【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装盒加工的，尤其是涉及一种自动糊盒机的送纸结构。
技术介绍
1、在包装印刷行业中，随着技术的不断进步，自动化糊盒机逐渐取代了传统的手工糊盒方式，其显著提升了包装盒的生产效率和产品质量，最终使得自动化糊盒机的使用已然成为包装盒加工的必要环节。
2、现有的自动化糊盒机通常包括送纸结构、成型结构、粘胶结构和收盒结构。送纸结构负责将纸板送入成型结构，成型结构将纸板折叠成型，粘胶结构在纸板的糊口处涂抹胶水，最后由收盒结构收集和整理完成糊盒的包装盒。
3、其中，于送纸结构处补充纸板后，待运输送入成型结构的纸板将于送纸结构处以弯折的状态堆叠，且弯折后的纸板的弧口朝向向上。自动化糊盒机运行的过程中，于送纸结构处弯折堆叠的纸板中，位于底部的纸板将逐个被送入成型结构。
4、但是，于送纸结构处弯折堆叠后的纸板送入成型结构后，纸板在弯折堆叠时形成有一定程度的变形，容易对后续纸板折叠成型的过程产生影响，从而影响最终包装盒产品的质量。
技术实现思路
1、本申请提供一种自动糊盒机的送纸结构，能够有效降低纸板送入成型结构时的变形程度，从而能够有助于后续纸板折叠成型，进而能够保证最终包装盒产品的质量。
2、本申请提供一种自动糊盒机的送纸结构，采用如下的技术方案：
3、一种自动糊盒机的送纸结构，包括机体、运输装置、存放装置以及整平装置，所述运输装置、所述存放装置以及所述整平装置均设置于所述机体上，且所述存放装置以及所述整平装置均位于所述运输装置的
4、所述运输装置包括若干能够驱使纸板沿水平方向移动的运输带；所述存放装置包括架体、两个挡板以及若干支撑组件；所述架体设置于所述机体上，所述架体与所述运输带之间形成供所述纸板通过的送纸口；两所述挡板分别位于所述架体的两侧，两所述挡板、所述架体以及所述运输带之间共同围合形成存放空间，且所述存放空间与所述送纸口相通；
5、所述支撑组件包括支撑杆以及支撑板，所述支撑杆设置于所述机体上，所述支撑板与所述支撑杆连接且位于所述存放空间远离所述送纸口的位置；所述支撑板倾斜设置，且所述支撑板沿所述运输带的移动方向倾斜向下；
6、所述整平装置包括配重组件以及复位组件；所述配重组件位于所述架体背离所述存放空间的一侧，且所述配重组件与所述架体沿竖直方向活动连接；所述复位组件包括若干活动件以及若干第一弹性件，所述活动件与所述机体沿竖直方向活动连接，所述活动件位于所述配重组件的下方，所述第一弹性件的两端分别与所述机体以及所述活动件连接，且所述第一弹性件具有驱使所述活动件向上活动至极限位置并保持的趋势；所述配重组件与穿过所述送纸口的所述纸板接触时，所述活动件与所述配重组件存在间距；所述配重组件的下方未存在所述纸板时，所述配重组件驱使所述活动件向下活动后，所述第一弹性件能够驱使所述活动件向上活动。
7、通过采用上述技术方案，纸板穿过送纸口送出的过程中，配重组件能够于纸板上方对其施加一定的作用力，使纸板在送入成型结构之前受到整平处理；纸板从配重组件下方运输离开后，配重组件能够在复位组件的作用下在一定时间内向上活动，使下一个纸板穿过送纸口运输至配重组件的下方；能够有效降低纸板的变形程度，从而能够有助于后续纸板折叠成型，进而能够保证最终包装盒产品的质量。
8、可选的，所述配重组件包括整平筒以及若干触发件，所述触发件与所述架体沿竖直方向滑动连接，且所述触发件沿滑动方向与所述活动件对齐；所述整平筒与所述触发件转动连接，且所述整平筒的转动轴线与自身的轴线重合。
9、通过采用上述技术方案，能够提高配重组件对纸板的整平效果，同时能够降低配重组件对纸板整平的过程中导致纸板受损的概率。
10、可选的，所述复位组件还包括若干第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述架体以及所述触发件连接，且所述第二弹性件具有驱使所述整平筒与所述运输带之间的间距保持与所述纸板的厚度尺寸相等的趋势。
11、通过采用上述技术方案，能够提高复位组件对配重组件起复位效果的可靠性，同时能够进一步缩短配重组件复位所需的时间。
12、可选的，所述整平装置还包括限位组件，所述限位组件包括若干限位件以及若干第三弹性件；所述限位件与所述架体沿竖直方向活动连接，且所述限位件能够活动进出所述送纸口；所述第三弹性件的两端分别与所述架体以及所述限位件连接，且具有驱使所述限位件朝远离所述送纸口的方向活动至极限位置并保持的趋势；所述触发件向下滑动的过程中，若干所述限位件能够随之向下活动进入所述送纸口。
13、通过采用上述技术方案，限位件能够在配重组件向下活动至复位的过程中有效阻止下一个纸板穿过送纸口，从而能够提高整平装置与运输装置之间配合运行的稳定性和可靠性。
14、可选的，若干所述触发件与若干所述限位件固定连接。
15、通过采用上述技术方案，配重组件向下活动即可带动限位件进入送纸口中对下一个纸板起限位作用，配合组件复位后下一个纸板即可穿过送纸口，使得整平装置与运输装置之间的配合更加及时迅速。
16、可选的，所述支撑组件还包括若干滑轮，所述滑轮设置于所述支撑板靠近所述纸板的一侧，所述滑轮能够相对于所述纸板转动，所述滑轮的转动轴线水平且与所述运输带的移动方向垂直。
17、通过采用上述技术方案，能够方便受支撑板支撑的纸板在运输装置的作用下相对于支撑板移动，从而能够降低纸板移动过程中因与支撑板之间的摩擦力较大而受损的概率。
18、可选的，所述支撑组件还包括若干座体以及若干第四弹性件；所述座体与所述支撑板活动连接，且所述滑轮转动安装于所述座体上；所述第四弹性件的两端分别与所述支撑板以及所述座体连接，且所述第四弹性件具有驱使所述座体朝远离所述支撑板的方向活动至极限位置并保持的趋势。
19、通过采用上述技术方案，若干座体能够在存放空间中堆叠的多个纸板的重力作用下克服第四弹性件的作用力活动，能够有效降低多个纸板于存放空间中堆叠时弯折变形的程度，从而能够有效降低送入成型结构的纸板的变形程度。
20、可选的，所述支撑组件还包括第五弹性件；所述支撑板与所述支撑杆转动连接，所述支撑板的转动轴线水平且与所述运输带的移动方向垂直；所述第五弹性件的两端分别与所述支撑板以及所述支撑杆连接，且能够驱使所述支撑板相对于所述支撑杆转动至极限位置并保持；所述支撑板的转动轴线于所述支撑板上的位置靠近自身的倾斜下端，所述存放空间中的所述纸板增加后，所述纸板能够驱使所述支撑板克服所述第五弹性件的作用力转动，且所述支撑板保持倾斜状态。
21、通过采用上述技术方案，当存放空间中堆叠的纸板数量越多时，支撑板受到的作用力将越大，且将驱使其克服第五弹性件的作用力转动，使支撑板的倾斜程度减小，从而能够进一步降低纸板于存放空间中堆叠时弯折变形的程度。
22、可选的，所述存放装置还包括若干抵接件，所述抵接件设置于所述架体上且位于所述存放空间中；所述纸板于所述存放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，包括机体（1）、运输装置（2）、存放装置（3）以及整平装置（4），所述运输装置（2）、所述存放装置（3）以及所述整平装置（4）均设置于所述机体（1）上，且所述存放装置（3）以及所述整平装置（4）均位于所述运输装置（2）的上方；
2.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述配重组件（41）包括整平筒（411）以及若干触发件（412），所述触发件（412）与所述架体（31）沿竖直方向滑动连接，且所述触发件（412）沿滑动方向与所述活动件（422）对齐；所述整平筒（411）与所述触发件（412）转动连接，且所述整平筒（411）的转动轴线与自身的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述复位组件（42）还包括若干第二弹性件（423），所述第二弹性件（423）的两端分别与所述架体（31）以及所述触发件（412）连接，且所述第二弹性件（423）具有驱使所述整平筒（411）与所述运输带（21）之间的间距保持与所述纸板（5）的厚度尺寸相等的趋势。
4.根据权利要
5.根据权利要求4所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，若干所述触发件（412）与若干所述限位件（431）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述支撑组件（33）还包括若干滑轮（335），所述滑轮（335）设置于所述支撑板（332）靠近所述纸板（5）的一侧，所述滑轮（335）能够相对于所述纸板（5）转动，所述滑轮（335）的转动轴线水平且与所述运输带（21）的移动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述支撑组件（33）还包括若干座体（334）以及若干第四弹性件（336）；所述座体（334）与所述支撑板（332）活动连接，且所述滑轮（335）转动安装于所述座体（334）上；所述第四弹性件（336）的两端分别与所述支撑板（332）以及所述座体（334）连接，且所述第四弹性件（336）具有驱使所述座体（334）朝远离所述支撑板（332）的方向活动至极限位置并保持的趋势。
8.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述支撑组件（33）还包括第五弹性件（333）；所述支撑板（332）与所述支撑杆（331）转动连接，所述支撑板（332）的转动轴线水平且与所述运输带（21）的移动方向垂直；所述第五弹性件（333）的两端分别与所述支撑板（332）以及所述支撑杆（331）连接，且能够驱使所述支撑板（332）相对于所述支撑杆（331）转动至极限位置并保持；所述支撑板（332）的转动轴线于所述支撑板（332）上的位置靠近自身的倾斜下端，所述存放空间（34）中的所述纸板（5）增加后，所述纸板（5）能够驱使所述支撑板（332）克服所述第五弹性件（333）的作用力转动，且所述支撑板（332）保持倾斜状态。
9.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述存放装置（3）还包括若干抵接件（36），所述抵接件（36）设置于所述架体（31）上且位于所述存放空间（34）中；所述纸板（5）于所述存放空间（34）中存放后，弯折的所述纸板（5）远离所述支撑组件（33）的一侧与所述抵接件（36）接触相抵。
10.根据权利要求9所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述抵接件（36）与所述架体（31）可拆卸连接且能够于所述架体（31）上活动，且所述抵接件（36）的活动方向水平且与所述运输带（21）的移动方向垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，包括机体（1）、运输装置（2）、存放装置（3）以及整平装置（4），所述运输装置（2）、所述存放装置（3）以及所述整平装置（4）均设置于所述机体（1）上，且所述存放装置（3）以及所述整平装置（4）均位于所述运输装置（2）的上方；
2.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述配重组件（41）包括整平筒（411）以及若干触发件（412），所述触发件（412）与所述架体（31）沿竖直方向滑动连接，且所述触发件（412）沿滑动方向与所述活动件（422）对齐；所述整平筒（411）与所述触发件（412）转动连接，且所述整平筒（411）的转动轴线与自身的轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述复位组件（42）还包括若干第二弹性件（423），所述第二弹性件（423）的两端分别与所述架体（31）以及所述触发件（412）连接，且所述第二弹性件（423）具有驱使所述整平筒（411）与所述运输带（21）之间的间距保持与所述纸板（5）的厚度尺寸相等的趋势。
4.根据权利要求3所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述整平装置（4）还包括限位组件（43），所述限位组件（43）包括若干限位件（431）以及若干第三弹性件（432）；所述限位件（431）与所述架体（31）沿竖直方向活动连接，且所述限位件（431）能够活动进出所述送纸口（35）；所述第三弹性件（432）的两端分别与所述架体（31）以及所述限位件（431）连接，且具有驱使所述限位件（431）朝远离所述送纸口（35）的方向活动至极限位置并保持的趋势；所述触发件（412）向下滑动的过程中，若干所述限位件（431）能够随之向下活动进入所述送纸口（35）。
5.根据权利要求4所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，若干所述触发件（412）与若干所述限位件（431）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的送纸结构，其特征在于，所述支撑组件（33）还包括若干滑轮（335），所述滑轮（335）设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟江，
申请(专利权)人：厦门市环岛包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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