【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于植物提取，具体涉及一种水溶性决明子提取物的生产工艺。
技术介绍
1、决明子为豆科一年生草本植物钝叶决明或小决明的干燥成熟种子，是药食两用植物品种。最早《神农本草经》将决明子列为上品，称之“能治诸眼疾，久眼益精光，轻身”。决明子含有多种成分，主要含蒽醌类、萘骈-吡咯酮类、脂酸类、氨基酸、碳水化合物、微生物等多种营养物质等。大量的实验研究表明蒽醌类化合物具有清热明目、抗菌、润肠通便之功，主要用于治疗眼部疾病、便秘、高血压、高血脂和糖尿病。蒽醌类化合物生物活性引起了人们的广泛重视,对该类化合物的研究已成为国内外食品、医药界研究的热门课题，是一类具有广泛开发前景的天然活性成分。另外决明子在我国分布广泛，价格便宜，利用价值是巨大的，进一步研究很有必要。蒽醌类化合物在提取溶剂方面主要有热水浸提法和有机溶剂提取法。热水浸提法即煎煮法，它操作简便，安全环保，成本低廉。但是热水浸提法也有一定的缺陷，由于其极性大，在提取有效成分的同时，易把蛋白质、糖类、无机盐等易溶于水的成分提取出来，使提取产品纯化度不高，提取率也不高。并且游离蒽醌的极性小，不溶于水。所以目前工业化大多都采用有机溶剂法，分为氢酯性有机溶剂提取法和醇提取法，游离蒽醌极性较小，易溶于庆酯性有机溶剂；蒽醌类化合物在植物体中既以游离形式，也以苷的形式存在，若以乙醇、甲醇为溶剂，二者均被提取出来。
2、现有技术对水溶性决明子提取物研究较少，此外，市面的一些水溶性决明子提取物非天然提取，经不起考究，论证，而市场保健品、饮料等下游市场对水溶性决明子提取物的需求和研究呈发
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种水溶性决明子提取物的生产工艺。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，该生产工艺通过一下步骤实现：
3、s1、膨化：采用膨化器对除杂后的决明子进行膨化处理，再进行检测，得到组分含量未降低的膨化后的决明子；
4、s2、酶解提取：向所述膨化后的决明子中加入水和果胶酶进行酶解，酶解完毕后，采用碱水对酶解物进行提取，得到中间提取液；
5、s3、离心分离：将所述中间提取液的ph值调至5.5～7.0，低速进行离心分离，收集滤液，得到离心处理后的提取液；
6、s4、大孔吸附树脂分离纯化：向所述离心处理后的提取液中加入活化后的大孔吸附树脂，混合后依次进行上柱、水洗和乙醇洗脱，得到乙醇洗脱液；
7、s5、膜浓缩：对所述乙醇洗脱液进行过滤后，采用膜浓缩的方式回收乙醇，并进行浓缩处理，得到纯化后的决明子浓缩浸膏，备用；
8、s6、干燥：对所述纯化后的决明子浓缩浸膏进行干燥处理，得到蒽醌含量大于10％的粉末状决明子提取物；
9、s7、制备目标物：向所述提取后的粉末状决明子中加入水溶性辅料，得到水溶性决明子提取物。
10、优选地，所述s1中，所述决明子的除杂方式为：采用振动筛去掉细小颗粒及泥沙，再用风选机除杂，去掉原料中的细末。
11、优选地，所述s1中，所述膨化处理的具体工艺参数为：压力为0.06～0.085mpa；文火时间为5～12min。
12、优选地，所述s2中，加入所述水的重量为所述决明子重量的1～1.5倍；加入所述果胶酶的质量为所述决明子质量的0.3％—0.6％；所述果胶酶的酶活力为5万-10万u/ml。
13、优选地，所述s2中，所述酶解的温度为40～60℃；所述酶解的时间为100～140min。
14、优选地，所述s2中，所述采用碱水对酶解物进行提取的具体方法为：先向所述酶解物中加入质量比为0.8～1.2％且重量为所述决明子重量10～12倍的氢氧化钠水溶液，无需加热搅0.5-1.5h，提取液抽滤；再向滤渣中加入质量比为0.8～1.2％且重量为所述决明子重量8～10倍的氢氧化钠水溶液，常温搅拌15-30min，提取液抽滤或压滤，合并两次提取液，得到中间提取液。
15、优选地，所述s4中，所述大孔吸附树脂为dm131、dm-21、hpd-200a中的至少一种。
16、优选地，所述s4中，所述上柱流速1-2bv柱/h；所述水洗流速为1～2bv柱/h；所述乙醇洗脱的流速为0.8-1bv柱/h。
17、优选地，所述s5中，所述过滤时采用200～300目无纺布过滤。
18、优选地，所述s5中，采用膜浓缩的具体参数为：所述膜浓缩为有机膜；膜孔径为200～300分子量，浓缩压力为1～2mpa。
19、与现有技术相比，本专利技术水溶性决明子提取物的生产工艺，利用膨化、酶解、碟分或管式离心、层析分离、膜浓缩等现代化中药提取分离手段，所得决明子提取物蒽醌含量高，有效成分转移率理想，最终产品水溶性好等优点，该方法采用膨化后的决明子原料进行提取，能保证有效成分溶出，之后采用离心除杂和柱层析对有效成分分离，为水溶性决明子提取物工业化大生产提供了新的、高效节能的，实用的制备方法。
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1.一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，该生产工艺通过一下步骤实现：
2.根据权利要求1所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S1中，所述决明子的除杂方式为：采用振动筛去掉细小颗粒及泥沙，再用风选机除杂，去掉原料中的细末。
3.根据权利要求2所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S1中，所述膨化处理的具体工艺参数为：压力为0.06～0.085MPa；文火时间为5～12min。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S2中，加入所述水的重量为所述决明子重量的1～1.5倍；加入所述果胶酶的质量为所述决明子质量的0.3％—0.6％；所述果胶酶的酶活力为5万-10万u/ml。
5.根据权利要求4所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S2中，所述酶解的温度为40～60℃；所述酶解的时间为100～140min。
6.根据权利要求4或5所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S2中，所述采用碱水对酶解物进行提取的具体方法
7.根据权利要求1所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S4中，所述大孔吸附树脂为DM131、DM-21、HPD-200A中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S4中，所述上柱流速1～2BV柱/h；所述水洗流速为1～2BV柱/h；所述乙醇洗脱的流速为0.8～1BV柱/h。
9.根据权利要求1所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S5中，所述过滤时采用200～300目无纺布过滤。
10.根据权利要求9所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述S5中，采用膜浓缩的具体参数为：所述膜浓缩为有机膜；膜孔径为200-300分子量，浓缩压力为1～2MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，该生产工艺通过一下步骤实现：
2.根据权利要求1所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述s1中，所述决明子的除杂方式为：采用振动筛去掉细小颗粒及泥沙，再用风选机除杂，去掉原料中的细末。
3.根据权利要求2所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述s1中，所述膨化处理的具体工艺参数为：压力为0.06～0.085mpa；文火时间为5～12min。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述s2中，加入所述水的重量为所述决明子重量的1～1.5倍；加入所述果胶酶的质量为所述决明子质量的0.3％—0.6％；所述果胶酶的酶活力为5万-10万u/ml。
5.根据权利要求4所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述s2中，所述酶解的温度为40～60℃；所述酶解的时间为100～140min。
6.根据权利要求4或5所述的一种水溶性决明子提取物的生产工艺，其特征在于，所述s2中，所述采用碱水对酶解物进行提取的具体方法为：先...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良明，刘凯华，
申请(专利权)人：西安天一生物技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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