ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ、ＰＥ超厚板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构简单、产品品质和生产线自动化程度较高的ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ、ＰＥ超厚板生产线，其特点是依次包括：干燥上料装置、挤出机、成型模具、三辊压光机、冷却传输架、裁切装置、牵引机、纵向裁切机和横向裁切机。冷却传输架的末端设有下覆膜装置和上覆膜装置。横向裁切机的后端设有堆垛装置。挤出机用于将固体颗粒状的ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ或ＰＥ原料融化成胶态输出至用于生成片材的成型模具。然后经三辊压光机进行片材表面光洁处理、冷却传输架的冷却和覆膜装置的覆膜后，最终生成超厚板成品并由横向和纵向裁切机按所需矩形尺寸裁切，并由堆垛装置进行堆垛。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PS (聚苯乙烯)、 PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)超厚板生产线。
技术介绍
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨 零件，传动零件和电讯零件。PS塑料的电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃， 着色性耐水性，化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机 溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。ΡΡ(聚丙烯)是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材 料应用。在汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP 挡泥板、通风管、风扇等)，器械(洗碗 机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等)，日用消费品(草坪和园艺设 备如剪草机和喷水器等)领域有着广泛应用。PE (聚乙烯)不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只 有在70°C以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15°C 40°C之间随温度的 变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量 很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。现有的透明ABS、PS、PP、PE超厚板生产线结构复杂、产品品质和生产线自动化程 度较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产线自动化程度较高的 ABS、PS、PP、PE超厚板生产线。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种ABS、PS、PP、PE超厚板生产线，包 括干燥上料装置、设于干燥上料装置出口端的用于将固体颗粒状的ABS、PS、PP或PE原料 融化成胶态输出的挤出机、设于挤出机输出端的成型模具、设于成型模具的输出端的用于 光洁片材表面的三辊压光机、设于三辊压光机的输出端的冷却传输架、设于冷却传输架前 端的裁切装置、设于冷却传输架的输出端的牵引机、设于牵引机的输出端的用于将超厚板 切成矩形的纵向裁切机和横向裁切机、以及设于横向裁切机后端的堆垛装置。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本技术的ABS、 PS、PP、PE超厚板生产线中，挤出机用于将固体颗粒状的ABS、PS、PP或PE原料融化成胶态 输出至用于生成片材的成型模具。然后经三辊压光机进行片材表面光洁处理、冷却传输架 的冷却和覆膜装置的覆膜后，最终生成超厚板成品并由横向和纵向裁切机按所需矩形尺寸 裁切，并最终置入堆垛装置进行堆垛，故而该生产线结构简单且生产线自动化程度较高。产 品表面光洁、品质较高。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为实施例中的ABS、PS、PP、PE超厚板生产线的局部结构示意图；图2为实施例中的ABS、PS、PP、PE超厚板生产线的另一局部结构图。具体实施方式见图l-2，本实施例的ABS、PS、PP、PE超厚板生产线，包括干燥上料装置1、设于 干燥上料装置1出口端的用于将固体颗粒状的ABS、PS、PP或PE原料融化成胶态输出的挤 出机2、设于挤出机2输出端的成型模具3、设于成型模具3的输出端的用于光洁片材表面 的三辊压光机4、设于三辊压光机4的输出端的冷却传输架6、设于冷却传输架6前端的裁 切装置5、设于冷却传输架5的输出端的牵引机9、设于牵引机9的输出端的用于将超厚板 切成矩形的纵向裁切机10和横向裁切机11、以及设于横向裁切机11后端的堆垛装置12。 所述冷 却传输架5的末端设有下覆膜装置7和上覆膜装置8。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围 之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ、ＰＥ超厚板生产线，其特征在于包括：干燥上料装置（１）、设于干燥上料装置（１）出口端的用于将固体颗粒状的ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ或ＰＥ原料融化成胶态输出的挤出机（２）、设于挤出机（２）输出端的成型模具（３）、设于成型模具（３）的输出端的用于光洁片材表面的三辊压光机（４）、设于三辊压光机（４）的输出端的冷却传输架（６）、设于冷却传输架（６）前端的裁切装置（５）、设于冷却传输架（６）的输出端的牵引机（９）、以及设于牵引机（９）的输出端的用于将超厚板切成矩形的纵向裁切机（１０）和横向裁切机（１１）。

【技术特征摘要】
一种ABS、PS、PP、PE超厚板生产线，其特征在于包括干燥上料装置(1)、设于干燥上料装置(1)出口端的用于将固体颗粒状的ABS、PS、PP或PE原料融化成胶态输出的挤出机(2)、设于挤出机(2)输出端的成型模具(3)、设于成型模具(3)的输出端的用于光洁片材表面的三辊压光机(4)、设于三辊压光机(4)的输出端的冷却传输架(6)、设于冷却传输架(6)前端的裁切装置(5)、设于冷却传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋怀阳，
申请(专利权)人：蒋怀阳，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]