System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备制造技术_技高网

氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备制造技术

技术编号:43307661 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:24
本发明专利技术提出一种氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,包括布袋除尘器、除尘风机、Y型除尘进气管、上流管、下流管、弯头、十字呼吸流部件和预除尘部件,十字呼吸流部件包括轴流文丘管、呼吸文丘管、锥式单向阀组件、帽筒、端盖和弹性过滤组件;预除尘部件包括过渡烟道、通口、除尘外套、落尘筒、落尘口和抽筒。本发明专利技术利用十字呼吸流部件可实时补入空气,促进烟气向预处理方向流动,并利用补入空气产生的扰动以及增加后的烟气流量来避免尘灰滞留;预除尘部件可将部分尘灰挡在抽筒中,并由烟气在过渡烟道末端产生的冲击力来激起弯头侧的尘灰,令流动的烟气将灰尘携带到布袋除尘器中,有利于提高尘灰处理性能以及保障焙烧炉性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氧化铝生产,涉及焙烧炉,尤其涉及一种氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备


技术介绍

1、氧化铝生产工艺流程分为烧结法生产工艺流程、拜耳法生产工艺流程或两种混合,大多采用的是拜耳法,其主要生产工序有:配矿、矿浆制备、预脱硅、高压溶出、赤泥分离与洗涤、粗液精制、种分分解、氢氧化铝洗涤过滤、焙烧、母液蒸发。在氧化铝生产过程中,处置工业固废需要用到不同的设备,如钢渣处置设备、烟道除尘灰设备、硅锰渣处置设备、铁渣处置设备、粉煤灰处置设备、电厂焚烧垃圾处置设备和污泥处置设备等。其中,烟道除尘灰设备主要涉及焙烧炉工段、熟料回转窑工段。

2、目前,大多数焙烧炉烟气除尘设备采用多个布袋除尘器,布袋除尘器可并联使用也可以串联使用,如现有专利cn208526133u公开的一种氧化铝焙烧炉烟气处理装置以及cn205279767u公开的一种焙烧炉烟气处理系统。这样的烟气除尘系统多作用于烟气流向的末端,而对于直接与焙烧炉排烟部分连接的烟道中,由于烟气的动力较强,且密度低,升腾之后有一部分烟尘灰落在烟道的初始段,再加上水平引出的烟道将烟气引送至弯头的话还需要转折进入折流方向,由此产生在弯头部分的涡流会将烟尘挡在烟道的初始段,从而导致一部分尘灰始终徘徊烟道顶端,影响处理烟道初始段灰尘的效果。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述的除尘设备所存在的技术问题,提出一种设计合理、导流效果较好、有利于提高尘灰处理性能以及保障焙烧炉性能的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为,本专利技术提供的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,包括布袋除尘器和除尘风机,所述布袋除尘器的顶部设置有y型除尘进气管,所述y型除尘进气管的输入侧设置有构成u形输送路径的上流管和下流管,所述下流管的顶部设置有弯头,所述弯头的输入侧用来衔接焙烧炉,所述弯头的输入侧设置有前后衔接的十字呼吸流部件和预除尘部件,所述十字呼吸流部件包括轴流文丘管和与轴流文丘管呈十字连通的呼吸文丘管,所述轴流文丘管与呼吸文丘管的十字连通节点位于二者的中心位置上,所述轴流文丘管的一端与焙烧炉连接且另一端与预除尘部件连接,所述呼吸文丘管的内部设置有锥式单向阀组件,所述呼吸文丘管的端部设置有与其法兰连接的帽筒,所述帽筒的端部设置有环形的端盖,所述端盖与帽筒之间设置有弹性过滤组件;所述预除尘部件包括前后连接轴流文丘管和弯头的过渡烟道,所述过渡烟道为二级阶梯型结构且其朝向轴流文丘管一端的管径大于朝向弯头一端的管径,所述过渡烟道的阶梯过渡位置上设置有多个分布在其下半段的通口,所述过渡烟道的外部设置有除尘外套,所述除尘外套的底部设置有落尘筒,所述落尘筒在其与通口对应的位置设置有落尘口,所述落尘筒的底部设置有与其伸缩配合的抽筒。

3、作为优选,所述锥式单向阀组件包括锥筒,所述锥筒的外侧设置有与呼吸文丘管连接的快速伸缩支撑件,所述锥筒朝向十字呼吸流部件中心的一端为敞口结构,所述锥筒的另一端设置有与其弹性配合的碗状阀芯,所述碗状阀芯的中心设置有阀杆,所述阀杆与设置在锥筒上的伸缩口活动配合,所述阀杆上套设有平衡弹簧,所述平衡弹簧位于锥筒的内部,所述平衡弹簧的端部设置有与阀杆连接的限位板和止退螺母,所述碗状阀芯背向锥筒的一端与设置在帽筒上的锥形阀板活动配合。

4、作为优选,所述快速伸缩支撑件包括3个均匀分布在锥筒上的支撑筒,所述呼吸文丘管的内壁上设置有3个与支撑筒一一对应的定位筒,所述支撑筒上设置有与定位筒嵌套配合的压缩筒,所述压缩筒的筒口与支撑筒的筒口相对,所述压缩筒与支撑筒的内部设置有支撑弹簧,所述压缩筒的外部设置有一对导向柱,所述导向柱与设置在支撑筒上的导向口滑动配合。

5、作为优选,所述弹性过滤组件包括互相嵌套的内槽体和外槽体,所述内槽体与外槽体之间设置有多个层层叠压的金属过滤网。

6、作为优选,所述落尘筒为n型结构,所述抽筒的数量为两个且分别与落尘筒的两个分支配合,所述落尘筒的内壁上设置有竖直的滑块,所述抽筒的侧面设置有与滑块摩擦配合的滑槽。

7、作为优选,所述弯头的内顶部设置有挑流块,所述挑流块朝向过渡烟道的一端为月牙形面,所述挑流块从月牙形面至挑流块的另一端的厚度逐渐减小,所述挑流块朝向弯头的内底面的一侧为柱形曲面。

8、作为优选,所述预除尘部件通过气浮组件与上流管连通,所述上流管上设置有用来调节气浮组件流量的堵头阀。

9、作为优选,所述气浮组件包括与抽筒的底部连通的两个空间立体z形管,所述空间立体z形管包括多个竖直段和斜向段,所述空间立体z形管的管径小于抽筒的1/2口径。

10、作为优选,所述堵头阀包括双头法兰管,所述双头法兰管的管侧设置有与空间立体z形管连接的斜接头管,所述斜接头管的竖切面呈梯形,所述双头法兰管的内部设置有阀筒,所述阀筒的筒口朝下且其侧面设置有多个口径不同的阀口,所述阀口用来衔接斜接头管。

11、作为优选,所述下流管的侧面上设置有同时连接下流管和空间立体z形管的竖直段的抱箍件。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:

13、1、本专利技术提供的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,利用十字呼吸流部件在压强条件下工作,可从两个方向上实时补入空气,促进烟气向预处理方向流动,并且利用补入空气产生的扰动以及增加后的烟气流量来避免尘灰附着在弯头至焙烧炉之间的路段上;利用预除尘部件可将部分尘灰挡在抽筒中,而且由烟气在过渡烟道末端产生的冲击力来激起弯头侧的尘灰,令流动的烟气将灰尘携带到布袋除尘器中,由此进一步提高本装置对烟气的处理效果。本装置设计合理、有利于提高尘灰处理性能以及保障焙烧炉性能,适合大规模推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,包括布袋除尘器和除尘风机,所述布袋除尘器的顶部设置有Y型除尘进气管,所述Y型除尘进气管的输入侧设置有构成U形输送路径的上流管和下流管,所述下流管的顶部设置有弯头,所述弯头的输入侧用来衔接焙烧炉,其特征在于,所述弯头的输入侧设置有前后衔接的十字呼吸流部件和预除尘部件,所述十字呼吸流部件包括轴流文丘管和与轴流文丘管呈十字连通的呼吸文丘管,所述轴流文丘管与呼吸文丘管的十字连通节点位于二者的中心位置上,所述轴流文丘管的一端与焙烧炉连接且另一端与预除尘部件连接,所述呼吸文丘管的内部设置有锥式单向阀组件,所述呼吸文丘管的端部设置有与其法兰连接的帽筒,所述帽筒的端部设置有环形的端盖,所述端盖与帽筒之间设置有弹性过滤组件;所述预除尘部件包括前后连接轴流文丘管和弯头的过渡烟道,所述过渡烟道为二级阶梯型结构且其朝向轴流文丘管一端的管径大于朝向弯头一端的管径,所述过渡烟道的阶梯过渡位置上设置有多个分布在其下半段的通口,所述过渡烟道的外部设置有除尘外套,所述除尘外套的底部设置有落尘筒,所述落尘筒在其与通口对应的位置设置有落尘口,所述落尘筒的底部设置有与其伸缩配合的抽筒。

2.根据权利要求1所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述锥式单向阀组件包括锥筒,所述锥筒的外侧设置有与呼吸文丘管连接的快速伸缩支撑件,所述锥筒朝向十字呼吸流部件中心的一端为敞口结构,所述锥筒的另一端设置有与其弹性配合的碗状阀芯,所述碗状阀芯的中心设置有阀杆,所述阀杆与设置在锥筒上的伸缩口活动配合,所述阀杆上套设有平衡弹簧,所述平衡弹簧位于锥筒的内部,所述平衡弹簧的端部设置有与阀杆连接的限位板和止退螺母,所述碗状阀芯背向锥筒的一端与设置在帽筒上的锥形阀板活动配合。

3.根据权利要求2所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述快速伸缩支撑件包括3个均匀分布在锥筒上的支撑筒,所述呼吸文丘管的内壁上设置有3个与支撑筒一一对应的定位筒,所述支撑筒上设置有与定位筒嵌套配合的压缩筒,所述压缩筒的筒口与支撑筒的筒口相对,所述压缩筒与支撑筒的内部设置有支撑弹簧,所述压缩筒的外部设置有一对导向柱,所述导向柱与设置在支撑筒上的导向口滑动配合。

4.根据权利要求3所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述弹性过滤组件包括互相嵌套的内槽体和外槽体,所述内槽体与外槽体之间设置有多个层层叠压的金属过滤网。

5.根据权利要求1所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述弯头的内顶部设置有挑流块,所述挑流块朝向过渡烟道的一端为月牙形面,所述挑流块从月牙形面至挑流块的另一端的厚度逐渐减小,所述挑流块朝向弯头的内底面的一侧为柱形曲面。

6.根据权利要求1所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述落尘筒为n型结构,所述抽筒的数量为两个且分别与落尘筒的两个分支配合,所述落尘筒的内壁上设置有竖直的滑块,所述抽筒的侧面设置有与滑块摩擦配合的滑槽。

7.根据权利要求6所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述预除尘部件通过气浮组件与上流管连通,所述上流管上设置有用来调节气浮组件流量的堵头阀。

8.根据权利要求7所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述气浮组件包括与两个抽筒的底部连通的两个空间立体Z形管,所述空间立体Z形管包括多个竖直段和斜向段,所述空间立体Z形管的管径小于抽筒的1/2口径。

9.根据权利要求8所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述堵头阀包括双头法兰管,所述双头法兰管的管侧设置有与空间立体Z形管连接的斜接头管,所述斜接头管的竖切面呈梯形,所述双头法兰管的内部设置有阀筒,所述阀筒的筒口朝下且其侧面设置有多个口径不同的阀口,所述阀口用来衔接斜接头管。

10.根据权利要求9所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述下流管的侧面上设置有同时连接下流管和空间立体Z形管的竖直段的抱箍件。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,包括布袋除尘器和除尘风机,所述布袋除尘器的顶部设置有y型除尘进气管,所述y型除尘进气管的输入侧设置有构成u形输送路径的上流管和下流管,所述下流管的顶部设置有弯头,所述弯头的输入侧用来衔接焙烧炉,其特征在于,所述弯头的输入侧设置有前后衔接的十字呼吸流部件和预除尘部件,所述十字呼吸流部件包括轴流文丘管和与轴流文丘管呈十字连通的呼吸文丘管,所述轴流文丘管与呼吸文丘管的十字连通节点位于二者的中心位置上,所述轴流文丘管的一端与焙烧炉连接且另一端与预除尘部件连接,所述呼吸文丘管的内部设置有锥式单向阀组件,所述呼吸文丘管的端部设置有与其法兰连接的帽筒,所述帽筒的端部设置有环形的端盖,所述端盖与帽筒之间设置有弹性过滤组件;所述预除尘部件包括前后连接轴流文丘管和弯头的过渡烟道,所述过渡烟道为二级阶梯型结构且其朝向轴流文丘管一端的管径大于朝向弯头一端的管径,所述过渡烟道的阶梯过渡位置上设置有多个分布在其下半段的通口,所述过渡烟道的外部设置有除尘外套,所述除尘外套的底部设置有落尘筒,所述落尘筒在其与通口对应的位置设置有落尘口,所述落尘筒的底部设置有与其伸缩配合的抽筒。

2.根据权利要求1所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述锥式单向阀组件包括锥筒,所述锥筒的外侧设置有与呼吸文丘管连接的快速伸缩支撑件,所述锥筒朝向十字呼吸流部件中心的一端为敞口结构,所述锥筒的另一端设置有与其弹性配合的碗状阀芯,所述碗状阀芯的中心设置有阀杆,所述阀杆与设置在锥筒上的伸缩口活动配合,所述阀杆上套设有平衡弹簧,所述平衡弹簧位于锥筒的内部,所述平衡弹簧的端部设置有与阀杆连接的限位板和止退螺母,所述碗状阀芯背向锥筒的一端与设置在帽筒上的锥形阀板活动配合。

3.根据权利要求2所述的氧化铝生产线焙烧炉烟道烟气的除尘设备,其特征在于,所述快速伸缩支撑件包括3个均匀分布在锥筒上的支撑筒,所述呼吸文丘管的内壁上设置有3个与支撑筒一一对应的定位筒,所述支撑筒上设置有与定位筒嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金宝崔东鹿纯瑜
申请(专利权)人:山东鲁豫阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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