【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草制品，具体涉及一种减害型丝状再造烟叶及其制备方法与应用。
技术介绍
1、在卷烟生产过程中会产生大量的烟草碎末，以2020年产量4773万箱卷烟计算，每箱卷烟消耗40公斤烟叶，产生烟末废弃物约8％，导致每年烟末废弃物约为15274吨，造成极大的资源浪费。当前对烟末废弃物的处理主要是作为废弃物或者经再加工成再造烟叶。通常情况下，长纤维的烟末通过造纸法技术加工成再造烟叶，而短纤维的烟末则作为废弃物处理。
2、造纸法再造烟叶是以烟末、烟梗、碎片等烟草物质为主要原料经过技术处理及重新组合加工制成的片状或者丝状再生烟草产品；但存在诸多问题：在产品质量方面，产品的主流烟气中一氧化碳等有害成分释放量偏高；在感官抽吸品质上，烟草本香浓度偏低、木质气显露、刺激性大、纸质气明显、带有辛辣感；在加工工艺方面，耐加工性与内在品质均与烟叶有较大差距，柔软度和耐加工性较差，加工过程中掉粉、掉毛现象严重，质量稳定性有待加强；此外，对环境的影响方面，加工生产过程中所产生的废水、废杂对环境造成一定的污染。
3、吸烟有害健康，究其原因是烟气中含有少量的有害成分。其中，一氧化碳是卷烟燃烧过程中所产生有害成分中释放量最多、危害性较大的一种。一氧化碳是一种碳氧化合物，通常状况下为是无色、无臭、无味的气体。物理性质上，一氧化碳的熔点为-205℃，沸点为-191.5℃，难溶于水，不易液化和固化。化学性质上，一氧化碳既有还原性，又有氧化性，能发生氧化反应(燃烧反应)、歧化反应等；同时具有毒性，较高浓度时能使人出现不同程度中毒症状，危害人
4、近年来，随着卷烟安全性的问题成为人们日益关注的焦点，对烟草中的有害物质制定了严格的控制指标，生产低危害卷烟成为烟草行业的发展趋势。因此，如何降低造纸法再造烟叶对环境的污染以及如何降低其中的有害物质，提高其使用的安全性，已成为整个烟草行业急需解决的问题之一。
5、中国专利文献cn102396780a公开了一种选择性减害卷烟及其制备方法，该方法在卷制烟支前，通过向烟丝、烟叶料液按比例添加表面疏水纳米sio2粒子；或者在造纸法生产再造烟叶时，向浆料或浸涂料中按比例加入表面疏水纳米sio2粒子；或者在制梗丝时，向梗丝料中按比例加入表面疏水纳米sio2粒子；该方法利用纳米sio2对烟气中有害物质的选择性吸附作用，使烟支中co含量降低了6.4％，但是仍然不太理想。
6、因此，提供一种有害成分少、改善卷烟吃味，提高卷烟的抽吸品质，是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种减害型丝状再造烟叶，所述烟叶可以降低再造烟叶中有害成分如一氧化碳等成分、改善卷烟烟气的品质、缓解由吸烟引起的危害，以克服现有技术存在的缺陷，满足消费者对低危害卷烟的消费需求。
2、本专利技术的第二个目的在于提供一种上述减害型丝状再造烟叶的制备方法。
3、本专利技术的第三个目的在于提供一种减害型卷烟，包括上述减害型丝状再造烟叶。
4、本专利技术的第四个目的在于提供一种上述减害型卷烟的制备方法。
5、第一方面，本专利技术提供一种减害型丝状再造烟叶，包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物70-300重量份、减害剂2-10重量份、粘合剂5-10重量份、保润剂3-10重量份；
6、所述减害剂包括亚铜基有序介孔二氧化硅和/或亚铁基有序介孔二氧化硅。
7、在一种可选的实施方式中，所述增香型丝状再造烟叶包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物300重量份、减害剂5-7重量份、粘合剂8-10重量份、保润剂2-4重量份。
8、在一种可选的实施方式中，所述烟末废弃物的粒径为180-220目。
9、在一种可选的实施方式中，所述减害剂的粒径为180-220目。
10、在一种可选的实施方式中，所述烟末废弃物包括卷烟制丝、烟粉中的至少一种。
11、在一种可选的实施方式中，所述粘合剂包括可压淀粉、羧甲基纤维素钠、糊精中的至少一种。
12、在一种可选的实施方式中，所述保润剂包括丙三醇、丙二醇、聚乙二醇中的至少一种。
13、第二方面，本专利技术还提供一种上述减害型丝状再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：
14、(1)称取所述重量份的原料，混合后，得到混合物料；
15、(2)将所述混合物料经成型、压片以及切丝处理，得到所述减害型丝状再造烟叶。
16、在一种可选的实施方式中，所述成型步骤为螺杆挤压成型。
17、在一种可选的实施方式中，所述压片步骤为液压压片。
18、在一种可选的实施方式中，所述切丝步骤为旋转切丝。
19、在一种可选的实施方式中，所述成型后，混合物料的含水率为12wt％-20wt％。
20、在一种可选的实施方式中，所述压片定量为18mm·g/m2-22mm·g/m2。
21、在一种可选的实施方式中，所述切丝宽度为0.8mm-1mm。
22、第三方面，本专利技术还提供了一种减害型卷烟，包括上述减害型丝状再造烟叶。
23、在一种可选的实施方式中，以所述卷烟烟丝的总量计，包括：烟丝70wt％-90wt％、所述丝状再造烟叶5wt％-15wt％、梗丝2wt％-15wt％。
24、第四方面，本专利技术还提供了一种上述减害型卷烟的制备方法，包括将所述烟丝、所述减害型丝状再造烟叶及所述梗丝混匀的步骤，以及，按卷烟生产工艺卷制成卷烟烟支的步骤。
25、本专利技术提供一种减害型丝状再造烟叶，以烟末废弃物、粘合剂和保润剂为原料，并添加亚铜基有序介孔二氧化硅或/和亚铁基有序介孔二氧化硅为减害剂，利用介孔材料的吸附作用使烟气中的有害物质的选择性降低，有助于增强介孔二氧化硅对焦油、烟碱以及一氧化碳的吸附作用，减少呼吸道疾病，减轻吸烟的危害性，具有负载能力强、感官质量好、加工适应性强的优势。
26、本专利技术提供一种丝状再造烟叶，通过将改善卷烟口感和吸味的保润添加剂与降低卷烟烟气中有害成分的减害添加剂有效结合，不仅使卷烟香吃味改善，香气协调，余味舒适，烟气细腻、柔和，提高了卷烟的抽吸品质，而且降低了卷烟烟气中一氧化碳等有害成分的含量，有效减少烟气对吸烟者呼吸系统的辛辣刺激，减少呼吸道疾病，减轻吸烟的危害性。
27、本专利技术提供一种减害型丝状再造烟叶的制备方法，通过螺杆挤压制粒成型技术、液压压片技术和旋转切丝技术加工成型，具有工艺简洁、清洁环保、配方还原性高的优势。丝状干法再造烟叶的生产工艺及产品具有工艺简洁、清洁环保、配方还原性高、负载能力强、感官质量好、加工适应性强等特点，同时干法再造烟叶独特的加工工艺赋予其优异的物理性能，且呈疏松多孔的物理结构，填充性能较好，是增香保润材料、减害材料及烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减害型丝状再造烟叶，其特征在于，包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物70-300重量份、减害剂2-10重量份、粘合剂5-10重量份、保润剂3-10重量份；
2.根据权利要求1所述的减害型丝状再造烟叶，其特征在于，所述增香型丝状再造烟叶包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物300重量份、减害剂5-7重量份、粘合剂8-10重量份、保润剂2-4重量份。
3.根据权利要求1所述的减害型丝状再造烟叶，其特征在于，所述烟末废弃物的粒径为180-220目；和/或，
4.根据权利要求1所述的减害型丝状再造烟叶，其特征在于，所述烟末废弃物包括卷烟制丝、烟粉中的至少一种；和/或，
5.一种权利要求1-4任一项所述减害型丝状再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述干法制备减害型丝状再造烟叶的方法，其特征在于，所述成型步骤为螺杆挤压成型；和/或，
7.根据权利要求6所述干法制备减害型丝状再造烟叶的方法，其特征在于，所述成型步骤中，控制混合物料的含水率为12wt％-20wt％；和/或，
9.根据权利要求8所述的减害型卷烟，其特征在于，以所述卷烟烟丝的总量计，包括：烟丝70wt％-90wt％、所述减害型丝状再造烟叶5wt％-15wt％、梗丝2wt％-15wt％。
10.一种权利要求8或9所述减害型卷烟的制备方法，其特征在于，包括将所述烟丝、所述减害型丝状再造烟叶及所述梗丝混匀的步骤，以及，按卷烟生产工艺卷制成卷烟烟支的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种减害型丝状再造烟叶，其特征在于，包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物70-300重量份、减害剂2-10重量份、粘合剂5-10重量份、保润剂3-10重量份；
2.根据权利要求1所述的减害型丝状再造烟叶，其特征在于，所述增香型丝状再造烟叶包括如下重量份的原料组分：烟末废弃物300重量份、减害剂5-7重量份、粘合剂8-10重量份、保润剂2-4重量份。
3.根据权利要求1所述的减害型丝状再造烟叶，其特征在于，所述烟末废弃物的粒径为180-220目；和/或，
4.根据权利要求1所述的减害型丝状再造烟叶，其特征在于，所述烟末废弃物包括卷烟制丝、烟粉中的至少一种；和/或，
5.一种权利要求1-4任一项所述减害型丝状再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述干法制...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天辉，周奕，刘启斌，孙建生，刘鸿，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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