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导线裁切装置制造方法及图纸

技术编号:43307838 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:24
本发明专利技术属于导线加工技术领域,公开了一种导线裁切装置,包括底板、裁切组件和位于裁切组件的进料端的上料组件,上料组件包括支撑架、放卷筒、放卷电机和伸缩推杆,支撑架固定在底板上,放卷电机和伸缩推杆同轴间隔地安装在支撑架上,放卷电机的输出轴上设置有第一卡件,伸缩推杆的输出端设置有能回转的第二卡件,第二卡件与第一卡件的间距可调,放卷筒的筒轴两端分别开设有卡槽,第一卡件和第二卡件对应与两端的卡槽卡接。该导线裁切装置由上料组件装载放卷筒以向裁切组件稳定供送导线,一方面驱动放卷筒以设定速度转动,另一方面使得放卷筒可拆卸安装,从而便于将空料的放卷筒换下并重新装载满料的放卷筒,断料间隔短,提高了裁切效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导线加工,尤其涉及一种导线裁切装置


技术介绍

1、导线的加工包括有裁切、拉直以及合理弯折布线,其中导线的裁切和拉直为导线的前期加工工序,裁切工序中,要将线束切成规定长度,以备后续加工。现有导线裁切装置仅能实现切断和简单上料功能,导线一般成卷绕制至线筒上,线束放完后需要重新装载满料线筒,导致存在较长的断料间隔,影响裁切效率。


技术实现思路

1、基于上述问题,本专利技术的目的在于提供一种导线裁切装置,优化上料结构,方便线筒更换,提高裁切效率。

2、为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种导线裁切装置,其包括底板、裁切组件和位于裁切组件的进料端的上料组件,上料组件包括支撑架、放卷筒、放卷电机和伸缩推杆,支撑架固定在底板上,放卷电机和伸缩推杆同轴间隔地安装在支撑架上,放卷电机的输出轴上设置有第一卡件,伸缩推杆的输出端设置有能回转的第二卡件,第二卡件与第一卡件的间距可调,放卷筒的筒轴两端分别开设有卡槽,第一卡件和第二卡件对应与两端的卡槽卡接。

4、作为一种可选方案,底板上还设置有输送组件,输送组件包括安装架,安装架上设置有若干个传动辊,传动辊上安装有传送带,传送带沿着放卷筒的输出方向排布,以承接放卷筒上输出的导线,任一传动辊由输送电机驱动旋转,裁切组件设置于传送带的上方。

5、作为一种可选方案,裁切组件包括安装在安装架上且悬于传送带的上方的固定架,固定架上设置有第一伸缩压杆,第一伸缩压杆的输出端朝向传送带,且第一伸缩压杆的输出端安装有可拆卸的裁切刀。

6、作为一种可选方案,固定架上且位于第一伸缩压杆的前后两侧分别设置有第二伸缩压杆,两侧的第二伸缩压杆的输出端分别朝向传送带,且第二伸缩压杆的输出端安装有压板,两侧的压板用于压住导线,以便于裁切刀进行切断。

7、作为一种可选方案,固定架上还设置有废渣收集组件,废渣收集组件包括安装在固定架上的集渣箱,集渣箱上设置有抽气机和抽取管,抽气机用于使集渣箱内形成负压,抽取管的管口延伸至裁切刀的一侧,以吸附裁切形成的废渣。

8、作为一种可选方案,集渣箱中且位于抽气机的抽气口设置有的过滤网。

9、作为一种可选方案,集渣箱上设置有能开启以清理废渣的箱门。

10、作为一种可选方案,传送带的头端设置有压料组件,压料组件包括安装在安装架上并横跨传送带的门形架,门形架上设置有第三伸缩压杆,第三伸缩压杆的输出端朝向传送带,且第三伸缩压杆的输出端设置有能转动的下压辊,下压辊用于将导线紧压在传送带上。

11、本专利技术的有益效果:该导线裁切装置在裁切组件的进料端设置上料组件,由上料组件装载放卷筒以向裁切组件稳定供送导线,且上料组件中采用放卷电机和伸缩推杆配合的结构,一方面驱动放卷筒以设定速度转动,另一方面使得放卷筒可拆卸安装,从而便于将空料的放卷筒换下并重新装载满料的放卷筒,断料间隔短,提高了裁切效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.导线裁切装置,其特征在于,包括底板(1)、裁切组件和位于所述裁切组件的进料端的上料组件,所述上料组件包括支撑架(2)、放卷筒(3)、放卷电机(4)和伸缩推杆(5),所述支撑架(2)固定在所述底板(1)上,所述放卷电机(4)和所述伸缩推杆(5)同轴间隔地安装在所述支撑架(2)上,所述放卷电机(4)的输出轴上设置有第一卡件(6),所述伸缩推杆(5)的输出端设置有能回转的第二卡件(7),所述第二卡件(7)与所述第一卡件(6)的间距可调,所述放卷筒(3)的筒轴两端分别开设有卡槽(8),所述第一卡件(6)和所述第二卡件(7)对应与两端的所述卡槽(8)卡接。

2.根据权利要求1所述的导线裁切装置,其特征在于,所述底板(1)上还设置有输送组件,所述输送组件包括安装架(9),所述安装架(9)上设置有若干个传动辊(10),所述传动辊(10)上安装有传送带(11),所述传送带(11)沿着所述放卷筒(3)的输出方向排布,以承接所述放卷筒(3)上输出的导线,任一所述传动辊(10)由输送电机(12)驱动旋转,所述裁切组件设置于所述传送带(11)的上方。

3.根据权利要求2所述的导线裁切装置,其特征在于,所述裁切组件包括安装在所述安装架(9)上且悬于所述传送带(11)的上方的固定架(13),所述固定架(13)上设置有第一伸缩压杆(14),所述第一伸缩压杆(14)的输出端朝向所述传送带(11),且所述第一伸缩压杆(14)的输出端安装有可拆卸的裁切刀(15)。

4.根据权利要求3所述的导线裁切装置,其特征在于,所述固定架(13)上且位于所述第一伸缩压杆(14)的前后两侧分别设置有第二伸缩压杆(17),两侧的所述第二伸缩压杆(17)的输出端分别朝向所述传送带(11),且所述第二伸缩压杆(17)的输出端安装有压板(18),两侧的所述压板(18)用于压住所述导线,以便于所述裁切刀(15)进行切断。

5.根据权利要求3所述的导线裁切装置,其特征在于,所述固定架(13)上还设置有废渣收集组件,所述废渣收集组件包括安装在所述固定架(13)上的集渣箱(19),所述集渣箱(19)上设置有抽气机(20)和抽取管(21),所述抽气机(20)用于使所述集渣箱(19)内形成负压,所述抽取管(21)的管口延伸至所述裁切刀(15)的一侧,以吸附裁切形成的废渣。

6.根据权利要求5所述的导线裁切装置,其特征在于,所述集渣箱(19)中且位于所述抽气机(20)的抽气口设置有的过滤网(22)。

7.根据权利要求5所述的导线裁切装置,其特征在于,所述集渣箱(19)上设置有能开启以清理废渣的箱门(23)。

8.根据权利要求2所述的导线裁切装置,其特征在于,所述传送带(11)的头端设置有压料组件,所述压料组件包括安装在所述安装架(9)上并横跨所述传送带(11)的门形架(24),所述门形架(24)上设置有第三伸缩压杆(25),所述第三伸缩压杆(25)的输出端朝向所述传送带(11),且所述第三伸缩压杆(25)的输出端设置有能转动的下压辊(26),所述下压辊(26)用于将所述导线紧压在所述传送带(11)上。

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【技术特征摘要】

1.导线裁切装置,其特征在于,包括底板(1)、裁切组件和位于所述裁切组件的进料端的上料组件,所述上料组件包括支撑架(2)、放卷筒(3)、放卷电机(4)和伸缩推杆(5),所述支撑架(2)固定在所述底板(1)上,所述放卷电机(4)和所述伸缩推杆(5)同轴间隔地安装在所述支撑架(2)上,所述放卷电机(4)的输出轴上设置有第一卡件(6),所述伸缩推杆(5)的输出端设置有能回转的第二卡件(7),所述第二卡件(7)与所述第一卡件(6)的间距可调,所述放卷筒(3)的筒轴两端分别开设有卡槽(8),所述第一卡件(6)和所述第二卡件(7)对应与两端的所述卡槽(8)卡接。

2.根据权利要求1所述的导线裁切装置,其特征在于,所述底板(1)上还设置有输送组件,所述输送组件包括安装架(9),所述安装架(9)上设置有若干个传动辊(10),所述传动辊(10)上安装有传送带(11),所述传送带(11)沿着所述放卷筒(3)的输出方向排布,以承接所述放卷筒(3)上输出的导线,任一所述传动辊(10)由输送电机(12)驱动旋转,所述裁切组件设置于所述传送带(11)的上方。

3.根据权利要求2所述的导线裁切装置,其特征在于,所述裁切组件包括安装在所述安装架(9)上且悬于所述传送带(11)的上方的固定架(13),所述固定架(13)上设置有第一伸缩压杆(14),所述第一伸缩压杆(14)的输出端朝向所述传送带(11),且所述第一伸缩压杆(14)的输出端安装有可拆卸的裁切刀(15)。

4.根据权利要求3所述的导线裁切装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌陈爱兵吴星慧蒋健
申请(专利权)人:无锡锡洲电磁线有限公司
类型:发明
国别省市:

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