【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄壁件加工，具体来说涉及一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具。
技术介绍
1、在机械制造领域，薄壁件的金属切削加工一直较为困难。薄壁件在加工时，若不能被充分固定夹紧，易产生较大的加工变形，且批量生产薄壁件时，原料的初始定位十分重要。在实际生产时，需要对薄壁件进行定位夹紧，再进行切削加工，由于部分薄壁件上仅有小孔，采用圆柱销进行定位时，为方便取放工件，通常圆柱销直径略小于小孔直径，难以完全卡紧薄壁件，也难以在圆柱销与小孔间添加材料卡紧，致使薄壁件在平面方向存在微小移动，薄壁件难以精准定位。采用圆锥销定位时，由于小孔加工存在一定误差和圆锥销摆放位置影响，可能使薄壁件与圆锥销的接触点不在同一水平面，导致薄壁件存在一定的倾斜。这两种传统定位方式难以使仅有小孔的薄壁件达到精准定位的效果，因此，设计一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具十分必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决上述现有技术中薄壁件小孔定位难以精准的技术问题，提供一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具，包括薄壁件、精确定位装置、固定加紧装置、十字滚珠丝杠导轨，所述精确定位装置包括支撑块、膨胀气缸缸体、t形连接杆、气孔、胶球、膨胀气缸活塞杆、密封圈、螺纹孔，所述支撑块包括支撑块上板、支柱、支撑块下板，支撑块上板中心位置设置通孔，并从上至下设置一段螺纹，所述膨胀气缸缸体上
4、所述固定夹紧装置包括夹紧气缸缸体、夹紧气缸活塞杆、压头。
5、所述十字滚珠丝杠导轨包括下方滚珠丝杠导轨、小型气缸缸体、小型气缸活塞杆、垫块、上方滚珠丝杠导轨、滑台，所述下方滚珠丝杠导轨包括下方导轨、下方螺杆、下方电机，所述垫块包括钢轮、钢轮轴、垫板，所述上方滚珠丝杠导轨包括上方导轨、上方螺杆、上方电机，所述上方导轨侧面设置3个通孔，中间的通孔设置螺纹，与下方导轨上的两根导柱和下方螺杆装配，所述滑台侧面同样设置3个通孔，中间的通孔设置螺纹，所述小型气缸缸体通过底面与滑台顶面固定连接。
6、进一步地，所述支撑块包括支撑块上板、支柱、支撑块下板,所述支撑块上板中心设置通孔，并从上之至下设置一段螺纹，此处与膨胀气缸缸体外螺纹连接，支撑块上板与支撑块下板之间设置四根导柱。
7、进一步地，所述膨胀气缸缸体顶部和底部中心处设置通孔，底部设置两段螺纹，从上至下，第一段螺纹与t形连接杆连接固定，第二段螺纹与气管连接，气管充气提供动力，所述t形连接杆沿轴向靠近尾端处，垂直轴向设置气孔，气孔直径小于t形连接杆外径，且t形连接杆尾端中心设置孔，尾端螺纹最上方绑定一个密封圈，所述膨胀气管活塞杆头部外径与t形连接杆最大外径相等，且膨胀气管活塞杆达到下行极限时，尾端不得越过气孔，此时胶球处于t形连接杆杆头与膨胀气缸活塞杆杆头中间，为正常状态。
8、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具，具有以下有益效果：
9、1.该专利技术通过两个或三个精准定位装置与薄壁件上小孔配合，进而防止薄壁件在水平方向上移动，实现了薄壁件加工的精准定位，提高了生产效率，保证了薄壁件的质量达到生产要求。
10、2.该专利技术通过多个十字滚珠丝杠导轨从不同方向与角度布置在薄壁件刚度薄弱处，实现了薄壁件的进一步固定夹紧，避免了薄壁件加工时产生过大的应力变形。
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1.一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具，其特征在于，包括薄壁件（1）、精准定位装置（2）、固定夹紧装置（3）、十字滚珠丝杠导轨（4），所述精确定位装置（2）包括支撑块（21）、膨胀气缸缸体（22）、T形连接杆（23）、气孔（24）、胶球（25）、膨胀气缸活塞杆（26）、密封圈（27），所述支撑块（21）包括支撑块上板（211）、支柱（212）、支撑块下板（213），支撑块上板（211）中心位置设置通孔，并从上至下设置一段螺纹，所述膨胀气缸缸体（22）上部分设置一段螺纹，与支撑块上板（211）连接配合，下部分内径设置两段或一段螺纹，既可与气管连接，也可与T形连接杆（23）连接，T形连接杆（23）尾端设置螺纹，沿轴向靠近尾端处，沿径向设置气孔（24），所述胶球（25）置于T形连接杆（23）与膨胀气缸活塞杆（26）中间，所述密封圈（27）与T形连接杆（23）尾端螺纹绑定；
2.根据权利要求1所述的一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具，其特征在于，所述支撑块（21）包括支撑块上板（211）、支柱（212）、支撑块下板（213）,所述支撑块上板（211）中心设置通
3.根据权利要求1所述的一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具，其特征在于，所述膨胀气缸缸体（22）顶部和底部中心处设置通孔，底部设置一段或两段螺纹；从上至下的连接方式依次为：第一段螺纹与T形连接杆（23）连接固定，第二段螺纹与气管连接，气管充气提供动力；所述T形连接杆（23）沿轴向靠近尾端处，沿径向设置气孔（24），气孔（24）直径小于T形连接杆（23）外径，且T形连接杆（23）尾端中心设置孔，尾端螺纹最上方绑定一个密封圈（27），所述膨胀气管活塞杆（26）头部外径与T形连接杆（23）最大外径相等，且膨胀气管活塞杆（26）达到下行极限时，尾端不得越过气孔（24），此时胶球（25）处于T形连接杆（23）杆头与膨胀气缸活塞杆（26）杆头中间，为正常状态。
...【技术特征摘要】
1.一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具，其特征在于，包括薄壁件（1）、精准定位装置（2）、固定夹紧装置（3）、十字滚珠丝杠导轨（4），所述精确定位装置（2）包括支撑块（21）、膨胀气缸缸体（22）、t形连接杆（23）、气孔（24）、胶球（25）、膨胀气缸活塞杆（26）、密封圈（27），所述支撑块（21）包括支撑块上板（211）、支柱（212）、支撑块下板（213），支撑块上板（211）中心位置设置通孔，并从上至下设置一段螺纹，所述膨胀气缸缸体（22）上部分设置一段螺纹，与支撑块上板（211）连接配合，下部分内径设置两段或一段螺纹，既可与气管连接，也可与t形连接杆（23）连接，t形连接杆（23）尾端设置螺纹，沿轴向靠近尾端处，沿径向设置气孔（24），所述胶球（25）置于t形连接杆（23）与膨胀气缸活塞杆（26）中间，所述密封圈（27）与t形连接杆（23）尾端螺纹绑定；
2.根据权利要求1所述的一种基于薄壁件上小孔实现精准定位的工装夹具，其特征在于，所述支撑块（21）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖东阳，姜胜强，廖勇克，刘剑，张玮，
申请(专利权)人：铭宇科技娄底有限公司，
类型：发明
国别省市：
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