【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工作台，具体涉及一种脱盘装置的可折叠式工作台。
技术介绍
1、在日常生产中装有冻品的模框被推入脱盘装置的滑轨内，与油缸连接的压盖向下运动，将模框内的冻品压出。脱盘装置的一侧安装有工作台，用来放置需脱模的模框。
2、现有技术的脱盘装置与工作台焊接成一体，用螺栓固定在脱盘装置的箱体上，放置模框的工作台尺寸长且悬臂安装。从而造成装运、维护保养的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种脱盘装置的可折叠式工作台。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种脱盘装置的可折叠式工作台，包括脱盘装置，脱盘装置的一侧设有可折叠的工作台，即工作台与脱盘装置之间设有加强板，脱盘装置入料口处通过固定螺栓安装固定有u型侧板，u型侧板的左右两端设有凸出部，将凸出部向外，u型侧板的上端边缘处设有凸台，凸台上固定安装有铰链，工作台通过铰链与u型侧板连接，两侧凸出部的边缘处亦固定安装有铰链，两块加强板分别通过此处的铰链与u型侧板连接，加强板上固定安装有锁紧机构，工作台的下方设有定位孔。
3、锁紧机构包括固定板，固定板的中心设有孔，孔中安装有固定滑套，固定滑套与固定板焊接固定，固定滑套中安装有插销，插销的上端可伸出固定滑套，并插入定位孔中，插销的下端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与插销接触，压缩弹簧的下端与固定滑套接触，插销下端面的中心处设有螺纹连接孔，弹套套在固定滑套上，螺钉从弹套下方依次穿过弹套、固定滑套和压缩弹簧与螺纹连接孔螺纹连接
4、本技术与现有技术相比具有以下优点：
5、本技术的工作台可反转朝下，使得设备装运方便，增大设备的维修保养空间，易于产品清洗保养，提升产品品质，锁紧机构应外形美观，操作方便且安全可靠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种脱盘装置的可折叠式工作台，包括脱盘装置（1），其特征在于：脱盘装置（1）的一侧设有可折叠的工作台（2），即工作台（2）与脱盘装置（1）之间设有加强板（3），脱盘装置（1）入料口处通过固定螺栓（4）安装固定有U型侧板（5），U型侧板（5）的左右两端设有凸出部，将凸出部向外，U型侧板（5）的上端边缘处设有凸台（7），凸台（7）上固定安装有铰链（8），工作台（2）通过铰链（8）与U型侧板（5）连接，两侧凸出部的边缘处亦固定安装有铰链（8），两块加强板（3）分别通过此处的铰链（8）与U型侧板（5）连接，加强板（3）上固定安装有锁紧机构（6），工作台的下方设有定位孔（9）。
2.根据权利要求1所述一种脱盘装置的可折叠式工作台，其特征在于：锁紧机构（6）包括固定板（10），固定板（10）的中心设有孔，孔中安装有固定滑套（11），固定滑套（11）与固定板（10）焊接固定，固定滑套（11）中安装有插销（12），插销（12）的上端可伸出固定滑套（11），并插入定位孔（9）中，插销（12）的下端安装有压缩弹簧（13），压缩弹簧（13）的上端与插销（12）接触，压缩弹簧（13）的下
...【技术特征摘要】
1.一种脱盘装置的可折叠式工作台，包括脱盘装置（1），其特征在于：脱盘装置（1）的一侧设有可折叠的工作台（2），即工作台（2）与脱盘装置（1）之间设有加强板（3），脱盘装置（1）入料口处通过固定螺栓（4）安装固定有u型侧板（5），u型侧板（5）的左右两端设有凸出部，将凸出部向外，u型侧板（5）的上端边缘处设有凸台（7），凸台（7）上固定安装有铰链（8），工作台（2）通过铰链（8）与u型侧板（5）连接，两侧凸出部的边缘处亦固定安装有铰链（8），两块加强板（3）分别通过此处的铰链（8）与u型侧板（5）连接，加强板（3）上固定安装有锁紧机构（6），工作台的下方设有定位孔（9）。
2.根据权利要求1所述一种脱盘装置的可...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，陆鹏飞，魏建，
申请(专利权)人：四方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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