所述导轨一侧内壁之间的压紧弹簧,其中一个所述承接杆与所述滑块相固接。

5、优选的,所述间歇性拉扯部件包括垂直转动设置于所述导轨一端的转杆、紧固套接于所述转杆杆身上的卷绕辊以及缠绕于所述卷绕辊辊身上的线绳,所述线绳的末端与所述活动架相固接。

6、优选的,所述间歇性拉扯部件还包括垂直固定于所述通风管侧壁上的承载板、竖直转动设置于所述承载板末端的驱动杆以及安装于所述承载板顶面上的电机,所述电机的输出轴上紧固套接有主动齿轮,所述驱动杆的杆身上紧固套接有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述驱动杆和转杆之间传动连接有传动皮带,所述传动皮带穿缩于所述破碎机壳的内壁中。

7、优选的,所述扩径板的两端均固定有导向杆,所述导向杆的末端穿出所述破碎机壳并固定有压板,所述扩径板的侧壁上固定有滑片,所述滑片的末端螺纹贯穿有固定螺杆,所述破碎机壳出料端的侧壁上等距开设有若干个与所述固定螺杆相适配的固定孔。

8、优选的,所述承接杆与所述滚刷之间设置有通过螺栓固定相连的两个半圆柱,两个所述半圆柱分别与所述承接杆和所述滚刷对应固接。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:

10、(1)通过滤板和防覆盖机构的设置,在吸尘机运行时,滤板利用其上的滤孔,可在不影响粉尘向通风管内部流通效果的前提下,将吸尘机吸收气体中的废渣过滤,继而避免废渣直接进入吸尘机内部,危害吸尘机内置机械元件,并且防覆盖机构仍可实施剐蹭清除滤板表面上的废渣,以防废渣大量覆盖滤板表面,影响滤板的透气性,降低粉尘经过滤板时的流速。

11、(2)通过扩径槽和扩径板的设置,待一定时间使用后,拉动扩径板,使得扩径板从扩径槽内向外滑出,便可有效地扩大破碎机壳出料端的内部空间,为人工于破碎机壳出料端内拆换滚刷提供足够的活动空间,增强实用性。

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【技术保护点】

1.一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,包括破碎机壳(1)和连通固定于所述破碎机壳(1)出料端外壁上的通风管(2),所述通风管(2)背离所述破碎机壳(1)的一侧安装有吸尘机(4),所述吸尘机(4)的吸收端穿入所述通风管(2)内,其特征在于:还包括竖直固定于所述通风管(2)敞口端内的滤板(3)和设置于所述破碎机壳(1)出料端内用于维持粉尘经过所述滤板(3)时流动速率的防覆盖机构,所述破碎机壳(1)的出料端上开设有扩径槽,所述扩径槽内滑动设置有扩径板(20);

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,其特征在于,所述回弹部件包括横向固定于所述破碎机壳(1)内侧壁上的导轨(11)、滑动设置于所述导轨(11)内的滑块(12)以及固定于所述滑块(12)与所述导轨(11)一侧内壁之间的压紧弹簧(13),其中一个所述承接杆(6)与所述滑块(12)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,其特征在于,所述间歇性拉扯部件包括垂直转动设置于所述导轨(11)一端的转杆(8)、紧固套接于所述转杆(8)杆身上的卷绕辊(9)以及缠绕于所述卷绕辊(9)辊身上的线绳(10),所述线绳(10)的末端与所述活动架(5)相固接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,其特征在于,所述间歇性拉扯部件还包括垂直固定于所述通风管(2)侧壁上的承载板(14)、竖直转动设置于所述承载板(14)末端的驱动杆(15)以及安装于所述承载板(14)顶面上的电机(16),所述电机(16)的输出轴上紧固套接有主动齿轮(17),所述驱动杆(15)的杆身上紧固套接有与所述主动齿轮(17)相啮合的从动齿轮(18),所述驱动杆(15)和转杆(8)之间传动连接有传动皮带(19),所述传动皮带(19)穿缩于所述破碎机壳(1)的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,其特征在于,所述扩径板(20)的两端均固定有导向杆(22),所述导向杆(22)的末端穿出所述破碎机壳(1)并固定有压板(21),所述扩径板(20)的侧壁上固定有滑片(24),所述滑片(24)的末端螺纹贯穿有固定螺杆(25),所述破碎机壳(1)出料端的侧壁上等距开设有若干个与所述固定螺杆(25)相适配的固定孔。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,其特征在于,所述承接杆(6)与所述滚刷(7)之间设置有通过螺栓固定相连的两个半圆柱,两个所述半圆柱分别与所述承接杆(6)和所述滚刷(7)对应固接。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,包括破碎机壳(1)和连通固定于所述破碎机壳(1)出料端外壁上的通风管(2),所述通风管(2)背离所述破碎机壳(1)的一侧安装有吸尘机(4),所述吸尘机(4)的吸收端穿入所述通风管(2)内,其特征在于:还包括竖直固定于所述通风管(2)敞口端内的滤板(3)和设置于所述破碎机壳(1)出料端内用于维持粉尘经过所述滤板(3)时流动速率的防覆盖机构,所述破碎机壳(1)的出料端上开设有扩径槽,所述扩径槽内滑动设置有扩径板(20);

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,其特征在于,所述回弹部件包括横向固定于所述破碎机壳(1)内侧壁上的导轨(11)、滑动设置于所述导轨(11)内的滑块(12)以及固定于所述滑块(12)与所述导轨(11)一侧内壁之间的压紧弹簧(13),其中一个所述承接杆(6)与所述滑块(12)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土生产用废砖回收装置,其特征在于,所述间歇性拉扯部件包括垂直转动设置于所述导轨(11)一端的转杆(8)、紧固套接于所述转杆(8)杆身上的卷绕辊(9)以及缠绕于所述卷绕辊(9)辊身上的线绳(10),所述线绳(10)的末端与所述活动架(5)相固接。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐瑾陆刚强王才勇
申请(专利权)人:宁国华滋筑友建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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