【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接工艺，尤其涉及一种碲铜合金材料焊接工艺。
技术介绍
1、气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊接称为气体保护电弧焊；电弧有两种的基本类型：熔化极电弧和非熔化极电弧，熔化极在焊接过程中熔化，电极通过电弧向熔池过渡填充金属。熔化极电弧焊有钨极惰性气体保护焊，等离子电弧焊和碳弧焊等几种方法。
2、对于碲铜合金材料，在正常的压力焊接，很难完成。碲的添加后铜合金材料具有抗电烧蚀性能。正常焊接后会存在焊后熔渣和未焊透的现象，从而导致其焊接出来的质量不合格。并且焊接时的坡口采用x型，无法满足实际的生产加工需求。
技术实现思路
1、本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供的一种焊接技术。能够有效解决碲铜合金材料的焊接问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种碲铜合金材料的焊接工艺，包括如下步骤：包括以下步骤；首先对待焊件进行焊前清理，对焊件表面氧化层进行酸洗，焊件的坡口采用v型，坡口面的角度为45°±5°，然后进行焊前清理，所述焊前清理包括：酸洗—清水冲洗—低温干燥—坡口准备。
3、所述的焊前清理包括：1)焊前焊件需酸洗，酸洗浓度10％～12％硫酸溶液；2)清水冲洗，采用大量的去离子水，冲洗焊件表面，直至洗后的溶液ph＝7；3)焊件洗好后，置于100℃的干燥箱内烘干；4)焊件制作为v型坡口，坡口面的角度为45°±5°。
4、所述的碲铜合金材料的焊接工艺：1)焊接时，采用氩气保护焊接；2)
5、由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有的技术相比具有下列优点：
6、本专利技术方案的碲铜合金材料的焊接工艺，其操作方便，能够对碲铜该合金材料进行熔化焊接，并且提供焊接材料的质量，满足了使用需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碲铜合金材料的焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤；首先对待焊件进行焊前清理，对焊件表面氧化层进行酸洗，焊件的坡口采用V型，坡口面的角度为45°±5°，然后进行焊前清理，所述焊前清理包括：酸洗—清水冲洗—低温干燥—坡口准备，采用氩气保护熔化焊接。
2.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的焊接工艺，其特征在于：所述的焊前清理包括：1）焊前焊件需酸洗，酸洗浓度10%~12%硫酸溶液；2）清水冲洗，采用大量的去离子水，冲洗焊件表面，直至洗后的溶液PH=7；3）焊件洗好后，置于100℃的干燥箱内烘干；4）焊件制作为V型坡口，坡口面的角度为45°±5°。
3.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的焊接工艺，其特征在于：1）焊接时，采用氩气保护焊接；2）其氩气气流大小为8L/min；3）焊接时焊接电流为120A。4）采用氩气保护熔化焊接。
【技术特征摘要】
1.一种碲铜合金材料的焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤；首先对待焊件进行焊前清理，对焊件表面氧化层进行酸洗，焊件的坡口采用v型，坡口面的角度为45°±5°，然后进行焊前清理，所述焊前清理包括：酸洗—清水冲洗—低温干燥—坡口准备，采用氩气保护熔化焊接。
2.根据权利要求1所述的碲铜合金材料的焊接工艺，其特征在于：所述的焊前清理包括：1）焊前焊件需酸洗，酸洗浓度10%...
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