【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及计算机，尤其涉及一种电子锯后上料生产控制方法、系统、电子设备及介质。
技术介绍
1、在板件的生产过程中，需要通过电子锯对原始板材进行开料，但是现有技术针对板件的获取以及向电子锯的输送往往依靠人工实现或者仅仅是通过人工操控相关运输设备实现电子锯后上料的输送，导致生产效率较低且运输应用流程的效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的主要目的在于提出一种电子锯后上料生产控制方法、系统、电子设备及介质，以期解决现有技术至少一种问题，本专利技术能够高效进行电子锯后上料生产控制。
2、为实现上述目的，本专利技术实施例的一方面提出了一种电子锯后上料生产控制方法，方法包括：
3、获取生产任务，基于生产任务，取得第一板垛置于第一缓存位；生产任务包括板垛类型、板垛垛号和板垛数量；
4、获取每个电子锯的第二缓存位的状态，基于状态响应目标电子锯的要料申请；状态包括空闲、占用和分配；
5、基于目标电子锯的要料申请，通过推板机从第一缓存位取得第二板垛送入目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理。
6、在一些实施例中，获取生产任务，基于生产任务，取得第一板垛置于第一缓存位，包括以下步骤：
7、通过堆垛机从仓储管理系统获取生产任务，基于板垛垛号和板垛数量，通过堆垛机取得第一板垛置于第一缓存位。
8、在一些实施例中，通过堆垛机从仓储管理系统获取生产任务，基于板垛垛号和板垛数量，通过堆垛机取得第一板垛置于第一缓存位，
9、通过堆垛机基于预设通讯协议向仓储管理系统发送任务申请；
10、将仓储管理系统的第二标识数字调整为与堆垛机的第一标识数字相同；
11、当仓储管理系统中存在生产任务，通过仓储管理系统响应于任务申请将生产任务传递给堆垛机；否则，将仓储管理系统的第二标识数字调整为与堆垛机的第一标识数字相同，在预设间隔期限后，返回执行通过堆垛机基于预设通讯协议向仓储管理系统发送任务申请的步骤；
12、通过堆垛机基于板垛垛号和板垛数量从指定库位取出第一板垛，进而将第一板垛置于第一缓存位；将堆垛机的第一标识数字加1，返回执行通过堆垛机基于预设通讯协议向仓储管理系统发送任务申请的步骤。
13、在一些实施例中，获取每个电子锯的第二缓存位的状态，基于状态响应目标电子锯的要料申请，包括以下步骤：
14、获取每个电子锯的第二缓存位的状态为空闲的数量；
15、将第二缓存位的状态为空闲的数量最多的电子锯作为目标电子锯；获取并响应目标电子锯的要料申请。
16、在一些实施例中，方法还包括以下步骤：
17、当所有电子锯的第二缓存位的状态为空闲的数量均相同，将与第一缓存位距离最远的电子锯作为目标电子锯。
18、在一些实施例中，推板机的数量至少为两个，至少一个作为使用推板机，至少一个作为备用推板机；基于目标电子锯的要料申请，通过推板机从第一缓存位取得第二板垛送入目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理，包括以下步骤：
19、基于目标电子锯的要料申请，将目标电子锯的目标第二缓存位的状态调整为分配，通过使用推板机从第一缓存位取得第一预设数量板垛送入目标电子锯的目标第二缓存位，将目标第二缓存位的状态调整为占用，通过目标电子锯响应于开料指令进行开料处理，通过备用推板机从第一缓存位取得第二预设数量板垛进行待命；
20、其中，当目标电子锯对目标第二缓存位中的所有板垛均完成开料处理，将目标第二缓存位的状态调整为空闲；
21、当使用推板机中的所有板垛均送入目标第二缓存位，对使用推板机和备用推板机进行转换，返回执行获取每个电子锯的第二缓存位的状态，基于状态响应目标电子锯的要料申请的步骤。
22、在一些实施例中，推板机的数量至少为两个，至少一个作为柔性线推板机，至少一个作为自动线推板机；板垛类型包括自动线，当板垛类型还包括柔性线，基于目标电子锯的要料申请，通过推板机从第一缓存位取得第二板垛送入目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理，包括以下步骤：
23、当要料申请基于自动线的板垛类型生成，基于第一目标电子锯的要料申请，通过自动线推板机从第一缓存位取得第三预设数量板垛送入第一目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理；
24、当要料申请基于柔性线的板垛类型生成，基于第二目标电子锯的要料申请，通过柔性线推板机从第一缓存位取得第四预设数量板垛送入第二目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理。
25、为实现上述目的，本专利技术实施例的另一方面提出了一种电子锯后上料生产控制系统，系统包括：
26、第一模块，用于获取生产任务，基于生产任务，取得第一板垛置于第一缓存位；生产任务包括板垛类型、板垛垛号和板垛数量；
27、第二模块，用于获取每个电子锯的第二缓存位的状态，基于状态响应目标电子锯的要料申请；状态包括空闲、占用和分配；
28、第三模块，用于基于目标电子锯的要料申请，通过推板机从第一缓存位取得第二板垛送入目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理。
29、在一些实施例中，系统还包括：
30、第四模块，用于当所有电子锯的第二缓存位的状态为空闲的数量均相同，将与第一缓存位距离最远的电子锯作为目标电子锯。
31、为实现上述目的，本专利技术实施例的另一方面提出了一种电子设备，电子设备包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述的方法。
32、为实现上述目的，本专利技术实施例的另一方面提出了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的方法。
33、本专利技术实施例至少包括以下有益效果：本专利技术提供一种电子锯后上料生产控制方法、系统、电子设备及介质，该方案通过获取生产任务，基于生产任务，取得第一板垛置于第一缓存位；生产任务包括板垛类型、板垛垛号和板垛数量；获取每个电子锯的第二缓存位的状态，基于状态响应目标电子锯的要料申请；状态包括空闲、占用和分配；基于目标电子锯的要料申请，通过推板机从第一缓存位取得第二板垛送入目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理。本专利技术实施例根据配置规则板垛自动取出和推送板材到电子锯，能够实现生产送料的及时性、实时性，减少因输送时长造成的生产等待时间。本专利技术实施例能够高效实现电子锯后上料生产控制。
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1.一种电子锯后上料生产控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取生产任务，基于所述生产任务，取得第一板垛置于第一缓存位，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述通过堆垛机从仓储管理系统获取所述生产任务，基于所述板垛垛号和所述板垛数量，通过所述堆垛机取得所述第一板垛置于所述第一缓存位，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取每个电子锯的第二缓存位的状态，基于所述状态响应目标电子锯的要料申请，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述推板机的数量至少为两个，至少一个作为使用推板机，至少一个作为备用推板机；所述基于所述目标电子锯的所述要料申请，通过推板机从所述第一缓存位取得第二板垛送入所述目标电子锯的目标第二缓存位进行开料处理，包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述推板机的数量至少为两个，至少一个作为柔
8.一种电子锯后上料生产控制系统，其特征在于，所述系统包括：
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种电子锯后上料生产控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取生产任务，基于所述生产任务，取得第一板垛置于第一缓存位，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述通过堆垛机从仓储管理系统获取所述生产任务，基于所述板垛垛号和所述板垛数量，通过所述堆垛机取得所述第一板垛置于所述第一缓存位，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取每个电子锯的第二缓存位的状态，基于所述状态响应目标电子锯的要料申请，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述推板机的数量至少为两个，至少一个作为使用推板机，至少一个作为备用推板机；所述基于所述目标电子锯的所述要料申请，通过推板机从所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，李安，周赞，林韩柱，李鹏程，江思源，
申请(专利权)人：广州宁基智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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