【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混合，更具体地说是一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机。
技术介绍
1、褐藻酸钠也称为海藻酸钠，它是一种天然多糖，具有很好的稳定性、溶解性、粘性和安全性，因此被广泛用于制药、食品等行业，在生产褐藻酸钠时，将干的海藻先经过碾碎、清洗、萃取、澄清，得到粗海藻酸盐溶液，然后使用氯化钙与粗海藻酸盐溶液混合沉淀，得到带色的海藻酸钙，再经过脱色、脱味后，用酸除去可溶性杂质得到海藻酸沉淀，将海藻酸沉淀与碳酸钠作用得到海藻酸钠，最后经过干燥、粉碎、过筛得到海藻酸钠粉末，在使用碳酸钠与海藻酸沉淀混合时，需要使用到混料机进行搅拌混合。
2、现有的混料机在对材料进行搅拌混合时，一般都是使用一个螺旋杆对材料进行搅拌，材料顺着罐体往一个方向流动，材料容易堆积在一起形成块，导致混合不够充分。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，包括底座，所述底座顶部设有罐体，所述罐体底部设置为锥形，所述罐体与底座之间设有支撑组件，所述罐体顶部设有环形盖板，所述环形盖板顶部固定设有多个支撑杆，多个支撑杆顶部固定设有第一环板，所述第一环板顶部设有第一皮带轮，第一皮带轮一侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带连接，所述底座顶部一侧固定设有支撑架，所述支撑架靠近罐体一侧固定设有驱
3、优选地，所述环形盖板顶部贯穿设有输送管，所述输送管与罐体内部相连通，所述送料组件包括料箱，所述料箱设在罐体和环形盖板内侧，所述料箱设在齿轮一侧且设在第二螺旋杆上方，所述空心杆顶端依次贯穿第一皮带轮和支撑架并延伸至支撑架顶部外侧，所述空心杆与第一皮带轮固定连接，所述空心杆通过轴承与支撑架连接，所述空心杆顶部通过密封轴承连接有输料管，空心杆带动料箱旋转，使材料分散均匀。
4、优选地，所述料箱外壁嵌设有多个过滤网，过滤网可以将粉末状的碳酸钠打散，使碳酸钠均匀撒在罐体内。
5、优选地，所述底座顶部开设有嵌槽，所述旋转电机固定设在嵌槽内，所述第二螺旋杆外壁底部固定设有多个搅拌杆，多个搅拌杆设在排料管内，可以避免材料在排料管内堵塞，提高在排料时的速度，所述排料管上固定设有电磁阀，方便控制排料管的开合，防止材料直接从排料管流出。
6、优选地，所述支撑组件包括套环，所述套环套设在罐体外壁上，所述套环底部固定设有多个支撑腿，每个支撑腿底部均与底座顶部固定连接，将整个罐体抬高，方便排料管的安装使用。
7、优选地，所述套环顶部开设有环形槽，所述环形槽内设有第二环板，所述第二环板固定套设在罐体外壁上，所述第二环板内部螺纹连接有多个螺栓，所述第二环板通过多个螺栓与套环固定连接，便于将罐体从套环上拆下来进行维护。
8、优选地，所述罐体前侧外壁表面开设有观察口，所述观察口内固定设有钢化玻璃，方便工作人员查看罐体内的运行情况。
9、优选地，所述罐体后侧壁表面固定设有振动电机，振动电机带动罐体振动，进一步提高罐体内材料的混合效果，所述罐体外壁两侧均固定设有把手，所述把手和振动电机均设在支撑组件上方，方便工作人员将罐体从套环内抬出。
10、优选地，所述罐体两侧外壁均固定设有垫板，所述垫板设在把手上方，每个垫板顶部均固定设有液压缸，所述环形盖板底部两侧表面均开设有卡槽，两个液压缸顶端分别设在两个卡槽内，便于将环形盖板与液压缸拆分开，所述罐体前端内壁表面开设有安装槽，所述安装槽内设有插杆，所述插杆前端贯穿安装槽延伸至罐体外侧，所述插杆前侧固定设有拉环，所述环形盖板前侧表面开设有插孔，所述插杆后端设在插孔内并与插孔插接，所述插杆外壁固定设有滑板，所述滑板靠近拉环一侧表面固定设有弹簧，所述弹簧靠近拉环的一端与安装槽内壁固定连接，利用弹簧的弹力，可以推动滑板一直往环形盖板的方向移动，从而带动插杆一直插在插孔内，对环形盖板进行限位。
11、优选地，所述底座顶部一侧开设有通孔，所述通孔设在排料管底部，将接料的容器放到通孔内，使容器与排料管距离更近，方便接料，所述底座底部固定设有多个万向轮，多个万向轮在底座底部均匀分布，在移动装置时更加省力。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、本专利技术通过驱动电机、第二皮带轮和皮带带动第一皮带轮旋转，驱动第一螺旋杆在环形盖板和罐体内做圆周运动，第一螺旋杆上的齿轮与第一环板内壁上的齿槽啮合，使得第一螺旋杆在第一皮带轮上自转，旋转电机和电动缸带动第二螺旋杆一边旋转，一边上下移动，同时调节驱动电机和旋转电机，使第一螺旋杆与第二螺旋杆的旋转方向相反，第一螺旋杆将罐体内的材料往上输送，第二螺旋杆将罐体内的材料往下输送，加重材料之间的混合效果，使材料混合的更加充分。
14、通过第一皮带轮带动空心杆旋转，空心杆带动料箱转动，碳酸钠经过空心杆输送到料箱内，料箱旋转时产生离心力使得碳酸钠从过滤网漏出，均匀的洒在罐体内，避免过多的碳酸钠堆积在一起形成粉块，进一步提高材料的混合效果。
15、通过将第二环板和套环之间的螺栓拧开，将第二螺旋杆和电动缸拆分开，方便将罐体从套环内拿出，然后再拉住拉环带动插杆从环形盖板上的插孔移出，使用液压缸带动环形盖板抬起，将环形盖板与罐体分离，便于工作人员对罐体内部进行清理。
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1.一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有罐体（2），所述罐体（2）底部设置为锥形，所述罐体（2）与底座（1）之间设有支撑组件，所述罐体（2）顶部设有环形盖板（3），所述环形盖板（3）顶部固定设有多个支撑杆（4），多个支撑杆（4）顶部固定设有第一环板（5），所述第一环板（5）顶部设有第一皮带轮（8），第一皮带轮（8）一侧设有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）和第一皮带轮（8）之间通过皮带（7）连接，所述底座（1）顶部一侧固定设有支撑架（18），所述支撑架（18）靠近罐体（2）一侧固定设有驱动电机（19），所述第二皮带轮（6）底部与驱动电机（19）输出轴顶部固定连接，所述第二皮带轮（6）顶部与支撑架（18）内部底端通过转轴（17）活动连接，所述第一皮带轮（8）设在支撑架（18）内部底端且与支撑架（18）活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述环形盖板（3）顶部贯穿设有输送管（21），所述输送管（21）与罐体（2）内部相连通，所述送料组件包括料箱（16），所述料
3.根据权利要求2所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述料箱（16）外壁嵌设有多个过滤网（22）。
4.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述底座（1）顶部开设有嵌槽（25），所述旋转电机（15）固定设在嵌槽（25）内，所述第二螺旋杆（12）外壁底部固定设有多个搅拌杆（26），多个搅拌杆（26）设在排料管（13）内，所述排料管（13）上固定设有电磁阀（27）。
5.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述支撑组件包括套环（28），所述套环（28）套设在罐体（2）外壁上，所述套环（28）底部固定设有多个支撑腿（29），每个支撑腿（29）底部均与底座（1）顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述套环（28）顶部开设有环形槽（31），所述环形槽（31）内设有第二环板（32），所述第二环板（32）固定套设在罐体（2）外壁上，所述第二环板（32）内部螺纹连接有多个螺栓（33），所述第二环板（32）通过多个螺栓（33）与套环（28）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述罐体（2）前侧外壁表面开设有观察口（34），所述观察口（34）内固定设有钢化玻璃（35）。
8.根据权利要求5所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述罐体（2）后侧壁表面固定设有振动电机（36），所述罐体（2）外壁两侧均固定设有把手（37），所述把手（37）和振动电机（36）均设在支撑组件上方。
9.根据权利要求8所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述罐体（2）两侧外壁均固定设有垫板（42），所述垫板（42）设在把手（37）上方，每个垫板（42）顶部均固定设有液压缸（43），所述环形盖板（3）底部两侧表面均开设有卡槽（44），两个液压缸（43）顶端分别设在两个卡槽（44）内，所述罐体（2）前端内壁表面开设有安装槽（23），所述安装槽（23）内设有插杆（24），所述插杆（24）前端贯穿安装槽（23）延伸至罐体（2）外侧，所述插杆（24）前侧固定设有拉环（41），所述环形盖板（3）前侧表面开设有插孔（30），所述插杆（24）后端设在插孔（30）内并与插孔（30）插接，所述插杆（24）外壁固定设有滑板（38），所述滑板（38）靠近拉环（41）一侧表面固定设有弹簧（39），所述弹簧（39）靠近拉环（41）的一端与安装槽（23）内壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述底座（1）顶部一侧开设有通孔（40），所述通孔（40）设在排料管（13）底部，所述底座（1）底部固定设有多个万向轮，多个万向轮在底座（1）底部均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有罐体（2），所述罐体（2）底部设置为锥形，所述罐体（2）与底座（1）之间设有支撑组件，所述罐体（2）顶部设有环形盖板（3），所述环形盖板（3）顶部固定设有多个支撑杆（4），多个支撑杆（4）顶部固定设有第一环板（5），所述第一环板（5）顶部设有第一皮带轮（8），第一皮带轮（8）一侧设有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）和第一皮带轮（8）之间通过皮带（7）连接，所述底座（1）顶部一侧固定设有支撑架（18），所述支撑架（18）靠近罐体（2）一侧固定设有驱动电机（19），所述第二皮带轮（6）底部与驱动电机（19）输出轴顶部固定连接，所述第二皮带轮（6）顶部与支撑架（18）内部底端通过转轴（17）活动连接，所述第一皮带轮（8）设在支撑架（18）内部底端且与支撑架（18）活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述环形盖板（3）顶部贯穿设有输送管（21），所述输送管（21）与罐体（2）内部相连通，所述送料组件包括料箱（16），所述料箱（16）设在罐体（2）和环形盖板（3）内侧，所述料箱（16）设在齿轮（10）一侧且设在第二螺旋杆（12）上方，所述料箱（16）顶部固定设有空心杆（20）且与空心杆（20）内部相连通，所述空心杆（20）顶端依次贯穿第一皮带轮（8）和支撑架（18）并延伸至支撑架（18）顶部外侧，所述空心杆（20）与第一皮带轮（8）固定连接，所述空心杆（20）通过轴承与支撑架（18）连接，所述空心杆（20）顶部通过密封轴承连接有输料管。
3.根据权利要求2所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述料箱（16）外壁嵌设有多个过滤网（22）。
4.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述底座（1）顶部开设有嵌槽（25），所述旋转电机（15）固定设在嵌槽（25）内，所述第二螺旋杆（12）外壁底部固定设有多个搅拌杆（26），多个搅拌杆（26）设在排料管（13）内，所述排料管（13）上固定设有电磁阀（27）。
5.根据权利要求1所述的一种褐藻酸钠生产用加重型锥形双螺旋混料机，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林成彬，张良金，徐利，黄坤，苑晓迪，
申请(专利权)人：山东洁晶集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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