【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件生产领域,具体地涉及一种直通管件喷涂装置。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。对于输水管道,一般都会在管件内壁喷涂水泥砂浆内衬保护层。
2、随着管件内壁喷涂的发展,目前已经出现利用气动原理可将水泥砂浆360°喷覆在管件内壁(一种气动旋转离心喷头的制作方法)的气动喷头,但在喷涂时,依然是采用人工手持气动喷头对管件单个依次进行喷涂,人工手持气动喷头沿管件轴心运动时,极易出现晃动、曲线运动的情况,导致管件的水泥内衬不均匀;且依次对单个管件进行喷涂,喷涂效率不高;同时由于是人工喷涂,在承插口直通管件喷涂时,承口部位内壁不应喷涂的位置,经常有误喷情况发生。
3、为此需要设计一种和气动喷头配套使用的直通管件内壁喷涂装置。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术问题,提供了一种可使其沿管件轴线直线运动,从而保证水泥内衬的均匀性的直通管件喷涂装置。
2、本技术采用的技术方案为:一种直通管件喷涂装置,包括:
3、基座,所述基座包括顶部支撑平面,所述顶部支撑平面上设有固定轨道,所述顶部支撑平面上设置有挡板,用以挡住直通管件,提供直通管件轴向定位;
4、喷枪小车,所述喷枪小车设置于顶部支撑平面上,通过固定轨道可在基座上实现直线运动;
5、喷涂部件,所述喷涂部件包括喷枪杆、气动喷头和软管,所述喷枪杆为中空结构管,其一端与软管连接、另一端与气动喷头连接,喷枪杆靠近软管端
6、喷枪杆托轮,所述喷枪杆托轮固定于基座上靠近挡板一侧,为v型可旋转托轮,用以支撑喷枪杆与气动喷头连接端相对喷枪小车悬挑部分,所述喷枪杆托轮与喷枪杆为滚动接触;
7、运管机构,所述运管机构由多个可旋转v型辊轮构成,其沿固定轨道方向布置在基座的挡板端外侧,所述辊轮的运输中心与喷枪杆中心在一个竖直平面上。
8、进一步地,所述基座还包括前端支撑柱和后端支撑柱,所述前端支撑柱靠近待喷涂直通管件,所述后端支撑柱远离待喷涂工件,所述挡板靠近前端支撑柱侧。
9、进一步地,所述夹紧机构包括:下固定座310、上固定座、旋转把手、v型压块和v型块,所述下固定座与上固定座构成c型结构,所述v型压块和v型块位于c型结构内,所述旋转把手穿过上固定座与v型压块固定连接,并带动v型压块上下移动,所述喷枪杆在v型块中实现定位。
10、进一步地,所述下固定座为由底板和立板一构成的l型板,所述底板固定在喷枪小车上,所述v型块固定在底板上,所述立板一上开有多排通孔;
11、所述上固定座为由顶板和立板二构成的倒l型板,所述立板二设有螺纹孔,所述上固定座与下固定座借助立板一的通孔和立板二的螺纹孔固定连接,所述喷枪杆可从c型结构的凹侧进出,所述顶板上设置有贯穿的螺纹孔;
12、旋转把手,所述旋转把手包括握把,所述握把平面一侧中心部位固定有螺纹杆,所述螺纹杆另一端固定有细杆,所述细杆上设置有一圈凹槽,所述握把借助螺纹杆和顶板的螺纹孔与顶板构成螺纹连接;
13、v型压块,所述v型压块由v型板和连接块构成,所述连接块为底部设有通孔的桶型结构、并固定于v型板中部,所述连接块凹侧与v型板凹侧同向,所述细杆贯穿连接块的通孔,且细杆的凹槽固定有卡圈,所述v型板相对于细杆旋转,并随旋转把手沿顶板螺纹孔上下移动,与v型块压紧或松开喷枪杆。
14、进一步地,所述v型块中间设有间隙,且底板与顶板间距可通过立板一上的多排通孔进行调整,握把是一个平面内三个间距120°的杆构成的星型机构。
15、进一步地,所述辊轮为可升降辊轮,所述辊轮上设置有驱动机构和接近开关,所述驱动机构为油缸或电缸。
16、进一步地,所述运管机构还设有送管机构,所述送管机构由多列有驱动或无驱动送管轨道组成,所述送管轨道高度低于辊轮最高位置、高于辊轮最低位置,当所有辊轮下降时,直通管件位于送管轨道上。
17、本技术获得的有益效果为:本技术通过喷枪小车带动喷枪杆,使气动喷头可做直线运动,利用辊轮的升降功能,调整直通管件中心高度,使气动喷头喷涂时,可沿直通管件轴线运动,同时,喷枪杆托轮通过托举喷枪杆的悬挑部分,优化了喷枪杆的受力,使其运动轨迹更贴近直线,保证了直通管件内壁喷涂的均匀性。
18、辊轮的转动可使多个直通管件依次沿轴向紧密排列,气动喷头一次可喷涂多个直通管件,提高了喷涂效率。
19、辊轮的转动可使承插口管件依次承插连接,同时,辊轮的接近开关和升降功能使直通管件在轴向运送时,辊轮可避开承插口直通管件或法兰直通管件的承口和法兰部位,保证了直通管件输送的平稳性,方便承插口直通管件之间的承插连接,且当气动喷头喷涂时,除第一个承插直通管件外的承口部位,需人为或程序控制避开外,其余承插直通管件的承口部位因为有下一支管件的插口保护,从原理上可避免误喷情况,提高了喷涂质量。
20、多个夹紧机构的夹持,实现了对喷枪杆的多点固定,提高了喷枪杆喷涂作业时的刚性,v型块和v型压块的上下压紧,即实现了对喷枪杆的夹持,又实现了对喷枪杆的定位,同时夹紧机构的c型结构,气动喷头和喷枪杆的夹紧和取出作业方便,降低了喷枪杆和所连接气动喷头的清洗难度。
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1.一种直通管件喷涂装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述基座还包括前端支撑柱和后端支撑柱,所述前端支撑柱靠近待喷涂直通管件,所述后端支撑柱远离待喷涂工件,所述挡板靠近前端支撑柱侧。
3.根据权利要求1所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述夹紧机构包括:下固定座、上固定座、旋转把手、V型压块和V型块,所述下固定座与上固定座构成C型结构,所述V型压块和V型块位于C型结构内,所述旋转把手穿过上固定座与V型压块固定连接,并带动V型压块上下移动,所述喷枪杆在V型块中实现定位。
4.根据权利要求3所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述下固定座为由底板和立板一构成的L型板,所述底板固定在喷枪小车上,所述V型块固定在底板上,所述立板一上开有多排通孔;
5.根据权利要求4所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述V型块中间设有间隙,且底板与顶板间距可通过立板一上的多排通孔进行调整,握把是一个平面内三个间距120°的杆构成的星型机构。
6.根据权利要求1所述一种直通管件喷涂装置,其特
7.根据权利要求6所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述运管机构还设有送管机构,所述送管机构由多列有驱动或无驱动送管轨道组成,所述送管轨道高度低于辊轮最高位置、高于辊轮最低位置,当所有辊轮下降时,直通管件位于送管轨道上。
...【技术特征摘要】
1.一种直通管件喷涂装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述基座还包括前端支撑柱和后端支撑柱,所述前端支撑柱靠近待喷涂直通管件,所述后端支撑柱远离待喷涂工件,所述挡板靠近前端支撑柱侧。
3.根据权利要求1所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述夹紧机构包括:下固定座、上固定座、旋转把手、v型压块和v型块,所述下固定座与上固定座构成c型结构,所述v型压块和v型块位于c型结构内,所述旋转把手穿过上固定座与v型压块固定连接,并带动v型压块上下移动,所述喷枪杆在v型块中实现定位。
4.根据权利要求3所述一种直通管件喷涂装置,其特征在于:所述下固定座为由底板和立板一构成的l型板,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘入杰,贾国芳,习杰,蒿润涛,郭磊雷,胡桥木,吴亮亮,谷兴海,
申请(专利权)人:新兴河北工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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