一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机制造技术

技术编号:43301721 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-12 16:17
本申请公开了一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,包括:柱筒和双轴,柱筒底部焊接在一底座,柱筒内底设置一气缸,气缸连接一顶柱,顶柱顶部焊连顶板,顶柱连接伺服电机,顶板远离顶柱的一端设置有双轴,双轴包括外轴和内轴,外轴侧壁焊接有两组支撑杆,每组支撑杆的末端焊连同一个刮板,内轴底部设置有一叶轮,外轴上的齿牙与转盘一上的齿牙啮合,转内轴上的齿牙与转盘二上的齿牙啮合,齿轮连接有变速电机,分散机在进行工作时,对筒体的物料进行分散混合时,刮板对筒体内壁粘有的物料进行清理,使筒体内的料体混合均匀,变速电机带动齿轮转动,带动内外双轴不同速转动,进而使内外轴对筒体内的料体进行分散、混合和清料,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及分散机,尤其涉及一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机


技术介绍

1、降粘型聚羧酸外加剂的主要作用是降低混凝土的粘度,通过添加这种外加剂,混凝土的流动性得到改善,粘度降低,使得混凝土更加易于施工和操作,利用高速分散机的高转速和高剪切力的特点,将降粘型聚羧酸外加剂中的各种成分快速、均匀地分散,保产品的质量和稳定性,进而将其混合到混凝土中提高混凝土的施工性能和工程质量。目前现有的高速分散机在筒体内分散混合物料时,筒体内容易粘有料体,使筒体内的料体混合不均匀,影响产品的质量和稳定性。


技术实现思路

1、本申请提供了一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,该该分散机设置了双轴,内轴套接在外轴内,外轴连接有两个刮板,分散机在进行工作时,对筒体的物料进行分散混合时,刮板对筒体内壁粘有的物料进行清理,避免物料体粘在筒体内壁致使料体混合不均匀,进而提高产品的质量和稳定性。

2、本申请提供了一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,包括:柱筒和双轴,柱筒底部焊接在一底座上,柱筒内底设置一气缸,气缸连接一顶柱,顶柱套装在柱筒内,顶柱顶部焊连顶板,顶柱连接伺服电机,伺服电机固定在顶板上,顶板上设置有一限位杆,顶板远离顶柱的一端设置有双轴,双轴包括外轴和内轴,外轴内套接有内轴,内轴顶部和底部均长于外轴,外轴侧壁焊接有两组支撑杆,每组支撑杆的末端焊连同一个刮板,内轴底部设置有一叶轮,外轴顶部设置有转盘一,内轴顶部设置有转盘二,转盘一和转盘二上均设置有齿牙,转盘一和转盘二连接有一齿轮,齿轮上设置有齿盘一和齿盘二,齿盘一和齿盘二上均设置有齿牙,转盘一上的齿牙与齿盘一上的齿牙啮合,转盘二上的齿牙与齿盘二上的齿牙啮合,齿轮活动安装在顶板上,齿轮连接有变速电机,变速电机固定在顶板上,底座上放置一筒体,筒体顶部设置有顶盖,底座底部安装有四个固定器,每个固定器安装有一滚轮;

3、气缸、伺服电机和变速电机电连接一个plc控制器。

4、进一步的,筒体侧壁设置一连杆,连杆一端设置一圆环,限位杆穿过圆环。

5、进一步的,限位杆底部设置一挡块,挡块的长度大于圆环的直径。

6、进一步的,顶盖由两块拼接板组成,一个拼接板上设置有母扣,另一个拼接板上设置有锁扣板。

7、进一步的,每个固定器上安装有一即停板。

8、进一步的,plc控制器上设置有一显示屏和多个按钮。

9、由以上技术方案可知,本申请提供了一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,包括:柱筒和双轴,柱筒底部焊接在一底座上,柱筒内底设置一气缸,气缸连接一顶柱,顶柱套装在柱筒内,顶柱顶部焊连顶板,plc控制器控制气缸打开,柱筒内的气缸将连接的顶柱向上顶起,进而带动整个顶板上升,顶柱连接伺服电机,伺服电机固定在顶板上,plc控制器控制伺服电机打开,伺服电机带动顶柱旋转,进而带动顶板旋转,使顶板另一侧的双轴一起转动,顶板上设置有一限位杆,限位杆限制顶柱的最高上升高度,避免顶柱脱离柱筒,造成分散机损坏,顶板远离顶柱的一端设置有双轴,顶柱上升、下降、旋转,带动双轴上升、下降、旋转,使双轴找准筒体的位置,再使双轴进入筒体,进而对筒体内的物料进行分散、混合,双轴包括外轴和内轴,外轴内套接有内轴,内轴顶部和底部均长于外轴,方便内轴顶部的转盘二与齿轮的齿盘二相啮合、底部的叶轮置于筒体内底进行分散工作,外轴侧壁焊接有两组支撑杆,每组支撑杆的末端焊连同一个刮板,内轴底部设置有一叶轮,内轴带动底部的叶轮转动,利用高速分散机的高转速和高剪切力的特点,叶轮将降粘型聚羧酸外加剂中的各种成分快速、均匀地分散,进而保产品的质量和稳定性,外轴带动两组支撑杆焊连的刮板,分散机在进行工作时,对筒体的物料进行分散混合时,刮板对筒体内壁粘有的物料进行清理,使筒体内的料体混合均匀,外轴顶部设置有转盘一,内轴顶部设置有转盘二,转盘一和转盘二上均设置有齿牙,转盘一和转盘二连接有一齿轮,齿轮上设置有齿盘一和齿盘二,转盘一的高度低于转盘二的高度,齿盘一的直径大于齿盘二的直径,方便转盘一与齿盘一、转盘二与齿盘二对应相啮合,齿盘一和齿盘二上均设置有齿牙,转盘一上的齿牙与齿盘一上的齿牙啮合,转盘二上的齿牙与齿盘二上的齿牙啮合,齿轮活动安装在顶板上,齿轮连接有变速电机,变速电机固定在顶板上,plc控制器控制变速电机工作,变速电机带动齿轮转动,使齿轮上两个齿盘的齿丫与双轴上转盘的齿丫相互啮合,分别带动双轴转动,进而带动双轴连接的叶轮和刮板对筒体内的物料作用,底座上放置一筒体,筒体可移动,根据需求放置在合适的位置,筒体顶部设置有顶盖,向筒体内加入物料,将双轴连接的叶轮和刮板移动至筒体内的合适位置,然后盖好顶盖,防止叶轮与刮板在旋转过程中,造成筒体内的料体飞溅,底座底部安装有四个固定器,每个固定器安装有一滚轮,底板上的滚轮方便移动整个设备,轻松省力,气缸、伺服电机和变速电机电连接一个plc控制器,plc控制器控制气缸、伺服电机、变速电机的开关状态,进而控制分散机的工作状态。

10、综上所述,本申请产生的有益效果如下:

11、1、该分散机设置了双轴,内轴套接在外轴内,外轴连接有两个刮板,分散机在进行工作时,对筒体的物料进行分散、混合时,刮板对筒体内壁粘有的物料进行清理,使筒体内的料体分散、混合均匀,进而提高产品的质量和稳定性。

12、2、该分散机在内轴和外轴的顶部各设置了一个转盘,两个转盘上的齿丫与同一个齿轮的两个齿盘的齿丫分别啮合,两个齿盘的直径不同,电机带动齿盘转动,带动内外双轴不同速转动,进而使内外轴对筒体内的料体进行分散、混合和清料,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,其特征在于,包括:柱筒(3)和双轴,所述柱筒(3)底部焊接在一底座(2)上,所述柱筒(3)内底设置一气缸(5),所述气缸(5)连接一顶柱(4),所述顶柱(4)套装在所述柱筒(3)内,所述顶柱(4)顶部焊连一顶板(1),所述顶柱(4)连接伺服电机(6),所述伺服电机(6)固定在所述顶板(1)上,所述顶板(1)底部设置有一限位杆(16),所述顶板(1)远离所述顶柱(4)的一端设置有所述双轴,所述双轴包括外轴(7)和内轴(8),所述外轴(7)内套接有所述内轴(8),所述内轴(8)的顶部和底部均长于所述外轴(7),所述外轴(7)侧壁焊接有两组支撑杆(10),每组所述支撑杆(10)的末端焊连同一个刮板(9),所述内轴(8)底部设置有一叶轮(11),所述外轴(7)顶部设置有转盘一(71),所述内轴(8)顶部设置有转盘二(81),所述转盘一(71)和所述转盘二(81)上均设置有齿牙,所述转盘一(71)和所述转盘二(81)连接有一齿轮(18),所述齿轮(18)上设置有齿盘一(181)和齿盘二(182),所述齿盘一(181)和所述齿盘二(182)上均设置有齿牙,所述转盘一(71)上的所述齿牙与所述齿轮齿盘一(181)上的所述齿牙啮合,所述转盘二(81)上的所述齿牙与所述齿盘二(182)上的所述齿牙啮合,所述齿轮(18)活动安装在所述顶板(1)上,所述齿轮(18)连接有变速电机(14),所述变速电机(14)固定在顶板(1)上,所述底座(2)上放置一筒体(12),所述筒体(12)顶部设置有顶盖(13),所述底座(2)底部安装有四个固定器,每个固定器安装有一滚轮(15);

2.根据权利要求1所述的一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,其特征在于,所述筒体(12)侧壁设置一连杆,所述连杆一端设置一圆环,所述限位杆(16)穿过所述圆环。

3.根据权利要求2所述的一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,其特征在于,所述限位杆(16)底部设置一挡块,所述挡块的长度大于所述圆环的直径。

4.根据权利要求1所述的一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,其特征在于,所述顶盖(13)由两块拼接板组成,一个所述拼接板上设置有母扣,另一个所述拼接板上设置有锁扣板。

5.根据权利要求1所述的一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,其特征在于,每个所述固定器上安装有一即停板。

6.根据权利要求1所述的一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,其特征在于,所述PLC控制器(17)上设置有一显示屏和多个按钮。

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【技术特征摘要】

1.一种降粘型聚羧酸外加剂生产用高速分散机,其特征在于,包括:柱筒(3)和双轴,所述柱筒(3)底部焊接在一底座(2)上,所述柱筒(3)内底设置一气缸(5),所述气缸(5)连接一顶柱(4),所述顶柱(4)套装在所述柱筒(3)内,所述顶柱(4)顶部焊连一顶板(1),所述顶柱(4)连接伺服电机(6),所述伺服电机(6)固定在所述顶板(1)上,所述顶板(1)底部设置有一限位杆(16),所述顶板(1)远离所述顶柱(4)的一端设置有所述双轴,所述双轴包括外轴(7)和内轴(8),所述外轴(7)内套接有所述内轴(8),所述内轴(8)的顶部和底部均长于所述外轴(7),所述外轴(7)侧壁焊接有两组支撑杆(10),每组所述支撑杆(10)的末端焊连同一个刮板(9),所述内轴(8)底部设置有一叶轮(11),所述外轴(7)顶部设置有转盘一(71),所述内轴(8)顶部设置有转盘二(81),所述转盘一(71)和所述转盘二(81)上均设置有齿牙,所述转盘一(71)和所述转盘二(81)连接有一齿轮(18),所述齿轮(18)上设置有齿盘一(181)和齿盘二(182),所述齿盘一(181)和所述齿盘二(182)上均设置有齿牙,所述转盘一(71)上的所述齿牙与所述齿轮齿盘一(181)上的所述齿牙啮合,所述转盘二(81)上的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张和黎金涛伍佳田九良徐成
申请(专利权)人:宁夏新华轩高新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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