【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于湿法锂电池隔膜生产，尤其涉及湿法锂离子电池隔膜溶剂工程废气回收，具体地说是一种湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置。
技术介绍
1、吸附芯作为湿法锂离子电池隔膜溶剂回收工程中，废气高效脱附的核心设备，其吸附、脱附性能的优劣会直接影响公司的生产成本及绿色排放。行业内的湿法隔膜厂商溶剂回收系统均使用蒸汽干燥自然风设备为吸附芯组降温，已达到干燥吸附芯所需温度，保证吸附芯的正常运行，因近年来生产用蒸汽价格较高，同时在使用和输送过程中耗量较大，导致生产成本不断上升。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案解决的：
3、一种湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：该吸附芯热补风节能干燥装置包括智能新风过滤换热模组和节能离心式鼓风系统，该智能新风过滤换热模组包括新风尘埃颗粒过滤模组和智能控制新风干燥热交换系统，新风尘埃颗粒过滤模组能够将外界新风过滤为尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3、常温的超净补风，智能控制新风干燥热交换系统能够将生产液体回收系统提供的热水的热量与超净补风之间进行热交换，将超净补风加热干燥成温度为60℃～75℃、湿度为20%～25%的干燥热补风；干燥热补风经节能离心式鼓风系统送入到装有吸附芯的吸附箱，为吸附芯干燥。
4、所述的吸附芯热补风节能干燥装置还包括智能通风管模组
5、所述的智能通风管模组包括通风管，在通风管上安装有节能辅热机构和风量控制器，所述的通风管用于承接智能控制新风干燥热交换系统输出的干燥热补风且与节能离心式鼓风系统的进风口相连接，所述的节能辅热机构设置在通风管的尾段且风量控制器设置在节能辅热机构的后侧；所述的风量控制器上设置有风量控制终端。
6、所述的新风尘埃颗粒过滤模组包括新风尘埃颗粒粗过滤器和新风尘埃颗粒精过滤器，内部设置有一套激光尘埃粒度检测仪的新风尘埃颗粒粗过滤器与新风尘埃颗粒精过滤器的对接面安装有高气密性密封条，新风尘埃颗粒粗过滤器能够将外界新风过滤为尘埃颗粒物含量为1.92mg/m3～2.30mg/m3的粗滤新风，新风尘埃颗粒精过滤器能够将粗滤补风过滤为尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3的超净补风。
7、所述的新风尘埃颗粒粗过滤器包括依次设置的三套粗过滤网，第一套粗过滤网能够将外界新风过滤至尘埃颗粒物含量为2.75mg/m3～3.15mg/m3、第二套粗过滤网能够将外界新风二次过滤至尘埃颗粒物含量为2.42mg/m3～2.82mg/m3、第三套粗过滤网能够将外界新风三次过滤至尘埃颗粒物含量为1.92mg/m3～2.30mg/m3，以获得粗滤新风。
8、所述的新风尘埃颗粒精过滤器包括依次设置的四套精过滤网，第一套精过滤网能够将粗滤新风过滤至尘埃颗粒物含量为1.58mg/m3～1.90mg/m3、第二套精过滤网能够将粗滤新风二次过滤至尘埃颗粒物含量为1.18mg/m3～1.50mg/m3、第三套精过滤网能够将粗滤新风三次过滤至尘埃颗粒物含量为0.85mg/m3～1.10mg/m3、第四套精过滤网能够将粗滤新风四次过滤至尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3，以获得超净补风。
9、所述的智能控制新风干燥热交换系统包括热交换系统主机箱体，在热交换系统主机箱体内布置有多组散热锡片且散热管并排插入到散热锡片中；在热交换系统主机箱体上至少布置有一对液体回收系统循环热水入口集成和液体回收系统循环热水出口集成，液体回收系统循环热水入口集成和液体回收系统循环热水出口集成分别连通生产液体回收系统的热水罐，90~110℃的液体回收系统循环热水经液体回收系统循环热水入口集成流入到各散热管内，散热管及散热锡片将液体回收系统循环热水的热量吸取后、经降温后的60~75℃的热水通过液体回收系统循环热水出口集成流出，且在液体回收系统循环热水入口集成上布置有感应循环热水抽入流速及温度的智能流体感应器；所述热交换系统主机箱体的干燥热补风出口处两侧居中位置的内壁安装有有红外气体温度感应器，红外气体温度感应器用于实时监控干燥热补风的温湿度能否达到吸附芯干燥的需求。
10、所述智能控制新风干燥热交换系统的干燥热补风出口侧布置有用于气体导流的锥型风箱，锥型风箱的锥型风箱出口通过智能通风管模组与节能离心式鼓风系统的进风口相连接。
11、所述的智能新风过滤换热模组还包括过滤换热模组底座，过滤换热模组底座采用上下固定模式且过滤换热模组底座的中部采用镂空式设计。
12、所述的节能离心式鼓风系统包括鼓风机和配置电机运行电脑的节能电机，节能电机的动力输出轴配置有转矩感应器且该动力输出轴通过减速机带动鼓风机。
13、所述的节能离心式鼓风系统还包括鼓风系统集成底座，鼓风系统集成底座包括鼓风机底座、电机底座箱、风箱共用底座、接地底座，鼓风机底座用于安装鼓风机、电机底座箱用于安装节能电机，鼓风机底座和电机底座箱分别安装在风箱共用底座上，风箱共用底座安装在接地底座上且两者的接触面上布置有多套减震机构。
14、本专利技术相比现有技术有如下优点：
15、本专利技术提供的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置将生产液体回收系统提供的90℃~110℃的热水引入智能控制新风干燥热交换系统，对补入的外界新风经过多级过滤后获得的超净补风进行预热，从而改变原有热蒸汽预热干燥新风的方式，能够大幅度降低蒸汽耗量，同时实现能源的循环利用，在降低生产成本的同时，实现生产绿色排放。
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1.一种湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：该吸附芯热补风节能干燥装置（1）包括智能新风过滤换热模组（2）和节能离心式鼓风系统（3），该智能新风过滤换热模组（2）包括新风尘埃颗粒过滤模组和智能控制新风干燥热交换系统（23），新风尘埃颗粒过滤模组能够将外界新风过滤为尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3、常温的超净补风，智能控制新风干燥热交换系统（23）能够将生产液体回收系统提供的热水的热量与超净补风之间进行热交换，将超净补风加热干燥成温度为60℃～75℃、湿度为20%～25%的干燥热补风；干燥热补风经节能离心式鼓风系统（3）送入到装有吸附芯的吸附箱，为吸附芯干燥。
2.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的吸附芯热补风节能干燥装置（1）还包括智能通风管模组（4），智能通风管模组（4）设置在智能新风过滤换热模组（2）和节能离心式鼓风系统（3）之间，智能通风管模组（4）用于对智能控制新风干燥热交换系统（23）输出的干燥热补风进行节能加热以保证干燥热补风温度的稳定、并控制智能控制新风干燥热交
3.根据权利要求2所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的智能通风管模组（4）包括通风管，在通风管上安装有节能辅热机构（43）和风量控制器（41），所述的通风管用于承接智能控制新风干燥热交换系统（23）输出的干燥热补风且与节能离心式鼓风系统（3）的进风口相连接，所述的节能辅热机构（43）设置在通风管的尾段且风量控制器（41）设置在节能辅热机构（43）的后侧；所述的风量控制器（41）上设置有风量控制终端。
4.根据权利要求1-3任一所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的新风尘埃颗粒过滤模组包括新风尘埃颗粒粗过滤器（21）和新风尘埃颗粒精过滤器（22），内部设置有一套激光尘埃粒度检测仪的新风尘埃颗粒粗过滤器（21）与新风尘埃颗粒精过滤器（22）的对接面安装有高气密性密封条，新风尘埃颗粒粗过滤器（21）能够将外界新风过滤为尘埃颗粒物含量为1.92mg/m3～2.30mg/m3的粗滤新风，新风尘埃颗粒精过滤器（22）能够将粗滤补风过滤为尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3的超净补风。
5.根据权利要求4所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的新风尘埃颗粒粗过滤器（21）包括依次设置的三套粗过滤网，第一套粗过滤网能够将外界新风过滤至尘埃颗粒物含量为2.75mg/m3～3.15mg/m3、第二套粗过滤网能够将外界新风二次过滤至尘埃颗粒物含量为2.42mg/m3～2.82mg/m3、第三套粗过滤网能够将外界新风三次过滤至尘埃颗粒物含量为1.92mg/m3～2.30mg/m3，以获得粗滤新风。
6.根据权利要求4所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的新风尘埃颗粒精过滤器（22）包括依次设置的四套精过滤网，第一套精过滤网能够将粗滤新风过滤至尘埃颗粒物含量为1.58mg/m3～1.90mg/m3、第二套精过滤网能够将粗滤新风二次过滤至尘埃颗粒物含量为1.18mg/m3～1.50mg/m3、第三套精过滤网能够将粗滤新风三次过滤至尘埃颗粒物含量为0.85mg/m3～1.10mg/m3、第四套精过滤网能够将粗滤新风四次过滤至尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3，以获得超净补风。
7.根据权利要求1-3任一所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的智能控制新风干燥热交换系统（23）包括热交换系统主机箱体（231），在热交换系统主机箱体（231）内布置有多组散热锡片（235）且散热管（236）并排插入到散热锡片（235）中；在热交换系统主机箱体（231）上至少布置有一对液体回收系统循环热水入口集成（233）和液体回收系统循环热水出口集成（232），液体回收系统循环热水入口集成（233）和液体回收系统循环热水出口集成（232）分别连通生产液体回收系统的热水罐，90~110℃的液体回收系统循环热水经液体回收系统循环热水入口集成（233）流入到各散热管（236）内，散热管（236）及散热锡片（235）将液体回收系统循环热水的热量吸取后、经降温后的60~75℃的热水通过液体回收系统循环热水出口集成（232）流出，且在液体回收系统循环热水入口集成（233）上布置有感应循环热水抽入流速及温度的智能流体感应器（237）；所述热交换系统主机箱体（231）的干燥热补风出口处两侧居中位置的...
【技术特征摘要】
1.一种湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：该吸附芯热补风节能干燥装置（1）包括智能新风过滤换热模组（2）和节能离心式鼓风系统（3），该智能新风过滤换热模组（2）包括新风尘埃颗粒过滤模组和智能控制新风干燥热交换系统（23），新风尘埃颗粒过滤模组能够将外界新风过滤为尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3、常温的超净补风，智能控制新风干燥热交换系统（23）能够将生产液体回收系统提供的热水的热量与超净补风之间进行热交换，将超净补风加热干燥成温度为60℃～75℃、湿度为20%～25%的干燥热补风；干燥热补风经节能离心式鼓风系统（3）送入到装有吸附芯的吸附箱，为吸附芯干燥。
2.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的吸附芯热补风节能干燥装置（1）还包括智能通风管模组（4），智能通风管模组（4）设置在智能新风过滤换热模组（2）和节能离心式鼓风系统（3）之间，智能通风管模组（4）用于对智能控制新风干燥热交换系统（23）输出的干燥热补风进行节能加热以保证干燥热补风温度的稳定、并控制智能控制新风干燥热交换系统（23）提供给节能离心式鼓风系统（3）的干燥热补风风量。
3.根据权利要求2所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的智能通风管模组（4）包括通风管，在通风管上安装有节能辅热机构（43）和风量控制器（41），所述的通风管用于承接智能控制新风干燥热交换系统（23）输出的干燥热补风且与节能离心式鼓风系统（3）的进风口相连接，所述的节能辅热机构（43）设置在通风管的尾段且风量控制器（41）设置在节能辅热机构（43）的后侧；所述的风量控制器（41）上设置有风量控制终端。
4.根据权利要求1-3任一所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的新风尘埃颗粒过滤模组包括新风尘埃颗粒粗过滤器（21）和新风尘埃颗粒精过滤器（22），内部设置有一套激光尘埃粒度检测仪的新风尘埃颗粒粗过滤器（21）与新风尘埃颗粒精过滤器（22）的对接面安装有高气密性密封条，新风尘埃颗粒粗过滤器（21）能够将外界新风过滤为尘埃颗粒物含量为1.92mg/m3～2.30mg/m3的粗滤新风，新风尘埃颗粒精过滤器（22）能够将粗滤补风过滤为尘埃颗粒物含量为0.50mg/m3～0.75mg/m3的超净补风。
5.根据权利要求4所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的新风尘埃颗粒粗过滤器（21）包括依次设置的三套粗过滤网，第一套粗过滤网能够将外界新风过滤至尘埃颗粒物含量为2.75mg/m3～3.15mg/m3、第二套粗过滤网能够将外界新风二次过滤至尘埃颗粒物含量为2.42mg/m3～2.82mg/m3、第三套粗过滤网能够将外界新风三次过滤至尘埃颗粒物含量为1.92mg/m3～2.30mg/m3，以获得粗滤新风。
6.根据权利要求4所述的湿法锂电池隔膜生产用吸附芯热补风节能干燥装置，其特征在于：所述的新风尘埃颗粒精过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月红，邓鹏飞，杨海全，张恒，聂飞龙，高红霞，黄利鹏，王聪铃，杨景然，
申请(专利权)人：中材锂膜内蒙古有限公司，
类型：发明
国别省市：
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