【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆收卷领域，尤其涉及一种电缆收放装置。
技术介绍
1、电缆卷筒作为一种常见的电缆存储设备，具有多种重要功能，广泛应用于建筑工地、电力行业、通信行业以及各种工业领域，电缆卷筒能够将大量的电缆整齐地卷绕收纳，避免电缆的纠缠和混乱，使电缆存放更加有序。
2、现有技术中，电缆收卷装置包括左支架、右支架及卷筒，左支架及右支架竖直固定在地面上，卷筒水平设置在左支架与右支架之间，卷筒上固定有转动轴，转动轴水平设置在卷筒轴线上，转动轴两端分别与左支架及右支架转动连接，电缆缠绕在卷筒上；为实现线缆收纳省时省力，在转动轴的一端设置有电机，通过电机驱动转动轴转动，实现电缆的收卷，提升线缆收线和放线的效率。
3、采用以上技术方案，通过电机实现电缆盘自动绕线和放线，在放线时，为防止线缆堆积后相互堆叠摩擦难以拉动，操作人员往往在打开电机后就拉动线缆移动到指定位置，某些工况下，需要间歇放线，并且放线距离较长，则需要施工人在施工处和装置放置处往复移动来控制电机的工作，这导致工作效率降低，或是两个操作人员配合，一个控制电机的启停另一个负责在电缆的一端进行相应的工作，但这会导致人力成本增加。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中电缆收卷装置使用不方便的技术问题，本专利技术提供了一种电缆收放装置，一人即可实现放线控制，不需要在间歇放线操作时往复跑动，放线效率高。
2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电缆收放装置，包括支撑架，还包括：控制模块；收
3、本专利技术通过卷簧组件和运动检测组件的配合，能够在检测到线缆停止出线后对驱动轴进行制动，实现出线暂时锁定，便于操作人员在施工处进行相关操作，当需要继续出线时拉动线缆，托辊随线缆再次转动，制动器松开驱动轴，继续拉动线缆便可继续出线，实现了一人放线控制，不需要在放线操作时往复跑动，放线效率高。
4、进一步的，所述转动感应组件采用转速传感器，所述转速传感器与所述控制模块电连接，所述转速传感器设置在所述托架上。
5、进一步的，所述传动组件一包括转动轴和同步带组件一，所述转动轴可转动地设置在所述支撑架上，所述驱动轴与所述转动轴之间设置有所述同步带组件，所述卷筒同轴设置在所述转动轴上。
6、本专利技术通过设置转动轴带动卷筒转动，使得线缆的作用力作用在转动轴上，极少传递给驱动轴，相对驱动轴直接驱动卷筒，驱动轴受力较稳定，可避免驱动轴承受复杂变化的载荷造成变形，保证本装置的平稳运行。
7、进一步的，所述卷筒与所述转动轴通过平键连接，所述平键设置在所述转动轴上，所述卷筒与所述转动轴能够产生相对转动，相对转动范围对应的圆心角大小为20°~30°。
8、本专利技术通过卷筒与转动轴之间存在一定范围的相对转动，在需要继续放线时，驱动轴在锁定状态下托辊具有明显的转动范围，适合直径较小、质量较小的线缆，提升本装置响应的灵敏性。
9、进一步的，所述转动轴中部设置有环形槽一，所述环形槽一内沿所述转动轴长度方向相对设置有两个连接带，所述连接带采用弹性材料，所述连接带上设置有配重块，所述卷筒内壁与所述配重块相对的位置设置有环形槽二。
10、本专利技术通过设置配重块能够增加卷簧组件的载荷，避免驱动轴转速较快、变化范围较大，避免收线时线缆各段受力不均匀，影响线缆的使用寿命。
11、进一步的，所述卷收组件还包括排线组件，所述排线组件包括双向螺杆，所述双向螺杆可转动地设置在所述支撑架上且位于所述卷筒前部，所述双向螺杆可与所述驱动轴通过同步带组件二连接，所述双向螺杆上设置有排线器，所述排线器能够沿所述双向螺杆往复移动。
12、本专利技术通过设置排线器能够保证线缆一层层均匀排布，防止电缆跑绳后挤在卷筒和支撑架之间，破坏电缆外皮，同时避免线缆缠绕、打卷。
13、进一步的，所述排线器包括移动座，所述移动座设置在所述双向螺杆上，所述移动座上相对设置有上压板和下支撑板，所述上压板可上下移动地设置在所述移动座上，所述移动座与所述上压板之间设置有弹簧。
14、本专利技术通过将上压板设置成浮动的，能够使用保证上压板压在线缆上，适应不同直径的线缆使用。
15、进一步的，所述上压板和所述下支撑板上均可转动地设置有滚珠。
16、本专利技术通过设置滚珠减少线缆与的移动座之间的摩擦力，减少对线缆的磨损。
17、进一步的，所述移动座和所述下支撑板前部边缘设置有刷条。
18、本专利技术通过设置刷条能够去除线缆表面的泥垢。
19、进一步的，所述卷簧组件包括安装盒和卷簧，所述卷簧的一端与所述驱动轴连接，所述卷簧的另一端与所述安装盒内壁抵接且能够沿所述安装盒内壁滑动，所述安装盒设置在所述支撑架外部。
20、从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
21、本专利技术提供了一种电缆收放装置，通过卷簧组件和运动检测组件的配合，能够在检测到线缆停止出线后对驱动轴进行制动，实现出线暂时锁定，便于操作人员在施工处进行相关操作，当需要继续出线时拉动线缆，托辊随线缆再次转动，制动器松开驱动轴，继续拉动线缆便可继续出线，实现了一人放线控制，不需要在放线操作时往复跑动，放线效率高；通过设置转动轴带动卷筒转动，使得线缆的作用力作用在转动轴上，极少传递给驱动轴，相对驱动轴直接驱动卷筒，驱动轴受力较稳定，可避免驱动轴承受复杂变化的载荷造成变形，保证本装置的平稳运行；通过卷筒与转动轴之间存在一定范围的相对转动，在需要继续放线时，驱动轴在锁定状态下托辊具有明显的转动范围，适合直径较小、质量较小的线缆，提升本装置响应的灵敏性；通过设置配重块能够增加卷簧组件的载荷，避免驱动轴转速较快、变化范围较大，避免收线时线缆各段受力不均匀，影响线缆的使用寿命；通过设置排线器能够保证线缆一层层均匀排布，防止电缆跑绳后挤在卷筒和支撑架之间，破坏电缆外皮，同时避免线缆缠绕、打卷；通过将上压板设置成浮动的，能够使用保证上压板压在线缆上，适应不同直径的线缆使用；通过设置滚珠减少线缆与的移动座之间的摩擦力，减少对线缆的磨损；通过设置刷条能够去除线缆表面的泥垢。
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1.一种电缆收放装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的电缆收放装置，其特征在于，转动感应组件采用转速传感器，转速传感器与控制模块电连接，转速传感器设置在托架（2）上。
3.如权利要求2所述的电缆收放装置，其特征在于，传动组件一包括转动轴（8）和同步带组件一（11），转动轴（8）可转动地设置在支撑架（1）上，驱动轴（10）与转动轴（8）之间设置有同步带组件，卷筒（12）同轴设置在转动轴（8）上。
4.如权利要求3所述的电缆收放装置，其特征在于，卷筒（12）与转动轴（8）通过平键（801）连接，平键（801）设置在转动轴（8）上，卷筒（12）与转动轴（8）能够产生相对转动，相对转动范围对应的圆心角大小为20°~30°。
5.如权利要求4所述的电缆收放装置，其特征在于，转动轴（8）中部设置有环形槽一，环形槽一内沿转动轴（8）长度方向相对设置有两个连接带（802），连接带（802）采用弹性材料，连接带（802）上设置有配重块（803），卷筒（12）内壁与配重块（803）相对的位置设置有环形槽二。
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7.如权利要求6所述的电缆收放装置，其特征在于，排线器（4）包括移动座（401），移动座（401）设置在双向螺杆（13）上，移动座（401）上相对设置有上压板（403）和下支撑板（405），上压板（403）可上下移动地设置在移动座（401）上，移动座（401）与上压板（403）之间设置有弹簧（402）。
8.如权利要求6所述的电缆收放装置，其特征在于，上压板（403）和下支撑板（405）上均可转动地设置有滚珠（404）。
9.如权利要求7所述的电缆收放装置，其特征在于，移动座（401）和下支撑板（405）前部边缘设置有刷条。
10.如权利要求1所述的电缆收放装置，其特征在于，卷簧组件包括安装盒（6）和卷簧（7），卷簧（7）的一端与驱动轴（10）连接，卷簧（7）的另一端与安装盒（6）内壁抵接且能够沿安装盒（6）内壁滑动，安装盒（6）设置在支撑架（1）外部。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆收放装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的电缆收放装置，其特征在于，转动感应组件采用转速传感器，转速传感器与控制模块电连接，转速传感器设置在托架（2）上。
3.如权利要求2所述的电缆收放装置，其特征在于，传动组件一包括转动轴（8）和同步带组件一（11），转动轴（8）可转动地设置在支撑架（1）上，驱动轴（10）与转动轴（8）之间设置有同步带组件，卷筒（12）同轴设置在转动轴（8）上。
4.如权利要求3所述的电缆收放装置，其特征在于，卷筒（12）与转动轴（8）通过平键（801）连接，平键（801）设置在转动轴（8）上，卷筒（12）与转动轴（8）能够产生相对转动，相对转动范围对应的圆心角大小为20°~30°。
5.如权利要求4所述的电缆收放装置，其特征在于，转动轴（8）中部设置有环形槽一，环形槽一内沿转动轴（8）长度方向相对设置有两个连接带（802），连接带（802）采用弹性材料，连接带（802）上设置有配重块（803），卷筒（12）内壁与配重块（803）相对的位置设置有环形槽二。
6.如权利要求4所述的电缆收放装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁成，于琼，房悦，郭天飞，陶超，肖思捷，刘科，黄文龙，牟建学，禹建锋，孙竟成，李飞，王龙，韩旭，乔恒，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司淄博供电公司，
类型：发明
国别省市：
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