【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池检测，具体涉及一种动力电池检测固定用夹具。
技术介绍
1、电池在生产出来之后，需要对电池进行充放电检测是否合格，电池的尺寸有很多种，其中圆柱形状的较为常用，现有方案中对于圆柱形电池的检测一般是单个进行检测，逐个进行，检测效率比较底下，且现有的检测设备对于电池尺寸的要求是单一的，无法适用不同尺寸的电池。
2、基于上述的技术问题，因此，需要设计一种能够同时满足多种型号的圆柱形电池批量检测的检测装置，提高检测设备对圆柱形电池的适用性与圆柱形电池的检测效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种动力电池检测固定用夹具，以提高检测设备对圆柱形电池的适用性与圆柱形电池的检测效率。
2、基于上述目的，本技术提供了种动力电池检测固定用夹具，包括：
3、底座，上端开设有斜面，所述斜面上间隔开设有至少2个电池容纳槽，所述电池容纳槽底部设置有挡板，所述挡板上设置有导电片；
4、滑动板，设置于所述电池容纳槽上端，所述滑动板可沿着电池容纳槽上下滑动，所述滑动板朝向电池容纳槽一侧设置有导电弹针组件；
5、固定板，顶部与所述滑动板可转动连接，所述固定板底端上方开设有卡槽，所述卡槽可卡入所述挡板上方。
6、作为一种可选的实施方式，所述滑动板下方位于所述电池容纳槽的位置设置有连接块，所述连接块中部开设有安装孔；
7、所述导电弹针组件包括：一端贯通所述安装孔的导电针、以及固定在导电针另一端的绝缘片、和套在
8、作为一种可选的实施方式，所述安装孔内壁设置有绝缘环。
9、作为一种可选的实施方式，所述斜面两端竖向开设有滑槽，所述滑动板两端位于所述滑槽上方的位置向下设置有支撑腿，所述支撑腿底部卡入所述滑槽内。
10、作为一种可选的实施方式，所述滑槽底部截面宽度大于上部截面宽度，所述支撑腿底部与所述滑槽相匹配。
11、作为一种可选的实施方式，所述电池容纳槽为半圆柱型。
12、从上面所述可以看出，本技术提供的一种动力电池检测固定用夹具，通过在斜面上间隔开设有至少2个电池容纳槽，每个电池容纳槽内都可以放置一个待检测的电池，待检测的电池向下滑动，其电磁底部的电极片与导电片接触，推动滑动板向下滑动至导电弹针组件与待检测电池上端的电极片接触，转动固定板将卡槽卡入挡板上，此时待检测的电池两端的电极片分别与导电弹针组件和导电片相接触，只需将导电弹针组件与导电片分别电性连接至外部的电池检测设备便可检测，本方案中，容纳槽的截面是小于半圆形设计，可以适用多种尺寸的圆柱形电池，5个电池容纳槽可以同时检测5个电池，提高检测设备对圆柱形电池的适用性与圆柱形电池的检测效率。
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1.一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述滑动板(2)下方位于所述电池容纳槽(112)的位置设置有连接块(22)，所述连接块(22)中部开设有安装孔(221)；
3.根据权利要求2所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述安装孔(221)内壁设置有绝缘环(33)。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述斜面(11)两端竖向开设有滑槽(111)，所述滑动板(2)两端位于所述滑槽(111)上方的位置向下设置有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)底部卡入所述滑槽(111)内。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述滑槽(111)底部截面宽度大于上部截面宽度，所述支撑腿(21)底部与所述滑槽(111)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述电池容纳槽(112)为半圆柱型。
【技术特征摘要】
1.一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述滑动板(2)下方位于所述电池容纳槽(112)的位置设置有连接块(22)，所述连接块(22)中部开设有安装孔(221)；
3.根据权利要求2所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述安装孔(221)内壁设置有绝缘环(33)。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池检测固定用夹具，其特征在于，所述斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明峻，龚武，蒲莉，吕晶晶，戚继先，江凯，
申请(专利权)人：芜湖赛宝信息产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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