【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机床加工，具体涉及一种机床加工金属折弯成型装置。
技术介绍
1、金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它不仅涉及对金属材料的切割、弯曲、冲压等基本操作，还包括了焊接、热处理、表面处理等高级加工技术。
2、而在机械制造以及加工的过程中，出于对金属零件和组件的大量需求，需要对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行特定的加工，其中，金属折弯是金属加工领域中一项重要且具有挑战性的技术，它通过特定的工艺方法，使坚硬的金属材料呈现出各种形状和角度；
3、现有的金属折弯一般通过冲压机床的冲压力量配合模具使板材发生塑性变形，从而沿一定的角度弯折成所需形状，而在冲压折弯过程中的过程中，模具的凸凹模会不断与材料接触并产生摩擦，导致模具磨损加剧，进而影响产品的质量和模具的使用寿命，同时由于冲压头与板材之间的瞬时抵触形成的冲击力难以控制，可能导致折弯角度偏离设计要求，甚至使折弯边发生破裂，影响金属产品最终的加工效率和品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种机床加工金属折弯成型装置，旨在解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种机床加工金属折弯成型装置，包括机床和板材，所述机床中部开孔且下端面固定安装有承载件，所述承载件上贯穿开设有滑槽，所述滑槽底壁中部固定安装有立柱，所述立柱外圆周壁套
4、所述第一套筒外圆周壁还套设有第二套筒，所述第二套筒外圆周壁顶端和底端分别固定连接有第二连接板和第二齿轮，所述第二连接板远离所述第二套筒的一端固定连接有高度调节板且所述高度调节板上端面转动连接有第二折弯筒；
5、所述滑槽内滑动设有驱动架，所述驱动架两侧内边壁分别开设有第一齿条和第二齿条，所述机床上端面还固定安装有辅助折弯台。
6、在本专利技术的一种优选实施例中，所述承载件两侧均一体设有限位条并通过所述限位条对所述驱动架进行滑动限位。
7、在本专利技术的一种优选实施例中，所述机床一端固定安装有液压气缸，所述液压气缸通过其具有的液压杆对所述驱动架进行水平驱动。
8、在本专利技术的一种优选实施例中，所述辅助折弯台上端面开槽设有若干螺栓孔并通过所述螺栓孔螺纹连接有辅助折弯件，所述辅助折弯件上转动设有第三折弯筒。
9、在本专利技术的一种优选实施例中，所述高度调节板上端面与所述第一连接板的上端面水平高度一致，所述第二折弯筒通过所述高度调节板的垫高与所述第一折弯筒处于同一水平高度。
10、在本专利技术的一种优选实施例中，所述第一齿条、所述第二齿条错位设置且分别与所述第一齿轮、所述第二齿轮保持啮合。
11、在本专利技术的一种优选实施例中，所述立柱顶端凸出设置，所述立柱顶端凸出部与所述第三折弯筒、所述第一折弯筒、所述第二折弯筒均处于同一水平高度且长度一致。
12、在本专利技术的一种优选实施例中，所述辅助折弯台呈弧形设置，所述驱动架远离所述液压气缸的一段呈封闭设置。
13、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
14、本专利技术的机床加工金属折弯成型装置，驱动架受液压气缸进行水平驱动的同时，其内边壁具有的第一齿条和第二齿条又分别与第一齿轮、第二齿轮啮合，所以驱动架受水平驱动进行滑动的过程中还会通过齿轮传动带动第一齿轮、第二齿轮以立柱为轴进行同轴相反方向旋转，进而带动第一折弯筒和第二折弯筒对向旋转并靠近，而第一折弯筒和第二折弯筒对向旋转优先与板材的侧面发生抵触，使转动设置的第一折弯筒和第二折弯筒在旋转过程中对板材两端形成驱动，进而通过齿轮传动驱动板材以立柱为中心进行折弯；通过齿轮传动稳定的传动比和较高的传动效率，有助于确保金属折弯加工过程中的稳定性和一致性，使得折弯过程稳定可控，避免了折弯边发生破裂的风险；通过配合第三折弯筒实现二次折弯功能，提升金属折弯效率，同时由于第一折弯筒、第二折弯筒、第三折弯筒的转动设置，避免折弯过程中与板材表面的直接摩擦，进而减少板材的表面磨损以及提升该折弯成型装置的使用寿命，提升金属产品最终的加工效率和品质。
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1.一种机床加工金属折弯成型装置，包括机床(1)和板材(2)，所述机床(1)中部开孔且下端面固定安装有承载件(3)，其特征在于:
2.根据权利要求1所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述承载件(3)两侧均一体设有限位条(5)并通过所述限位条(5)对所述驱动架(16)进行滑动限位。
3.根据权利要求1所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述机床(1)一端固定安装有液压气缸(19)，所述液压气缸(19)通过其具有的液压杆对所述驱动架(16)进行水平驱动。
4.根据权利要求1所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述辅助折弯台(20)上端面开槽设有若干螺栓孔(21)并通过所述螺栓孔(21)螺纹连接有辅助折弯件(22)，所述辅助折弯件(22)上转动设有第三折弯筒(23)。
5.根据权利要求1所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述高度调节板(14)上端面与所述第一连接板(9)的上端面水平高度一致，所述第二折弯筒(15)通过所述高度调节板(14)的垫高与所述第一折弯筒(10)处于同一水平高度。
6.
7.根据权利要求4所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述立柱(6)顶端凸出设置，所述立柱(6)顶端凸出部与所述第三折弯筒(23)、所述第一折弯筒(10)、所述第二折弯筒(15)均处于同一水平高度且长度一致。
8.根据权利要求3所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述辅助折弯台(20)呈弧形设置，所述驱动架(16)远离所述液压气缸(19)的一段呈封闭设置。
...【技术特征摘要】
1.一种机床加工金属折弯成型装置，包括机床(1)和板材(2)，所述机床(1)中部开孔且下端面固定安装有承载件(3)，其特征在于:
2.根据权利要求1所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述承载件(3)两侧均一体设有限位条(5)并通过所述限位条(5)对所述驱动架(16)进行滑动限位。
3.根据权利要求1所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述机床(1)一端固定安装有液压气缸(19)，所述液压气缸(19)通过其具有的液压杆对所述驱动架(16)进行水平驱动。
4.根据权利要求1所述的机床加工金属折弯成型装置，其特征在于，所述辅助折弯台(20)上端面开槽设有若干螺栓孔(21)并通过所述螺栓孔(21)螺纹连接有辅助折弯件(22)，所述辅助折弯件(22)上转动设有第三折弯筒(23)。
5.根据权利要求1所述的机床加工金...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：武汉飞驰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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