【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灭菌，特别是一种过氧化氢灭菌方法。
技术介绍
1、在现有技术中，随着医疗技术的发展和人们对医疗卫生要求的提高，对医疗器械和药品的灭菌要求也日益严格。过氧化氢(h2o2)蒸汽灭菌技术因其高效、环保等优点，已成为该领域的重要灭菌手段之一。
2、然而，传统的过氧化氢灭菌技术通常将过氧化氢溶液以滴状形式进行加热产生蒸汽，而蒸汽输送至灭菌腔体的过程中容易发生冷凝，导致蒸汽浓度下降，从而影响灭菌效果，另外，在某些情况下，要根据不同的灭菌目标调整过氧化氢蒸汽的湿度，所以如何降低污染风险并实现湿度的调节也是需要解决的问题之一。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种更高效、更安全、更稳定、更环保的过氧化氢灭菌方法。
2、为了达到上述目的，本专利技术设计的过氧化氢灭菌方法，包括以下步骤：
3、s101.对待灭菌的灭菌腔室进行气密性测试，若灭菌腔室未通过气密性测试则结束灭菌；s102.提供压缩空气并将其分为两路，对其中一路压缩空气进行加热，用于加热输送管道至第一温度；将另一路压缩空气通过雾化喷头将第一浓度的过氧化氢溶液雾化；
4、s103.对雾化的过氧化氢溶液进行加热，使其汽化成过第二温度的氧化氢蒸汽，其中，第二温度小于第一温度；
5、s104.使用输送管道将过氧化氢蒸汽输送至灭菌腔室进行灭菌；
6、s105.灭菌时，利用湿度传感器实时监测过氧化氢蒸汽的湿度；
7、s106.过氧化氢蒸汽
8、进一步的方案是，第一浓度的过氧化氢溶液的浓度为30％-35％，第二浓度的过氧化氢溶液的浓度为5％-8％。
9、进一步的方案是，步骤s102中，第一温度为90±5℃。
10、进一步的方案是，步骤s102中，利用空气加热器对压缩空气进行加热，该空气加热器的输出端与所述输送管道连接。
11、进一步的方案是，所述雾化喷头喷出的雾化颗粒粒径为10～50微米。
12、进一步的方案是，所述预定湿度值为60％-80％。
13、进一步的方案是，步骤s105中，还包括利用压力传感器实时监测灭菌腔体内的压力，并在压力超过预设压力值时，通过设置在压灭菌腔体上的压力释放阀进行泄压的步骤。
14、进一步的方案是，分为两路的压缩空气气路上均设有调压阀和通断电磁阀。
15、进一步的方案是，步骤s103中，利用加热单元对雾化的过氧化氢溶液进行加热，所述加热单元包括汽化腔和设于汽化腔内的加热器，所述汽化腔连接所述雾化喷头的输出端和所述输送管道的入口，所述加热器位于汽化腔内，并位于连接所述雾化喷头的输出端和所述输送管道入口的连通路径之间。
16、进一步的方案是，所述汽化腔的顶壁上设有连接所述雾化喷头的输出端的进口，以及连接所述输送管道的出口；所述加热器设置在汽化腔的底壁上，所述汽化腔的顶壁上设有向加热器延伸的隔板，所述隔板将所述汽化腔分隔形成一个连通所述进口和出口的u形加热通道。
17、本专利技术所设计的过氧化氢灭菌方法，通过对过氧化氢溶液进行雾化，并使用加热单元对过氧化氢蒸汽进行加热，提高了过氧化氢蒸汽的汽化效率，缩短了灭菌时间。同时，利用湿度传感器实时监测灭菌腔体内的湿度，并在湿度低于预定值时，向灭菌腔室注入第二浓度的过氧化氢溶液，实现了对湿度的精确控制，保证了灭菌效果的均匀性，并利用过氧化氢本身的杀菌消毒作用，降低了加湿过程中的污染风险。此外，对输送管道进行加热，有效避免了过氧化氢蒸汽在输送过程中的冷凝，确保了蒸汽浓度，维持了灭菌效果的稳定性和可靠性。该方法相比于现有相关技术，具有更高效、更安全、更稳定、更环保的优势，为生物制药、医疗器械等领域提供了一种更加高效、安全、环保的灭菌方法，具有广泛的应用前景。
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1.一种过氧化氢灭菌方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，第一浓度的过氧化氢溶液的浓度为30％-35％，第二浓度的过氧化氢溶液的浓度为5％-8％。
3.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，步骤S102中，第一温度为90±5℃。
4.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，步骤S102中，利用空气加热器对压缩空气进行加热，该空气加热器的输出端与所述输送管道连接。
5.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，所述雾化喷头喷出的雾化颗粒粒径为10～50微米。
6.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，所述预定湿度值为60％-80％。
7.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，步骤S105中，还包括利用压力传感器实时监测灭菌腔体内的压力，并在压力超过预设压力值时，通过设置在压灭菌腔体上的压力释放阀进行泄压的步骤。
8.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，分为两路的压缩空气气路上均设有调
9.根据权利要求1-8中任一项所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，步骤S103中，利用加热单元对雾化的过氧化氢溶液进行加热，所述加热单元包括汽化腔和设于汽化腔内的加热器，所述汽化腔连接所述雾化喷头的输出端和所述输送管道的入口，所述加热器位于汽化腔内，并位于连接所述雾化喷头的输出端和所述输送管道入口的连通路径之间。
10.根据权利要求9所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，所述汽化腔的顶壁上设有连接所述雾化喷头的输出端的进口，以及连接所述输送管道的出口；所述加热器设置在汽化腔的底壁上，所述汽化腔的顶壁上设有向加热器延伸的隔板，所述隔板将所述汽化腔分隔形成一个连通所述进口和出口的U形加热通道。
...【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢灭菌方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，第一浓度的过氧化氢溶液的浓度为30％-35％，第二浓度的过氧化氢溶液的浓度为5％-8％。
3.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，步骤s102中，第一温度为90±5℃。
4.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，步骤s102中，利用空气加热器对压缩空气进行加热，该空气加热器的输出端与所述输送管道连接。
5.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，所述雾化喷头喷出的雾化颗粒粒径为10～50微米。
6.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，所述预定湿度值为60％-80％。
7.根据权利要求1所述的过氧化氢灭菌方法，其特征在于，步骤s105中，还包括利用压力传感器实时监测灭菌腔体内的压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠孟，王利胜，赵欢，
申请(专利权)人：穆恩制药设备杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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