【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工的，具体涉及一种粮库浅圆仓智能施工方法。
技术介绍
1、浅圆仓为一种仓壁高度与内径比小于1.5的圆筒式地上粮仓，由于其占地面积小、直径大、粮堆高、仓容量大、结构受力合理、抗震能力强、密闭性能好、易于机械化作业、有利于实施粮食“四散”作业等优点，在粮食行业广泛应用。
2、滑模施工是浅圆仓的主要施工方法，具有机械化程度高、施工速度快、场地占用少、安全作业有保障、综合效益显著的有点。由于筒仓的直径太大，平台受自重、施工活载、混凝土摩阻力及各种附加荷载的影响也很大,因此容易出现滑模发生位移形变，会影响浅圆仓内壁的垂直度，造成结构的垂直度超、扭转偏差严重的问题，甚至无法继续滑升的现象
3、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种粮库浅圆仓仓壁垂直度监控系统。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种粮库浅圆仓智能施工方法，包括以下步骤：
4、步骤s1，设计施工方案，并在施工现场进行场地硬化和材料准备；
5、步骤s2，在滑升起始面上画出滑模中心,画出提升架内腿的半径位置,根据划分的角度用经纬仪对提升架的位置进行放线；
6、步骤s3，安装滑模、提升架和中心盘，在滑模内部绑扎钢筋；
7、步骤s4，对滑模浇筑区段划分，采用泵送的形式对多个浇筑区段进行连续浇筑，混凝土入
8、步骤s5，在滑模内模板上安装监控系统，监控系统包括连杆和监测端头，连杆沿平行浅圆仓轴线的方向向下延伸，监测端头连接在所述连杆下端，所述监测端头抵触在已浇筑仓壁内侧，通过监测端头对滑模垂直度进行监测，在滑模内部绑扎下一浇筑位对应的钢筋，进行浇筑后再次滑升滑模，直至浇筑至仓壁预设标高，浇筑过程中实时监控滑模垂直度；
9、步骤s6，安装预埋套筒，利用滑模吊架在仓壁外侧安装三脚架和脚手板后拆除滑模，在浅圆仓内部拼接伞骨型钢桁架，利用电葫芦将伞骨型钢桁架提升至预埋套筒上方，通过预埋套筒安装钢牛腿，将伞骨型钢桁架下放至钢牛腿；
10、步骤s7，安装仓顶锥壳模板并绑扎对应仓顶的钢筋后进行仓顶浇筑，浇筑完成后拆除钢牛腿并将伞骨型钢桁架降至地面。
11、优选的，提升架为跨设在滑模两侧的n形架，其两端分别通过螺栓固定滑模内模板和滑模外模板，提升架中部设有沿纵向伸入仓壁的支撑杆，在提升架顶部设有对应支撑杆的千斤顶，根据仓壁的浇筑进度对支撑杆进行接长。
12、优选的，所述中心盘周向设有多个呈中心辐射形式分布的拉杆，拉杆的末端通过花篮螺栓拉结提升架，拉杆与提升架数量相适配。
13、优选的，滑模内侧和外侧分别设有两个围圈，滑模内模板、滑模外模板的上、下沿分别连接围圈；
14、滑模滑升至1.8m高时，在滑模两侧安装吊脚手架。
15、优选的，步骤s6中，滑模拆除完毕后，安装前利用经纬仪定位在仓壁顶部安装支撑架，使支撑架在牛腿正上方同一根垂线上，支撑架上安装吊装伞骨型钢桁架的电动葫芦；
16、在仓壁混凝土达到预设强度的80％后进行伞骨型钢桁架起吊，多个电葫芦同步起吊，伞骨型钢桁架离地20公分后进行稳定性观察；
17、伞骨型钢桁架就位后按照多个线坠，通过线坠对伞骨型钢桁架变形量进行监测。
18、优选的，仓壁浇筑完成28天或者强度达到100％后进行仓顶混凝土施工，通过汽车泵沿环向分多圈浇筑，浇筑完成后及时进行压光收面，混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖并浇水养护。
19、优选的，仓顶混凝土达到达到100％后，仓顶进粮孔下到伞骨型钢桁架上进行仓顶锥壳模板拆除；
20、在仓顶混凝土浇筑过程中预留对应伞骨型钢桁架各吊点的吊孔，在仓顶安放电葫芦，以对伞骨型钢桁架进行下放。
21、优选的，监测端头包括：
22、主体，所述主体对应连接在所述连杆下端，所述主体内部设有沿浅圆仓径向延伸的中心孔；
23、滑杆，所述滑杆沿所述中心孔延伸，在所述中心孔远离已浇筑仓壁的一端设有缓冲弹簧，以挤压所述滑杆另一端抵触在已浇筑仓壁内侧；
24、监测元件，在所述中心孔内壁设有所述监测元件，多个所述监测元件沿沿浅圆仓径向均匀分布。
25、优选的，所述监测元件电性连接控制器，所述滑模内模板包括多组相互拼接的单元模，每个所述单元模对应设置有一个所述监测机构，所述滑杆靠近已浇筑仓壁的一端设有滑轮，以通过滑轮沿已浇筑仓壁滑移。
26、优选的，监控系统还包括位移传感器，所述位移传感器设置在监测端头上，所述位移传感器电性连接连接所述控制器，用于对每个位移传感器进行监测，对每个单元模的径向位置进行监控。
27、有益效果：在仓壁施工过程中，监测端头根据浇筑进度随滑模上移，从而根据已经浇筑的仓壁作为参考，从而反应下一浇筑节段的仓壁垂直度，从而保证对浅圆仓的施工质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，提升架为跨设在滑模两侧的n形架，其两端分别通过螺栓固定滑模内模板和滑模外模板，提升架中部设有沿纵向伸入仓壁的支撑杆，在提升架顶部设有对应支撑杆的千斤顶，根据仓壁的浇筑进度对支撑杆进行接长。
3.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，所述中心盘周向设有多个呈中心辐射形式分布的拉杆，拉杆的末端通过花篮螺栓拉结提升架，拉杆与提升架数量相适配。
4.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，滑模内侧和外侧分别设有两个围圈，滑模内模板、滑模外模板的上、下沿分别连接围圈；
5.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，步骤S6中，滑模拆除完毕后，安装前利用经纬仪定位在仓壁顶部安装支撑架，使支撑架在牛腿正上方同一根垂线上，支撑架上安装吊装伞骨型钢桁架的电动葫芦；
6.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，仓壁浇筑完成28天或者强度达到100％后进行仓顶混
7.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，仓顶混凝土达到达到100％后，仓顶进粮孔下到伞骨型钢桁架上进行仓顶锥壳模板拆除；
8.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，监测端头包括：
9.根据权利要求8所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，所述监测元件电性连接控制器，所述滑模内模板包括多组相互拼接的单元模，每个所述单元模对应设置有一个所述监测机构，所述滑杆靠近已浇筑仓壁的一端设有滑轮，以通过滑轮沿已浇筑仓壁滑移。
10.根据权利要求9所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，监控系统还包括位移传感器，所述位移传感器设置在监测端头上，所述位移传感器电性连接连接所述控制器，用于对每个位移传感器进行监测，对每个单元模的径向位置进行监控。
...【技术特征摘要】
1.一种粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，提升架为跨设在滑模两侧的n形架，其两端分别通过螺栓固定滑模内模板和滑模外模板，提升架中部设有沿纵向伸入仓壁的支撑杆，在提升架顶部设有对应支撑杆的千斤顶，根据仓壁的浇筑进度对支撑杆进行接长。
3.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，所述中心盘周向设有多个呈中心辐射形式分布的拉杆，拉杆的末端通过花篮螺栓拉结提升架，拉杆与提升架数量相适配。
4.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，滑模内侧和外侧分别设有两个围圈，滑模内模板、滑模外模板的上、下沿分别连接围圈；
5.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智能施工方法，其特征在于，步骤s6中，滑模拆除完毕后，安装前利用经纬仪定位在仓壁顶部安装支撑架，使支撑架在牛腿正上方同一根垂线上，支撑架上安装吊装伞骨型钢桁架的电动葫芦；
6.根据权利要求1所述的粮库浅圆仓智...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙猛，孟占勇，蔡志强，赵立孔，魏增龙，欧阳文翰，龚鹏飞，耿爽，李培东，
申请(专利权)人：中铁七局集团郑州工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。