【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具，尤其涉及一种自动锯切和冲切一体化的冲模设备。
技术介绍
1、在模具加工中，存在锯切和冲切两种不同的加工工艺。锯切是利用锯片进行材料切割的工艺。锯片通常是由高硬度材料制成的齿状工具，通过高速旋转或往复运动来切割材料。通常，锯切常用于对材料进行粗略的尺寸切割，如金属、木材、塑料等材料的分割。冲切是一种通过施加压力将材料从产品上分离的工艺，通常使用冲头和凹模配合来完成。冲头在外力的作用下将材料冲断或挤出形成特定的形状。冲切通常应用于薄板材的加工，如金属板、塑料片材等。它通常用于制造精密零件、孔洞、轮廓切割等。现有技术中，由于锯切和冲切工艺的差异，锯切设备和冲切设备都是分离的两个独立设备，在需要进行锯切和冲切加工时，分别在不同的工位启动不同的两个设备对产品进行加工，造成加工成本升高，效率降低，而且不同的设备需要搭配不同的安装操作空间，不利于设备管理。
2、综上所述，现有模具加工技术中，存在锯切和冲切分离，安装操作不便，加工成本高，效率低等技术问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种自动锯切和冲切一体化的冲模设备，以实现锯切和冲切一体化，提升安装操作便利，提升产品加工效率，降低加工成本。
2、本专利技术提供的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，包括：
3、冲切上模，设置于冲锯一体下模上方，用于对冲锯一体下模上限位的出模产品进行压紧，并在下压产品过程中冲切去除所述出模产品周圈的披锋；
4、冲锯一体下
5、进一步，所述锯切组件位于所述下模底板的左侧，所述产品限位组件和所述行位冲切组件共同位于所述下模底板的右侧；所述锯切组件在所述冲切上模压紧所述出模产品后向右移动，以锯断所述出模产品的环形流道，所述锯切组件锯断所述出模产品的环形流道后向左移动复位。
6、进一步，所述行位冲切组件包括第一行位冲切组件和第二行位冲切组件；所述第一行位冲切组件和所述第二行位冲切组件分布在所述产品限位组件的两个侧面，所述第一行位冲切组件与所述锯切组件位于同一直线方向上。
7、进一步，所述锯切组件复位后，所述第一行位冲切组件和所述第二行位冲切组件同时动作，所述第一行位冲切组件向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品的所述分支流道、所述出模产品一侧剩余的披锋和渣包，所述第二行位冲切组件向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品另一侧剩余的披锋和渣包。
8、进一步，所述第一行位冲切组件包括第一行位油缸、第一行位支架以及第一行位冲切头；所述第一行位支架安装在所述下模底板上；所述第一行位油缸装配在所述第一行位支架上，驱动所述第一行位冲切头向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品的所述分支流道、所述出模产品一侧剩余的披锋和渣包。
9、进一步，所述第二行位冲切组件包括第二行位油缸、第二行位支架以及第二行位冲切头；所述第二行位支架安装在所述下模底板上；所述第二行位油缸装配在所述第二行位支架上，驱动所述第二行位冲切头向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品另一侧剩余的披锋和渣包。
10、进一步，所述锯切组件包括第三行位油缸和电机驱动锯切组件；所述电机驱动锯切组件可移动连接所述下模底板，并与所述第三行位油缸连接，在所述第三行位油缸的驱动下移动，以带动所述电机驱动锯切组件移动到所述产品限位组件上限位的所述出模产品一侧锯断所述出模产品的环形流道，并在所述电机驱动锯切组件锯断所述出模产品的环形流道后带动所述电机驱动锯切组件复位。
11、进一步，所述下模底板上设置有第三行位导轨，所述电机驱动锯切组件与所述第三行位导轨可移动连接。
12、进一步，所述电机驱动锯切组件包括驱动电机、电机安装座以及锯切盘；所述驱动电机安装在所述电机安装座上，所述电机安装座与所述第三行位导轨可移动连接；所述锯切盘连接所述驱动电机的输出轴，随所述输出轴的停转动作转动或停止转动，所述锯切盘转动时，对所述产品限位组件上限位的所述出模产品的所述环形流道进行锯断动作，以锯断所述环形流道与所述出模产品的连接。
13、进一步，所述冲切上模包括上模本体、上模合模连接柱、冲切刀具组件；所述上模合模连接柱设置在所述上模本体的四个顶角位置处，与所述上模本体的下侧连接；所述冲切刀具组件装配在所述上模本体的下侧，位于所述四个顶角位置处的上模合模连接柱围成的内部区域；所述下模底板的四个顶角位置处设置下模合模连接部；所述冲切上模对冲锯一体下模上限位的出模产品进行压紧时，所述下模合模连接部与所述上模合模连接柱对位插接，所述冲切刀具组件对位所述出模产品，对压紧的所述出模产品的披锋进行冲切去除。
14、本专利技术与现有技术相比，其有益效果如下：
15、本专利技术提供一种自动锯切和冲切一体化的冲模设备，包括冲切上模和冲锯一体下模。冲切上模设置于冲锯一体下模上方，用于对冲锯一体下模上限位的出模产品进行压紧，并在下压产品过程中冲切去除所述出模产品的周圈的披锋。冲锯一体下模包括安装在下模底板上的锯切组件、产品限位组件以及行位冲切组件；所述锯切组件在所述冲切上模压紧所述出模产品后移动到所述产品限位组件上限位的所述出模产品一侧锯断所述出模产品的环形流道，所述出模产品上具备分支流道，锯断后的所述环形流道通过所述分支流道连接在所述出模产品上；所述锯切组件锯断所述出模产品的环形流道后复位，所述行位冲切组件动作，冲切去除所述出模产品的所述分支流道、所述出模产品的剩余的披锋以及所述出模产品上的渣包。该自动锯切和冲切一体化的冲模设备实现锯切和冲切一体化，提升安装操作便利，提升产品加工效率，降低加工成本。同时，锯断后的所述环形流道通过所述分支流道连接在所述出模产品上，锯断后的环形流道由于不直接掉落，没有撞击锯切组件，对锯切组件进行保护，从而提升冲模设备的使用寿命和稳定性。
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1.一种自动锯切和冲切一体化的冲模设备，包括：
2.如权利要求1所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述锯切组件位于所述下模底板的左侧，所述产品限位组件和所述行位冲切组件共同位于所述下模底板的右侧；所述锯切组件在所述冲切上模压紧所述出模产品后向右移动，以锯断所述出模产品的环形流道，所述锯切组件锯断所述出模产品的环形流道后向左移动复位。
3.如权利要求2所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述行位冲切组件包括第一行位冲切组件和第二行位冲切组件；所述第一行位冲切组件和所述第二行位冲切组件分布在所述产品限位组件的两个侧面，所述第一行位冲切组件与所述锯切组件位于同一直线方向上。
4.如权利要求3所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述锯切组件复位后，所述第一行位冲切组件和所述第二行位冲切组件同时动作，所述第一行位冲切组件向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品的所述分支流道、所述出模产品一侧剩余的侧面披锋和渣包，所述第二行位冲切组件向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品另一侧剩余的披锋和渣包。p>
5.如权利要求4所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述第一行位冲切组件包括第一行位油缸、第一行位支架以及第一行位冲切头；所述第一行位支架安装在所述下模底板上；所述第一行位油缸装配在所述第一行位支架上，驱动所述第一行位冲切头向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品的所述分支流道、所述出模产品一侧剩余的披锋和渣包。
6.如权利要求4所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述第二行位冲切组件包括第二行位油缸、第二行位支架以及第二行位冲切头；所述第二行位支架安装在所述下模底板上；所述第二行位油缸装配在所述第二行位支架上，驱动所述第二行位冲切头向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品另一侧剩余的披锋和渣包。
7.如权利要求1-6任一项所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述锯切组件包括第三行位油缸和电机驱动锯切组件；所述电机驱动锯切组件可移动连接所述下模底板，并与所述第三行位油缸连接，在所述第三行位油缸的驱动下移动，以带动所述电机驱动锯切组件移动到所述产品限位组件上限位的所述出模产品一侧锯断所述出模产品的环形流道，并在所述电机驱动锯切组件锯断所述出模产品的环形流道后带动所述电机驱动锯切组件复位。
8.如权利要求7所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述下模底板上设置有第三行位导轨，所述电机驱动锯切组件与所述第三行位导轨可移动连接。
9.如权利要求8所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述电机驱动锯切组件包括驱动电机、电机安装座以及锯切盘；所述驱动电机安装在所述电机安装座上，所述电机安装座与所述第三行位导轨可移动连接；所述锯切盘连接所述驱动电机的输出轴，随所述输出轴的停转动作转动或停止转动，所述锯切盘转动时，对所述产品限位组件上限位的所述出模产品的所述环形流道进行锯断动作，以锯断所述环形流道与所述出模产品的连接。
10.如权利要求1-6任一项所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述冲切上模包括上模本体、上模合模连接柱、冲切刀具组件；所述上模合模连接柱设置在所述上模本体的四个顶角位置处，与所述上模本体的下侧连接；所述冲切刀具组件装配在所述上模本体的下侧，位于所述四个顶角位置处的上模合模连接柱围成的内部区域；所述下模底板的四个顶角位置处设置下模合模连接部；所述冲切上模对冲锯一体下模上限位的出模产品进行压紧时，所述下模合模连接部与所述上模合模连接柱对位插接，所述冲切刀具组件对位所述出模产品，对压紧的所述出模产品的披锋进行冲切去除。
...【技术特征摘要】
1.一种自动锯切和冲切一体化的冲模设备，包括：
2.如权利要求1所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述锯切组件位于所述下模底板的左侧，所述产品限位组件和所述行位冲切组件共同位于所述下模底板的右侧；所述锯切组件在所述冲切上模压紧所述出模产品后向右移动，以锯断所述出模产品的环形流道，所述锯切组件锯断所述出模产品的环形流道后向左移动复位。
3.如权利要求2所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述行位冲切组件包括第一行位冲切组件和第二行位冲切组件；所述第一行位冲切组件和所述第二行位冲切组件分布在所述产品限位组件的两个侧面，所述第一行位冲切组件与所述锯切组件位于同一直线方向上。
4.如权利要求3所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述锯切组件复位后，所述第一行位冲切组件和所述第二行位冲切组件同时动作，所述第一行位冲切组件向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品的所述分支流道、所述出模产品一侧剩余的侧面披锋和渣包，所述第二行位冲切组件向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品另一侧剩余的披锋和渣包。
5.如权利要求4所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述第一行位冲切组件包括第一行位油缸、第一行位支架以及第一行位冲切头；所述第一行位支架安装在所述下模底板上；所述第一行位油缸装配在所述第一行位支架上，驱动所述第一行位冲切头向着所述产品限位组件移动，冲切去除所述出模产品的所述分支流道、所述出模产品一侧剩余的披锋和渣包。
6.如权利要求4所述的自动锯切和冲切一体化的冲模设备，其特征在于，所述第二行位冲切组件包括第二行位油缸、第二行位支架以及第二行位冲切头；所述第二行位支架安装在所述下模底板上；所述第二行位油缸装配在所述第二行位支架上，驱动所述第二行位冲切头向着所述产品限...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，赵光振，胡电涛，罗维潇，龚志雄，黄永富，
申请(专利权)人：深圳市品成金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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