System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种四层矩形无结网编织方法技术_技高网

一种四层矩形无结网编织方法技术

技术编号:43304737 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:20
本发明专利技术公开了一种四层矩形无结网编织方法,涉及编织机技术领域;而本发明专利技术过确定纱锭运动的路径及纱锭的分布,实现四槽口角轮最大股数无结网网脚的编织成型;选用八纱进行网脚编织,通过在编织底板上规划网脚编织和网结编织纱锭运动的轨道路径,同时对轨道进行编号并变换样式来避免任意时刻的交叉点处的纱锭之间的干涉,确定螺旋型轨迹可行性纱锭初始分布方案;采用此方法设计的编织机,可实现八纱网脚整片无结网网状织物的编织,可根据产品要求灵活生产不同大小规格网目、不同幅宽的编织无结网网片,此方法中总结出对应网脚与网结相互变换过程中不同的纱锭排不规律具有普遍适用性,可以有效避免纱锭运行中的干涉问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及编织机,具体为一种四层矩形无结网编织方法


技术介绍

1、无结网由网线或网线的各线股相互交织而构成的没有网结的网状织物。按其结构分为经编网状结构、辫编网状结构、绞捻网状结构、插捻网状结构、平织网状结构和成型网状结构。网内丝丝相连,具有受力均匀、抗拉、耐磨、网体平整、耐冲击等优点,不仅用于渔用捕捞作业,也广泛应用于安全防护、体育休闲等场所;

2、目前,国内无结网的编织主要依赖于剑杆织机和经编机,剑杆织机存在生产效率低且品质良莠不齐的问题,织物质量受机械精度影响较大;经编织物由成圈纱编链套结而成,织物具有弹性,网目尺寸会在一定范围内波动,且纱线的卷曲会造成部分强度损失,相对地,利用二维编织技术生产的无结网,其织物组织内纱线屈曲小,强度损失更小,hei nzberger、harry reiche l、ho lm w等人提出了利用该编织方法生产无结网,并给出了几种不同款式无结网的编织案例,但其理论很难解决不同网脚线数无结网的一般编织方法,并且网脚与网结相互变换过程中,很难解决纱锭干涉问题;

3、同时现在经编机上的锭子轨道在工作时,不具备对其自动润滑的效果,导致在工作一端时间后需要停机进行润坏,影响整体的生产效率。

4、针对上述问题,专利技术人提出一种四层矩形无结网编织方法用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述的问题;本专利技术的目的在于提供一种四层矩形无结网编织方法。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种四层矩形无结网编织方法,通过确定纱锭运动的路径及纱锭的分布,实现四槽口角轮最大股数无结网网脚的编织成型;

3、选用八纱进行网脚编织,通过在编织底板上规划网脚编织和网结编织纱锭运动的轨道路径,同时对轨道进行编号并变换样式来避免任意时刻的交叉点处的纱锭之间的干涉,确定螺旋型轨迹可行性纱锭初始分布方案;

4、网脚选用八纱进行传统截面样式编织,网结由两支网脚的纱线交叉编织成型,网结组织由编织机纱锭运动轨道及纱锭初始分布决定。

5、优选地,当n个具有四槽口的角轮编织网脚时,最多可编织2n根纱线的网脚,其两条纱锭轨道上选用周期为n的互补纱锭排布规律,可以避免编织过程中纱锭之间发生干涉。

6、优选地,当两相邻的具有n个4槽口的角轮编织网脚结构,进行网结结构编织时,两条锭子轨道上的锭子排布选用周期为2n的互补锭子排布规律,且各纱锭排布周期中的前n位与后n位互补时,单支网脚编织时与相邻网脚之间纱锭不发生干涉,网结交织时纱锭不发生干涉。

7、优选地,在网脚转换为网结的过程中,在角轮驱动所有网脚纱锭运动至与网结编织系统的所需位置一致时,调整处于两相邻网脚轨道中间的变轨转盘的状态,避免网脚交织时纱锭发生干涉。

8、优选地,所述编织底板上开设有多组锭子轨道,所述编织底板的外壁靠近一组锭子轨道设有安装板,所述安装板的两端固定固定固定设有输送管,所述输送管远离安装板的一端连接设有输油管且所述输油管远离输送管的一端插入到锭子轨道内,所述输油管与锭子轨道内部相通,所述输送管的顶部安装设有进油管,所述进油管靠近输送管的一端安装设有单向阀,所述安装板的内部中间端贯穿设有水平设置的横板,所述横板的中间端贯穿开设有矩形槽,所述矩形槽的对角处开设有弧形槽,所述矩形槽的中间端设有竖直设置的转杆,所述转杆的上端固定设有呈y型设置的推块,所述推块的端部可与矩形槽相抵,所述横板的两端固定设有长杆,所述长杆的端部固定设有滑块且所述滑块滑动设置在安装板内,所述滑块端部固定设有活塞杆,所述活塞杆远离滑块的一端插设在输送管内且固定设有活塞板,所述安装板的底部固定安装设有防护罩,所述转杆的底部转动设置在防护罩内,所述转杆位于防护罩内的一端固定设有驱动齿轮,所述防护罩内转动设有竖直设置的驱动轴,所述驱动轴上固定设有与驱动齿轮啮合设置的扇形齿轮;所述防护罩靠近驱动轴固定设有竖直设置的连接轴,所述连接轴上固定设有小齿轮,所述驱动轴上固定设有与小齿轮啮合设置的大齿轮,所述编织底板上位于锭子轨道的中间处转动设有转轴,所述转轴的顶部固定设有拨盘,所述转轴同连接轴之间固定设有皮带轮,所述皮带轮上共同传动设有同步带。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

10、1、采用此方法设计的编织机,可实现八纱网脚整片无结网网状织物的编织,可根据产品要求灵活生产不同大小规格网目、不同幅宽的编织无结网网片,此方法中总结出对应网脚与网结相互变换过程中不同的纱锭排不规律具有普遍适用性,可以有效避免纱锭运行中的干涉问题;

11、2、本专利技术中在编织底板上的随着拨盘工作时,转轴将配合同步带、皮带轮、连接轴、驱动轴带动转杆进行转动,在转杆的驱动下将驱动横板不断往复移动,此时横板上的长杆和滑块将推动活塞杆和活塞板挤压输送管内的润滑剂通过输油管进入到锭子轨道内,完成自动润滑的目的,提高操作的便捷性,保证锭子轨道内锭子基座移动的稳定,提高使用寿命;

12、3、本专利技术中在小齿轮、大齿轮、驱动轴、扇形齿轮和驱动齿轮的驱动下,控制转杆的转动速度,从而减少活塞杆和活塞板工作频率,在自动润滑的情况下,控制润滑油的输入,提高资源的利用,防止过度润滑影响经编机锭子整体的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于:通过确定纱锭运动的路径及纱锭的分布,实现四槽口角轮最大股数无结网网脚的编织成型;

2.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于,当n个具有四槽口的角轮编织网脚时,最多可编织2n根纱线的网脚,其两条纱锭轨道上选用周期为n的互补纱锭排布规律。

3.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于,当两相邻的具有n个4槽口的角轮编织网脚结构。

4.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于,在角轮驱动所有网脚纱锭运动至与网结编织系统的所需位置一致时,调整处于两相邻网脚轨道中间的变轨转盘的状态。

5.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法用轨道装置,其特征在于,所述编织底板(1)上开设有多组锭子轨道(11),所述编织底板(1)的外壁靠近一组锭子轨道(11)设有安装板(12),所述安装板(12)的两端固定固定固定设有输送管(13),所述输送管(13)远离安装板(12)的一端连接设有输油管(14)且所述输油管(14)远离输送管(13)的一端插入到锭子轨道(11)内,所述输油管(14)与锭子轨道(11)内部相通,所述输送管(13)的顶部安装设有进油管(131),所述进油管(131)靠近输送管(13)的一端安装设有单向阀(132),所述安装板(12)的内部中间端贯穿设有水平设置的横板(2),所述横板(2)的中间端贯穿开设有矩形槽(21),所述矩形槽(21)的对角处开设有弧形槽(22),所述矩形槽(21)的中间端设有竖直设置的转杆(23),所述转杆(23)的上端固定设有呈Y型设置的推块(24),所述推块(24)的端部可与矩形槽(21)相抵,所述横板(2)的两端固定设有长杆(25),所述长杆(25)的端部固定设有滑块(26)且所述滑块(26)滑动设置在安装板(12)内,所述滑块(26)端部固定设有活塞杆(27),所述活塞杆(27)远离滑块(26)的一端插设在输送管(13)内且固定设有活塞板(28),所述安装板(12)的底部固定安装设有防护罩(3),所述转杆(23)的底部转动设置在防护罩(3)内,所述转杆(23)位于防护罩(3)内的一端固定设有驱动齿轮(33),所述防护罩(3)内转动设有竖直设置的驱动轴(31),所述驱动轴(31)上固定设有与驱动齿轮(33)啮合设置的扇形齿轮(32)。

6.如权利要求5所述的一种四层矩形无结网编织方法用轨道装置,其特征在于,所述防护罩(3)靠近驱动轴(31)固定设有竖直设置的连接轴(34),所述连接轴(34)上固定设有小齿轮(35),所述驱动轴(31)上固定设有与小齿轮(35)啮合设置的大齿轮(36),所述编织底板(1)上位于锭子轨道(11)的中间处转动设有转轴(41),所述转轴(41)的顶部固定设有拨盘(4),所述转轴(41)同连接轴(34)之间固定设有皮带轮(37),所述皮带轮(37)上共同传动设有同步带(38)。

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【技术特征摘要】

1.一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于:通过确定纱锭运动的路径及纱锭的分布,实现四槽口角轮最大股数无结网网脚的编织成型;

2.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于,当n个具有四槽口的角轮编织网脚时,最多可编织2n根纱线的网脚,其两条纱锭轨道上选用周期为n的互补纱锭排布规律。

3.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于,当两相邻的具有n个4槽口的角轮编织网脚结构。

4.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法,其特征在于,在角轮驱动所有网脚纱锭运动至与网结编织系统的所需位置一致时,调整处于两相邻网脚轨道中间的变轨转盘的状态。

5.如权利要求1所述的一种四层矩形无结网编织方法用轨道装置,其特征在于,所述编织底板(1)上开设有多组锭子轨道(11),所述编织底板(1)的外壁靠近一组锭子轨道(11)设有安装板(12),所述安装板(12)的两端固定固定固定设有输送管(13),所述输送管(13)远离安装板(12)的一端连接设有输油管(14)且所述输油管(14)远离输送管(13)的一端插入到锭子轨道(11)内,所述输油管(14)与锭子轨道(11)内部相通,所述输送管(13)的顶部安装设有进油管(131),所述进油管(131)靠近输送管(13)的一端安装设有单向阀(132),所述安装板(12)的内部中间端贯穿设有水平设置的横板(2),所述横板(2)的中间端贯穿开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵国为范锐冰王瑶孙志宏曲志洋
申请(专利权)人:常州纺织服装职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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