【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力管道制造，尤其是一种焊接管道简便试压工装。
技术介绍
1、石油天然气化工行业中的管道被广泛应用于各种工艺流程中，如石油、天然气、化工等，用于传输流体，如气体、液体或粉体等物质。其中很大部分管道由于结构形式、尺寸等原因不能实现标准采购，需要通过钢板卷制后焊接而成，即焊接压力管道(以下简称“焊管”)。为了保证焊接管道的密封性、耐压性以及安全性等方面的要求，通常会要求焊制后进行耐压试验。
2、按照现有技术，通常根据焊管尺寸在焊管两端各留一定的加工余量，如预留7mm-8mm的加工余量。耐压试验前，在其两端各焊一块法兰堵板，其中一块法兰中心加工螺纹孔接试压管嘴进行耐压试验。耐压试验合格后将两端的堵板切割加工去除，并加工焊管尺寸到位。
3、现有的焊接管道试压工装一次性使用，试压工装消耗量大，且试压过程中涉及大量焊接、检测、切割、打磨等工序，工序繁多、操作繁杂，试压成本高、周期长、效率低，特别对于数量多的大批量焊接管道试压生产，缺陷尤为明显。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种焊接管道简便试压工装，减少试压工序、缩短试压周期、降低试压成本、提升试压效率，尤其适用于对大批量焊接管道便捷试压。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、本技术公开的一种焊接管道简便试压工装，包括相对设置在试压平台上的第一堵板和第二堵板，所述第一堵板和第二堵板的内侧分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述第一堵板或第二堵板开设有与试
4、进一步的，所述试压孔开设在所述第一堵板靠近外沿的位置处。
5、进一步的，所述压紧机构包括两台千斤顶，两台所述千斤顶的活塞杆分别设置在所述第一堵板和第二堵板的外侧。
6、进一步的，所述压紧机构包括千斤顶和挡板，所述千斤顶的活塞杆和挡板分别设置在所述第一堵板和第二堵板的外侧。
7、进一步的，所述试压平台设置有支架，所述千斤顶安装在所述支架上。
8、进一步的，所述试压平台设置有凸台，焊接管道设置在所述凸台上。
9、进一步的，所述凸台设置有弧形的凹槽，所述焊接管道设置在所述凹槽内。
10、进一步的，所述千斤顶的活塞杆、第一堵板、第一密封垫圈、第二密封垫圈、第二堵板共轴线。
11、进一步的，所述第一密封垫圈、第二密封垫圈的外径尺寸大于焊接管道对应管口的外径尺寸，所述第一密封垫圈、第二密封垫圈的内径尺寸小于焊接管道对应管口的内径尺寸。
12、进一步的，所述第一堵板、第二堵板均为钢制法兰堵板。
13、本技术的有益效果是：本申请的一种焊接管道简便试压工装，两压紧机固定在试压平台上，焊接管道放置在两压紧机构之间，焊接管道两端分别依次放置第一密封垫圈、第一堵板和第二密封垫圈、第二堵板，分别调节两压紧机构，两压紧机构将第一堵板、第二堵板与焊接管道的两端对应的管道口压紧，第一堵板、第二堵板堵在焊接管道两端，形成密闭的试压腔，调节两压紧机构使试压腔满足试压条件，试压管嘴接入试压孔，通入气体对焊接管道试压，试压完成后，调节压紧机构与第一堵板、第二堵板分离，取下焊接管道，再进行下一个焊接管道试压，本焊接管道简便试压工装试压工序少、试压操作非常方便，大大缩短试压工期、提升试压效率，适用于大批量焊接管道便捷试压，尤其适用于焊接管道0mpa-10mpa范围低压试压。第一堵板、第一密封垫圈、第二密封垫圈、第二堵板、压紧机构够重复使用，减少试压工装成本，减少试压成本。本焊接管道简便试压工装中焊接管道两端无需留加工余量，大大减少焊接管道用料，节约用料成本，同时用组装、压紧机构压紧的方式，使用更便捷，减少焊接、检测、切割、打磨和加工等诸多工序，进一步缩短试压工期、提升试压效率。
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1.一种焊接管道简便试压工装，其特征是，包括相对设置在试压平台(1)上的第一堵板(4)和第二堵板(8)，所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的内侧分别设置有第一密封垫圈(5)和第二密封垫圈(7)，所述第一堵板(4)或第二堵板(8)开设有与试压管嘴配合的试压孔(401)，所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的外侧均设置有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述试压孔(401)开设在所述第一堵板(4)靠近外沿的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述压紧机构包括两台千斤顶(3)，两台所述千斤顶(3)的活塞杆分别设置在所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述压紧机构包括千斤顶(3)和挡板(10)，所述千斤顶(3)的活塞杆和挡板(10)分别设置在所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的外侧。
5.根据权利要求3或4所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述试压平台(1)设置有支架(2)，所述千斤顶(3)安装在
6.根据权利要求5所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述试压平台(1)设置有凸台(9)，焊接管道(6)设置在所述凸台(9)上。
7.根据权利要求6所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述凸台(9)设置有弧形的凹槽(901)，所述焊接管道(6)设置在所述凹槽(901)内。
8.根据权利要求7所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述千斤顶(3)的活塞杆、第一堵板(4)、第一密封垫圈(5)、第二密封垫圈(7)、第二堵板(8)共轴线。
9.根据权利要求1所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述第一密封垫圈(5)、第二密封垫圈(7)的外径尺寸大于焊接管道(6)对应管口的外径尺寸，所述第一密封垫圈(5)、第二密封垫圈(7)的内径尺寸小于焊接管道(6)对应管口的内径尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述第一堵板(4)、第二堵板(8)均为钢制法兰堵板。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接管道简便试压工装，其特征是，包括相对设置在试压平台(1)上的第一堵板(4)和第二堵板(8)，所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的内侧分别设置有第一密封垫圈(5)和第二密封垫圈(7)，所述第一堵板(4)或第二堵板(8)开设有与试压管嘴配合的试压孔(401)，所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的外侧均设置有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述试压孔(401)开设在所述第一堵板(4)靠近外沿的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述压紧机构包括两台千斤顶(3)，两台所述千斤顶(3)的活塞杆分别设置在所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述压紧机构包括千斤顶(3)和挡板(10)，所述千斤顶(3)的活塞杆和挡板(10)分别设置在所述第一堵板(4)和第二堵板(8)的外侧。
5.根据权利要求3或4所述的一种焊接管道简便试压工装，其特征是，所述试...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪骄，曾文兵，晏君文，伍云，吴成林，杨冬，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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