【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热工设备保温施工领域，具体涉及一种工业热工设备保温层喷涂施工方法及保温材料。
技术介绍
1、在工业领域中，热工设备的保温是必需要面对的问题，工业窑炉、锅炉、蒸汽管道等，都需要进行保温处理。目前，在对热工设备进行保温处理时，大多采用的方法是在热工设备的外表面喷涂保温材料，然后再在喷涂的保温材料外包裹一层防护板。这样的施工方法存在着喷涂在热工设备表面的保温材料容易垮塌、需要进行多次喷涂、易产生大量飞絮和保温材料掉落在地面的缺点。另外，由于很多热工设备是处于露天环境中，如果在进行保温材料喷涂时下雨，喷涂在热工设备表面的保温材料容易被雨水冲刷而掉落。
2、在工业上经常需要对一些水平方向的小管道进行喷涂保温材料，在对这些水平方向的小管道进行喷涂保温材料时往往存在着不易将保温材料喷涂在水平小管道上（尤其是水平小管道的下表面）和难以喷涂均匀的缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术一方面要解决的技术问题是提供一种工业热工设备保温层喷涂施工方法，用以提高施工效率、提高保温效果和减少环境污染。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：
3、一种工业热工设备保温层喷涂施工方法，包括如下步骤：
4、s1、在热工设备外围设置支撑部件；
5、s2、在所述支撑部件上固定设置金属薄板保护层，在热工设备与金属薄板保护层之间形成空腔；
6、s3、用喷枪向所述空腔内喷填保温材料，并压紧实，直至将空腔喷涂填满。
7、
8、在本专利技术提供的一种工业热工设备保温层喷涂施工方法中，进一步优选地，所述支撑杆为扁钢，所述扁钢通过焊接的方式与所述热工设备和金属薄板固定连接；
9、在本专利技术提供的一种工业热工设备保温层喷涂施工方法中，更进一步优选地，在支撑杆还焊接有支撑带，所述金属薄板层焊接在所述支撑带上。
10、在本专利技术提供的一种工业热工设备保温层喷涂施工方法中，优选地，所述支撑部件为支撑环。
11、在本专利技术提供的一种工业热工设备保温层喷涂施工方法中，进一步优选地，所述支撑环套设在所述热工设备上，所述金属薄板套设在所述支撑环上。
12、在本专利技术提供的一种工业热工设备保温层喷涂施工方法中，再进一步优选地，所述支撑环的制作方法为：在20～40cm宽的金属薄板上剪切出多个支撑脚，并将支撑脚折弯90o，使得支撑脚垂直于所述金属薄板，再根据热工设备的直径确定金属薄板的长度，将金属薄板卷成圆环，得到所述支撑环；
13、所述支撑脚的宽度为3～8cm，所述支撑脚的高度等于需要喷涂在所述热工设备上的保温层的厚度，每个支撑环上至少设置有两个支撑脚。
14、在本专利技术提供的一种工业热工设备保温层喷涂施工方法中，更进一步优选地，所述保温材料主要由以下重量份数的原料制成：
15、保温棉50～80份、硅溶胶5～12份、玻化微珠3～8份、双氧水晶体3～10份和溴化铵1～6份。
16、在本专利技术提供的一种工业热工设备保温层喷涂施工方法中，进一步优选地，所述保温棉为热工设备拆卸或检修时拆出的废旧保温棉。
17、本专利技术另一方面还提供了一种用于工业热工设备保温层喷涂的保温材料，用以提高保温效果。其主要由以下重量份数的原料制成：
18、保温棉50～80份、硅溶胶5～12份、玻化微珠3～8份、双氧水晶体3～10份和溴化铵1～6份。
19、在本专利技术提供的一种用于工业热工设备保温层喷涂的保温材料中，优选地，主要由以下重量份数的原料制成：
20、保温棉60～75份、硅溶胶5～8份、玻化微珠4～7份、双氧水晶体3～10份和溴化铵1～6份。
21、采用上述技术方案，本专利技术具有以下优点：
22、1、由于锅炉、窑炉等这些大型工业热工设备大多处于室外，本专利技术采用先设置外层的金属薄板保护层与锅炉、窑炉之间形成空腔，然后再向空腔内喷涂保温材料，这样在施工期间如遇下雨，只需在喷涂了保温材料的上部进行遮挡就可避免保温层被雨水冲刷。
23、2、采用本专利技术的方法喷涂的保温层不会垮塌。
24、3、由于是直接向空腔内喷涂保温材料，使得在喷涂保温材料的过程中不会产生落地棉和飞絮，不污染环境，节约了人力成本。
25、4、现有技术中对热工设备喷涂保温材料后，需要对喷在热工设备上保温层进行修整后才能进行保护层的安装。本专利技术直接向空腔内喷填保温材料，不需要进行修整，节约了人力成本。
26、5、现有技术对水平小径管道进保温层喷涂时不易将保温材料喷涂在管道上。本专利技术先在小径管道上设置金属薄板保护层，直接向空腔内喷保温材料，保温材料不易形成空鼓、保温材料为一整体，保温效果较好。
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1.一种工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑部件为支撑杆。
3.根据权利要求2所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑杆为扁钢，所述扁钢通过焊接的方式与所述热工设备和金属薄板层固定连接；优选地，在支撑杆上焊接有支撑带，所述金属薄板保护层焊接在所述支撑带上。
4.根据权利要求1所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑部件为支撑环。
5.根据权利要求4所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑环套设在所述热工设备上，所述金属薄板套设在所述支撑环上。
6.根据权利要求5所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑环的制作方法为：在20～40cm宽的金属薄板上剪切出多个支撑脚，并将支撑脚折弯90o，使得支撑脚垂直于所述金属薄板，再根据热工设备的直径确定金属薄板的长度，将金属薄板卷成圆环，得到所述支撑环；
7.根据权利要求1～6任一项所述的工业热工设备保温
8.根据权利要求1～6任一项所述的用于工业热工设备保温层喷涂的保温材料，其特征在于，所述保温棉为热工设备拆卸或检修时拆出的废旧保温棉。
9.一种用于工业热工设备保温层喷涂的保温材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制成：
10.根据权利要求9所述的用于工业热工设备保温层喷涂的保温材料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制成：
...【技术特征摘要】
1.一种工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑部件为支撑杆。
3.根据权利要求2所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑杆为扁钢，所述扁钢通过焊接的方式与所述热工设备和金属薄板层固定连接；优选地，在支撑杆上焊接有支撑带，所述金属薄板保护层焊接在所述支撑带上。
4.根据权利要求1所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑部件为支撑环。
5.根据权利要求4所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，其特征在于，所述支撑环套设在所述热工设备上，所述金属薄板套设在所述支撑环上。
6.根据权利要求5所述的工业热工设备保温层喷涂施工方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎于栋，
申请(专利权)人：云南智仁节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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