【技术实现步骤摘要】
本技术涉及楔型闸板制造，尤其涉及一种气浮式楔型闸板工装夹具。
技术介绍
1、楔式闸板是楔式闸阀中重要的密封部件，广泛应用于核电、石化和海洋工程等行业中接通或截断管道中的介质，阀座楔角与闸板楔角在装配时需要高度契合，这就要求密封配合的两楔角面在加工或检测时有较高角度精度要求。
2、现有技术中，每一种楔式闸板在装夹时都要设计一种对应楔角的夹具来满足加工或检测的工艺要求，这样极大的增加了生产成本，并且由于楔式闸板本身的结构特征，很难对大重量的楔式闸板做人工装卡。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种气浮式楔型闸板工装夹具。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气浮式楔型闸板工装夹具，包括支撑座、用于放置楔型闸板的气浮盘、至少两组间隔设置的定位组件、至少两个压紧所述楔型闸板的压紧组件、外接气源的充气组件；
3、所述气浮盘底面配合在所述支撑座的弧形顶面上；所述压紧组件轴对称固定在所述气浮盘周边；所述定位组件与所述气浮盘连接，且所述定位组件调节后抵接所述支撑座中对所述气浮盘进行定位；
4、所述气浮盘表面设有气浮件，所述充气组件设置在所述支撑座上；
5、所述气浮件通过所述充气组件充气或喷气顶起所述气浮盘使得所述气浮盘沿支撑座的弧形顶面滑动。
6、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述充气组件包括进气阀、保压阀及至少一个输气通道，所述保压阀与所述进气阀连接，所述输气通道开设于所述支撑
7、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述气浮件为若干气囊，所述气囊设于所述气浮盘表面并与所述充气组件连通；通过所述充气组件充气顶起所述气浮盘使得所述气浮盘沿支撑座的弧形顶面滑动。
8、或者所述气浮件为喷气孔或喷气槽，所述喷气孔或所述喷气槽设于所述支撑座的顶面，并与所述充气组件连通；通过所述充气组件喷气顶起所述气浮盘使得所述气浮盘沿支撑座的弧形顶面滑动。
9、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，每个所述定位组件包括定位件及锁紧件，所述定位件与所述气浮盘固定连接，所述锁紧件与所述定位件连接；每个所述锁紧件调节其长度使得所述锁紧件各自抵接所述支撑座对所述气浮盘进行定位。
10、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述锁紧件为弹簧球头柱销，所述锁紧件的杆部与所述定位件连接固定，所述锁紧件的球头抵接所述支撑座。
11、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述定位组件还包括限位件，所述限位件与所述支撑座的外壁固定连接，并限制所述锁紧件上下移动范围；
12、或所述限位件为设于所述支撑座外侧壁面的限位槽，所述限位槽具有预设的长度，以限制所述锁紧件的上下移动范围。
13、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述压紧组件包括压板和顶丝，所述顶丝与所述压板连接；所述压板与所述气浮盘固定连接。
14、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述气浮盘包括与所述楔型闸板形状匹配的顶部表面。
15、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述气浮盘设有与所述支撑座的弧形顶面曲率相同的弧形底面。
16、优选地，在本技术所述的气浮式楔型闸板工装夹具中，所述气浮式楔型闸板工装夹具还包括至少3个支撑抵接所述楔型闸板的调角螺栓，3个所述调角螺栓轴对称设置；每个所述调角螺栓贯穿所述气浮盘顶部表面并与所述气浮盘螺接。
17、通过实施本技术，具有以下有益效果：
18、本技术的气浮式楔型闸板工装夹具可以适应不同角度楔角的楔型闸板的夹持，满足加工或检测的工艺要求。
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1.一种气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，包括支撑座(1)、用于放置楔型闸板(8)的气浮盘(2)、至少两组间隔设置的定位组件(3)、至少两个压紧所述楔型闸板(8)的压紧组件(4)、外接气源的充气组件(5)；
2.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述充气组件(5)包括进气阀(51)、保压阀(52)及至少一个输气通道(53)，所述保压阀(52)与所述进气阀(51)连接，所述输气通道(53)开设于所述支撑座(1)上并连通所述进气阀(51)、保压阀(52)与所述气浮件(6)。
3.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述气浮件(6)为若干气囊，所述气囊设于所述气浮盘(2)表面并与所述充气组件(5)连通；通过所述充气组件(5)充气顶起所述气浮盘(2)使得所述气浮盘(2)沿支撑座(1)的弧形顶面滑动；
4.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，每个所述定位组件(3)包括定位件(31)及锁紧件(32)，所述定位件(31)与所述气浮盘(2)固定连接，所述锁紧件(32)与所述定位件(31)连接；每个
5.根据权利要求4所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述锁紧件(32)为弹簧球头柱销，所述锁紧件(32)的杆部与所述定位件(31)连接固定，所述锁紧件(32)的球头抵接所述支撑座(1)。
6.根据权利要求5所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述定位组件(3)还包括限位件(33)，所述限位件(33)与所述支撑座(1)的外壁固定连接，并限制所述锁紧件(32)上下移动范围；
7.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述压紧组件(4)包括压板(41)和顶丝(42)，所述顶丝(42)与所述压板(41)连接；所述压板(41)与所述气浮盘(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述气浮盘(2)包括与所述楔型闸板(8)形状匹配的顶部表面。
9.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述气浮盘(2)设有与所述支撑座(1)的弧形顶面曲率相同的弧形底面。
10.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述气浮式楔型闸板工装夹具还包括至少3个支撑抵接所述楔型闸板(8)的调角螺栓(7)，3个所述调角螺栓(7)轴对称设置；每个所述调角螺栓(7)贯穿所述气浮盘(2)的顶部表面并与所述气浮盘(2)螺接。
...【技术特征摘要】
1.一种气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，包括支撑座(1)、用于放置楔型闸板(8)的气浮盘(2)、至少两组间隔设置的定位组件(3)、至少两个压紧所述楔型闸板(8)的压紧组件(4)、外接气源的充气组件(5)；
2.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述充气组件(5)包括进气阀(51)、保压阀(52)及至少一个输气通道(53)，所述保压阀(52)与所述进气阀(51)连接，所述输气通道(53)开设于所述支撑座(1)上并连通所述进气阀(51)、保压阀(52)与所述气浮件(6)。
3.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，所述气浮件(6)为若干气囊，所述气囊设于所述气浮盘(2)表面并与所述充气组件(5)连通；通过所述充气组件(5)充气顶起所述气浮盘(2)使得所述气浮盘(2)沿支撑座(1)的弧形顶面滑动；
4.根据权利要求1所述的气浮式楔型闸板工装夹具，其特征在于，每个所述定位组件(3)包括定位件(31)及锁紧件(32)，所述定位件(31)与所述气浮盘(2)固定连接，所述锁紧件(32)与所述定位件(31)连接；每个所述锁紧件(32)调节其长度使得所述锁紧件(32)各自抵接所述支撑座(1)对所述气浮盘(2)进行定位。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏社，牛凯，黄天明，王进，李新贤，谭文广，陈畅，魏天水，徐浩，
申请(专利权)人：阳江核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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