【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于航空机械制造，尤其涉及一种爆炸冲击的球挤压一体式衬套。
技术介绍
1、飞机的各个构件有大量的孔结构，紧固件穿过这些孔结构，对其进行紧密连接；但是由于结构孔的存在，飞机在起飞、降落和飞行期间，承受往复载荷的作用，结构孔周围容易出现裂纹，降低飞机的使用寿命，而通过对孔结构进行强化是提高飞机寿命的一种经济有效方法。
2、孔冷挤压强化抗疲劳技术主要是在结构孔边通过各种技术方法手段来引入残余应力来提高结构孔的疲劳寿命，进而达到减少孔周边材料的裂纹扩展。孔冷挤压强化过程中发生了塑性变形，会使得晶体滑移，造成晶体变形，使位错数量增加，而位错无规则和重叠分布形成阻碍位错滑移的应力强化层，增加材料的屈服强度，增加结构孔的抗疲劳能力。同时，挤压过程将改善结构孔孔壁的样貌特征，去除材料在前期加工过程之中造成的材料凹凸不平，降低了结构孔的孔壁的表面粗糙度，使得应力集中区域减少，减少材料产生微裂纹的概率，提高结构孔的抗疲劳能力，增加孔疲劳寿命。但是现有的孔挤压强化方案操作步骤复杂，成本高、生产效率不够理想，不方便规模化的推广使用。
3、因此，本申请设计了一种爆炸冲击的球挤压一体式衬套来解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种爆炸冲击的球挤压一体式衬套，通过爆炸冲击挤压的方式，实现对衬套的进行球挤压，施加较大的挤压力，从而提高连接孔疲劳寿命的装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种爆炸冲击的球挤压一体式衬套，包括
3、压合衬套，所述压合衬套贴合插入基材的待强化孔内；
4、中间套筒，所述中间套筒套设在所述压合衬套上并与所述基材抵接；所述中间套筒内腔装填有活动设置的冲击球，所述冲击的动能通过冲击传输给所述压合衬套；
5、爆炸筒，所述爆炸筒可拆卸连接在所述中间套筒的顶端，所述爆炸筒内设置有爆炸组件，所述爆炸组件产生的爆炸冲击传递到所述中间套筒的内腔并作用在所述冲击球上；所述爆炸筒内设置有引爆组件，所述引爆组件与所述爆炸组件对应设置，用于控制所述爆炸组件的起爆。
6、优选的，所述压合衬套包括插入所述待强化孔内并与所述待强化孔紧密贴合的嵌入管，所述嵌入管伸出所述待强化孔并套设固接有卡接板，所述卡接板的外缘大于所述待强化孔，所述中间套筒套设在所述卡接板外。
7、优选的，所述中间套筒的内腔设置有导向块，所述导向块的底端与所述卡接板顶端抵接，所述导向块的顶端开设有锥形的冲击槽，所述冲击槽的底端与所述嵌入管内腔相适配并连通，所述冲击槽底端的出口小于所述冲击球的直径。
8、优选的，所述中间套筒的顶端设置有螺纹筒，所述爆炸筒的底端设置有与所述螺纹筒相适配的螺纹槽，所述螺纹筒与所述螺纹槽螺纹连接。
9、优选的，所述爆炸组件包括开设在所述爆炸筒内腔顶端的安装槽，所述安装槽内嵌设固定有起爆炸作用的爆炸物，所述爆炸物的顶端抵接设置有引爆物，所述引爆物与所述引爆组件对应设置。
10、优选的，所述引爆组件包括开设在所述安装槽顶端的引爆槽，所述引爆槽内滑动设置有撞针，所述撞针的底端撞击到所述引爆物上并引爆所述引爆物。
11、优选的，所述引爆槽的顶端设置有处于压缩状态的引爆弹簧，所述引爆弹簧与所述撞针的顶端固接，所述引爆弹簧推动所述撞针撞击所述引爆物。
12、优选的，所述爆炸筒的侧壁开设有锁定槽，所述锁定槽内滑动连接有锁定板，所述锁定板上开设有中间孔，所述中间孔与所述引爆槽对应设置，当所述中间孔与所述引爆槽对准时，所述撞针穿过所述中间孔撞击到所述引爆物上。
13、优选的，所述锁定槽内设置有锁定弹簧，所述锁定弹簧与锁定板的端部固接，所述中间孔与所述引爆槽对准时，所述锁定弹簧处于压缩状态。
14、优选的，所述锁定板远离所述锁定弹簧的一侧贯穿开设有锁定孔，所述锁定孔内适配有锁定销。
15、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：本专利技术公开了一种爆炸冲击的球挤压一体式衬套，通过爆炸冲击的加载方法，将爆炸的冲击力通过冲击球进行球挤压，对待强化孔进行加强；使用时，将压合衬套插入待强化孔内，然后将爆炸筒安装到中间套筒的顶端，再将中间套筒压合在压合衬套上并抵住基材的面板，通过引爆组件将爆炸组件引爆，爆炸组件爆炸产生的冲击波和高温气体进入中间套筒的内腔，提高中间套筒内的压力，这些冲击波和压力作用到冲击球上，通过冲击球传递给压合衬套，引起压合衬套的变形，进而对待强化孔进行加强，完成强化后方便安装和拆卸，不需采用大型挤压设备和割除，省时省力降低了成本。
16、本专利技术结构简单，使用方便，可对不易移动紧固件与高硬度紧固件进行冷挤压，降低冷挤压工艺的成本，提高冷挤压工艺的泛用性，减少飞机紧固件孔处应力集中现象引起的问题，延长飞行器疲劳寿命。
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1.一种爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述压合衬套（2）包括插入所述待强化孔（11）内并与所述待强化孔（11）紧密贴合的嵌入管（21），所述嵌入管（21）伸出所述待强化孔（11）并套设固接有卡接板（22），所述卡接板（22）的外缘大于所述待强化孔（11），所述中间套筒（3）套设在所述卡接板（22）外。
3.根据权利要求2所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述中间套筒（3）的内腔设置有导向块（32），所述导向块（32）的底端与所述卡接板（22）顶端抵接，所述导向块（32）的顶端开设有锥形的冲击槽（33），所述冲击槽（33）的底端与所述嵌入管（21）内腔相适配并连通，所述冲击槽（33）底端的出口小于所述冲击球（31）的直径。
4.根据权利要求1所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述中间套筒（3）的顶端设置有螺纹筒（34），所述爆炸筒（4）的底端设置有与所述螺纹筒（34）相适配的螺纹槽（41），所述螺纹筒（34）与所述螺纹槽（41）螺纹连接。p>
5.根据权利要求1所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述爆炸组件包括开设在所述爆炸筒（4）内腔顶端的安装槽（42），所述安装槽（42）内嵌设固定有起爆炸作用的爆炸物（43），所述爆炸物（43）的顶端抵接设置有引爆物（44），所述引爆物（44）与所述引爆组件对应设置。
6.根据权利要求5所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述引爆组件包括开设在所述安装槽（42）顶端的引爆槽（45），所述引爆槽（45）内滑动设置有撞针（46），所述撞针（46）的底端撞击到所述引爆物（44）上并引爆所述引爆物（44）。
7.根据权利要求6所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述引爆槽（45）的顶端设置有处于压缩状态的引爆弹簧（47），所述引爆弹簧（47）与所述撞针（46）的顶端固接，所述引爆弹簧（47）推动所述撞针（46）撞击所述引爆物（44）。
8.根据权利要求6所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述爆炸筒（4）的侧壁开设有锁定槽（49），所述锁定槽（49）内滑动连接有锁定板（410），所述锁定板（410）上开设有中间孔（411），所述中间孔（411）与所述引爆槽（45）对应设置，当所述中间孔（411）与所述引爆槽（45）对准时，所述撞针（46）穿过所述中间孔（411）撞击到所述引爆物（44）上。
9.根据权利要求8所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述锁定槽（49）内设置有锁定弹簧（412），所述锁定弹簧（412）与锁定板（410）的端部固接，所述中间孔（411）与所述引爆槽（45）对准时，所述锁定弹簧（412）处于压缩状态。
10.根据权利要求9所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述锁定板（410）远离所述锁定弹簧（412）的一侧贯穿开设有锁定孔（413），所述锁定孔（413）内适配有锁定销（414）。
...【技术特征摘要】
1.一种爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述压合衬套（2）包括插入所述待强化孔（11）内并与所述待强化孔（11）紧密贴合的嵌入管（21），所述嵌入管（21）伸出所述待强化孔（11）并套设固接有卡接板（22），所述卡接板（22）的外缘大于所述待强化孔（11），所述中间套筒（3）套设在所述卡接板（22）外。
3.根据权利要求2所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述中间套筒（3）的内腔设置有导向块（32），所述导向块（32）的底端与所述卡接板（22）顶端抵接，所述导向块（32）的顶端开设有锥形的冲击槽（33），所述冲击槽（33）的底端与所述嵌入管（21）内腔相适配并连通，所述冲击槽（33）底端的出口小于所述冲击球（31）的直径。
4.根据权利要求1所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述中间套筒（3）的顶端设置有螺纹筒（34），所述爆炸筒（4）的底端设置有与所述螺纹筒（34）相适配的螺纹槽（41），所述螺纹筒（34）与所述螺纹槽（41）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的爆炸冲击的球挤压一体式衬套，其特征在于：所述爆炸组件包括开设在所述爆炸筒（4）内腔顶端的安装槽（42），所述安装槽（42）内嵌设固定有起爆炸作用的爆炸物（43），所述爆炸物（43）的顶端抵接设置有引爆物（44），所述引爆物（44）与所述引爆组件对应设置。
6.根据权利要求5所述的爆...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄梓鑫，薛启超，关沐雨，齐辉，郭晶，胡权晟，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：
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