【技术实现步骤摘要】
本公开涉及漆膜耐腐蚀性能评价，尤其是一种漆膜耐腐蚀性能评价方法、设备及装置。
技术介绍
1、工业中，设备的内部构件以及设备的表面上常常需要涂覆漆膜。对处于高温、潮湿以及高盐分环境条件下的设备而言，漆膜显得尤为重要，因为这些环境条件会加速设备的腐蚀。漆膜有利于保护设备免受外界环境的腐蚀，从而延长设备的使用寿命，以及降低设备外观的损害。
2、此外，腐蚀的扩散形式往往是由点到面，也即，腐蚀通常从耐腐蚀性能较差的区域逐渐蔓延至其他区域。耐腐蚀性能较差主要是由于漆膜的厚度较薄。因此，及时对所涂覆的漆膜的耐腐蚀性能进行检测，发现并修补漆膜较薄的区域，可以有效避免漆膜的早期失效。
技术实现思路
1、专利技术人注意到目前漆膜的耐腐蚀性能检测难以兼顾效率和准确性。
2、为了解决上述问题，本公开实施例提出了如下解决方案。
3、根据本公开实施例的第一方面，提供一种漆膜耐腐蚀性能评价方法，包括：测试待测漆膜的击穿电压；基于所述待测漆膜的击穿电压以及预先确定的击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系，确定所述待测漆膜的耐盐雾时间；以及基于所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述待测漆膜的漆膜失效时间，所述漆膜失效时间表征所述待测漆膜的寿命。
4、在一些实施例中，基于所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述待测漆膜的漆膜失效时间，包括：基于所述待测漆膜的使用环境和所述待测漆膜的漆膜类型中的一种或多种与所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述漆膜失效时间。
5、在一些实施例中，基于
6、在一些实施例中，通过如下方式建立所述预先确定的击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系：制备多个不同厚度的建模漆膜；对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间；以及对各所述建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间进行拟合，以得到所述函数关系。
7、在一些实施例中，对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间，包括：对于每个建模漆膜，先测试该建模漆膜的击穿电压，再测试该建模漆膜的耐盐雾时间。
8、在一些实施例中，对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间，包括：对于每个建模漆膜，在该建模漆膜的第一区域中测试该建模漆膜的击穿电压，在该建模漆膜的第二区域中测试该建模漆膜的耐盐雾时间，其中，所述第一区域与所述第二区域不重合。
9、在一些实施例中，所述函数关系基于所述待测漆膜的漆膜类型确定。
10、在一些实施例中，所述函数关系为一次函数关系。
11、根据本公开实施例的第二方面，提供一种漆膜耐腐蚀性能评价设备，包括：击穿电压测试装置，被配置为测试待测漆膜的击穿电压；处理器，被配置为基于所述待测漆膜的击穿电压以及预先确定的击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系，确定所述待测漆膜的耐盐雾时间，并基于所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述待测漆膜的漆膜失效时间，所述漆膜失效时间表征所述待测漆膜的寿命；以及输出装置，被配置为输出所述待测漆膜的漆膜失效时间。
12、在一些实施例中，漆膜耐腐蚀性能评价设备还包括：存储器，被配置为存储不同漆膜类型对应的多个函数关系；输入装置，被配置为接收用户的第一输入和第二输入；其中，所述处理器还被配置为基于第一输入从所述多个函数关系中选择与所述待测漆膜的漆膜类型对应的目标函数关系作为所述预先确定的击穿电压和耐中性盐雾时间之间的函数关系，基于第二输入获取预设系数，并且将所述待测漆膜的耐盐雾时间与所述预设系数的乘积确定为所述漆膜失效时间。
13、在一些实施例中，所述输出装置被构造为显示器，用于显示所述待测漆膜的漆膜失效时间和可选地显示所述待测漆膜的耐盐雾时间。
14、在一些实施例中，通过如下方式建立所述预先确定的击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系：制备多个不同厚度的建模漆膜；对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间；以及对各所述建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间进行拟合，以得到所述函数关系。
15、在一些实施例中，所述函数关系为一次函数关系。
16、根据本公开实施例的第三方面，提供一种漆膜耐腐蚀性能评价装置，包括：存储器；以及耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器的指令执行上述任意一个实施例所述的方法。
17、根据本公开实施例的第四方面，提供一种计算机可读存储介质，包括计算机程序指令，其中，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述任意一个实施例所述的方法。
18、本公开实施例预先建立了击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系。因此，无须对待测漆膜进行耐盐雾试验，只需测量待测漆膜的击穿电压，即可根据函数关系得到待测漆膜的耐盐雾时间，进而得到漆膜失效时间。
19、一方面，由于无须耗费大量时间对待测漆膜进行耐盐雾试验，本公开有利于提高漆膜耐腐蚀性能的检测速度。此外，由于无须耗费大量时间对待测漆膜进行耐盐雾试验，本公开对检测设备及检测环境要求不高，可以在生产线场景下实现漆膜耐腐蚀性能的现场检测。
20、另一方面，由于本公开预先建立了耐盐雾时间和击穿电压的函数关系，因此，基于待测漆膜的击穿电压可以得到较为准确的待测漆膜的耐盐雾时间，进而得到待测漆膜的漆膜失效时间，有利于在保障漆膜的检测效率的前提下，更准确地评价漆膜耐腐蚀性能。
21、综上，本公开提供了一种快速且准确的漆膜耐腐蚀性能评价方法。进一步地，本公开对于需要涂覆漆膜的设备的生产检测具有重要意义，能够提高需要涂覆漆膜的设备的生产效率和生产质量。
22、下面通过附图和实施例，对本公开的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种漆膜耐腐蚀性能评价方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，基于所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述待测漆膜的漆膜失效时间，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其中，基于所述待测漆膜的使用环境和所述待测漆膜的漆膜类型中的一种或多种与所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述漆膜失效时间，包括：
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，通过如下方式建立所述预先确定的击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系：
5.根据权利要求4所述的方法，其中，对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间，包括：
6.根据权利要求4所述的方法，其中，对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间，包括：
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述函数关系基于所述待测漆膜的漆膜类型确定。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述函数关系为一次函数关系。
9.一种漆膜耐腐蚀性能评价设备，包括：
10.根据权利要求9所述的漆膜耐腐蚀性能评价
11.根据权利要求9或10所述的漆膜耐腐蚀性能评价设备，其中，所述输出装置被构造为显示器，用于显示所述待测漆膜的漆膜失效时间和可选地显示所述待测漆膜的耐盐雾时间。
12.根据权利要求9或10所述的漆膜耐腐蚀性能评价设备，其中，通过如下方式建立所述击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系：
13.根据权利要求9或10所述的漆膜耐腐蚀性能评价设备，其中，所述函数关系为一次函数关系。
14.一种漆膜耐腐蚀性能评价装置，包括：
15.一种计算机可读存储介质，包括计算机程序指令，其中，所述计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求1-8任意一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种漆膜耐腐蚀性能评价方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，基于所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述待测漆膜的漆膜失效时间，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其中，基于所述待测漆膜的使用环境和所述待测漆膜的漆膜类型中的一种或多种与所述待测漆膜的耐盐雾时间确定所述漆膜失效时间，包括：
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，通过如下方式建立所述预先确定的击穿电压和耐盐雾时间之间的函数关系：
5.根据权利要求4所述的方法，其中，对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间，包括：
6.根据权利要求4所述的方法，其中，对于每个建模漆膜，分别测试该建模漆膜的击穿电压和耐盐雾时间，包括：
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述函数关系基于所述待测漆膜的漆膜类型确定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，郭海洋，何护国，岳勇勇，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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