【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料切割，尤其涉及一种飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置。
技术介绍
1、钛箔是厚度小于等于0.1mm的钛板、带、卷或片材。考核钛箔材厚度的另一种指标是单位面积的重量，如g/m或oz/fi等，该值越大表明厚度越大。钛箔的宽度根据用户的要求剪切而得。然而制造时宽度越大，生产率越高。轧辊辊身的长度决定了轧制箔材的最大宽度，轧件越宽、越薄、越硬则越难轧。轧制钛箔的最大宽度约600mm。钛及合金箔主要用于电子、航空航天、仪器仪表等部门。
2、根据中国专利公告号：cn112548364公开了一种数控激光切割机，包括工作台、激光切割装置、数控控制面板、自动找法线激光测试装置，所述工作台一侧设有数控控制面板，所述工作台上设有激光切割装置，所述自动找法线激光测试装置位于所述激光切割装置一侧，所述数控控制面板与所述激光切割装置电连接，所述数控控制面板与所述自动找法线激光测试装置电连接。数控激光切割机上设有激光切割装置，大大提高了激光切割加工的效率，使得切割加工的精度更高，结构简单，设计合理。但是在使用上述装置对钛箔材料进行激光切割时不具备对钛箔卷材进行清洁处理，进而在激光切割前需要人工或者利用其他机构对钛箔卷材进行清洁处理，进而影响钛箔卷材的切割效率，且在切割时需要手动将金属板材手动放置，进而增加了人们的劳动强度。
3、所以，在使用上述装置时，不具备对钛箔卷材进行清洁处理，需要手动将金属板材手动放置，从而影响钛箔卷材的切割效率，增加了人们的劳动强度。
技术实现思路p>
1、为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
2、一种飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，包括外壳和安装在外壳顶部的放置壳以及设置在外壳内部的激光切割组件，放置壳内部设置有钛箔卷材，外壳内部一端设置有清洁组件，清洁组件用于对钛箔卷材清洗，钛箔卷材穿过清洁组件内部并延伸至激光切割组件位置处，激光切割组件用于对钛箔卷材进行切割工作，放置壳的内底部和外壳内部一端靠近清洁组件的上下两端位置处均转动安装有传动轮，钛箔卷材传动连接在多个传动轮上，传动轮用于带动钛箔卷材移动，外壳的底部设置有辅助组件，辅助组件用于将切割后的钛箔卷材进行分离。
3、进一步优选为，清洁组件包括：
4、第一清洁杆，数量为两个，对称转动安装在外壳内部一端的上部。
5、第二清洁杆，数量为两个，对称转动安装在外壳内部一端靠近第一清洁杆的底部位置处，一个第一清洁杆和一个第二清洁杆之间皮带连接。
6、注液块，数量为两个，对称转动安装在外壳内部一端靠近第二清洁杆上部位置处，两个注液块对第二清洁杆注射清洁液。
7、喷淋管，数量为两个，对称转动安装在外壳内部一端的中间位置处，喷淋管用于对钛箔卷材表面喷射清洗液。
8、第三清洁杆，数量为两个，对称转动安装在外壳内部一端靠近喷淋管下部位置处，两个第三清洁杆用于对钛箔卷材表面液体清除，一个第二清洁杆和一个第三清洁杆之间皮带连接。
9、喷气管，数量为两个，对称转动安装在外壳内部一端的底部，两个喷气管用于去除钛箔卷材表面液体。
10、传动齿轮，转动安装在靠近外壳内部一端位于清洁组件的上端传动轮的底部，且传动齿轮传动连接在传动轮上，传动齿轮与第一清洁杆之间皮带连接。
11、进一步优选为，钛箔卷材自上而下分别穿过两个第一清洁杆、两个第二清洁杆、两个喷淋管、两个第三清洁杆以及两个喷气管之间。
12、进一步优选为，两个第一清洁杆之间、两个第二清洁杆之间以及两个第三清洁杆之间均皮带连接。
13、进一步优选为，外壳另一侧靠近注液块和喷淋管的位置处均安装有储液箱，外壳另一侧靠近两个喷气管位置处固接有储气箱。
14、进一步优选为，辅助组件包括有：
15、安装座，固接在外壳的底端。
16、第一出料口，开设在外壳的一侧，第一出料口用于排出切割后的钛箔卷材的废料。
17、夹持块，数量为两个，沿长度方向对称安装在安装座的两侧，且两个夹持块用于夹持在钛箔卷材的两侧。
18、第二出料口，开设在安装座一侧，第二出料口用于排出切割完成的钛箔卷材。
19、进一步优选为，放置壳上铰接安装有保护门，打开保护门用于将钛箔卷材放置在放置壳内。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过设置的清洁组件，且当对钛箔卷材进行切割时，钛箔卷材通过传动轮穿过清洁组件内部并延伸至激光切割组件位置处，清洁组件对钛箔卷材的表面进行清洁处理，提高钛箔卷材的清洁度，进一步提高钛箔卷材的切割效果，通过设置的传动轮，进而在对钛箔卷材进行切割时可持续带动钛箔卷材移动，从而提高钛箔卷材切割效率，降低人们移动钛箔卷材的劳动强度，且当切割时，辅助组件用于将切割后的钛箔卷材进行分离，进而提高装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，包括外壳(1)和安装在所述外壳(1)顶部的放置壳(2)以及设置在所述外壳(1)内部的激光切割组件(4)，其特征在于，所述放置壳(2)内部设置有钛箔卷材(5)，所述外壳(1)内部一端设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)用于对所述钛箔卷材(5)清洗，所述钛箔卷材(5)穿过所述清洁组件(6)内部并延伸至所述激光切割组件(4)位置处，所述激光切割组件(4)用于对所述钛箔卷材(5)进行切割工作，所述放置壳(2)的内底部和所述外壳(1)内部一端靠近所述清洁组件(6)的上下两端位置处均转动安装有传动轮(7)，所述钛箔卷材(5)传动连接在多个所述传动轮(7)上，所述传动轮(7)用于带动所述钛箔卷材(5)移动，所述外壳(1)的底部设置有辅助组件(8)，所述辅助组件(8)用于将切割后的所述钛箔卷材(5)进行分离。
2.根据权利要求1所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特征在于，所述清洁组件(6)包括：
3.根据权利要求2所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特征在于，所述钛箔卷材(5)自上而下分别穿过两个所述
4.根据权利要求3所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特征在于，两个所述第一清洁杆(61)之间、两个所述第二清洁杆(62)之间以及两个所述第三清洁杆(65)之间均皮带连接。
5.根据权利要求2所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特征在于，所述外壳(1)另一侧靠近所述注液块(63)和所述喷淋管(64)的位置处均安装有储液箱(9)，所述外壳(1)另一侧靠近两个所述喷气管(66)位置处固接有储气箱(10)。
6.根据权利要求1所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特征在于，所述辅助组件(8)包括有：
7.根据权利要求1所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特征在于，所述放置壳(2)上铰接安装有保护门(3)，打开所述保护门(3)用于将所述钛箔卷材(5)放置在所述放置壳(2)内。
...【技术特征摘要】
1.一种飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，包括外壳(1)和安装在所述外壳(1)顶部的放置壳(2)以及设置在所述外壳(1)内部的激光切割组件(4)，其特征在于，所述放置壳(2)内部设置有钛箔卷材(5)，所述外壳(1)内部一端设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)用于对所述钛箔卷材(5)清洗，所述钛箔卷材(5)穿过所述清洁组件(6)内部并延伸至所述激光切割组件(4)位置处，所述激光切割组件(4)用于对所述钛箔卷材(5)进行切割工作，所述放置壳(2)的内底部和所述外壳(1)内部一端靠近所述清洁组件(6)的上下两端位置处均转动安装有传动轮(7)，所述钛箔卷材(5)传动连接在多个所述传动轮(7)上，所述传动轮(7)用于带动所述钛箔卷材(5)移动，所述外壳(1)的底部设置有辅助组件(8)，所述辅助组件(8)用于将切割后的所述钛箔卷材(5)进行分离。
2.根据权利要求1所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特征在于，所述清洁组件(6)包括：
3.根据权利要求2所述的飞秒激光切割钛箔材料的预加工处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：陕西空天钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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