四轴向经编织物制造技术

技术编号:4330139 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种四轴向经编织物,由正、负四十五度方向的纬纱排列构成的第一和第二纱层、零度方向的经纱排列构成的第三纱层、九十度方向纬纱排列构成的第四纱层以及将一至四纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,正、负四十五度方向纬纱的号数及密度均分别为600tex、472根/米,零度方向经纱的号数及密度分别为1200tex、335根/米,九十度方向纬纱号数及密度分别为600tex、669根/米,捆绑纱的号数及密度分别为8.3tex、236根/米,在捆绑纱上的线圈的密度为330个/米。本实用新型专利技术的织物,其各方向纱线的密度控制准确,每平方米达到了标准克重,满足了使用要求。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种经编织物,特别是涉及一种在零度、九十度及正、负四十五度方向的四轴向经编织物
技术介绍
目前,作为风力发电叶片及叶片模具、船艇等增强材料的经编织物,尤其是一种广 泛使用于叶片模具的四轴向玻璃纤维经编织物,其由正四十五度方向的纬纱排列构成的第 一纱层、负四十五度方向的纬纱排列构成的第二纱层、零度方向的经纱排列构成的第三纱 层、九十度方向的纬纱排列构成的第四纱层以及将所述第一、第二、第三和第四纱层捆绑编 织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负四十五度方向的纬纱的号数均为 600tex,零度方向的经纱的号数为1200tex,九十度方向的纬纱的号数为600tex,捆绑纱的 号数为8. 3tex ;在作为风力发电叶片增强材料时,对应于生产风力发电叶片的模具较为理 想的一种四轴向玻璃纤维经编织物,其克重为1600士3% g/m2,而在生产时,由于对各方向 纱线的密度控制得不准确,织物达不到额定的标准克重或各方向克重不平衡,从而使得制 成的叶片模具及由此模具生产的叶片无法满足风力发电设备所需要求,甚至在使用过程中 对发电设备造成损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对各方向纱线的密度控制准确,从而使 织物达到额定的标准克重的四轴向经编织物。为解决上述技术问题,本技术采用这样的一种四轴向经编织物,由正四十五 度方向的纬纱排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱排列构成的第二纱层、零度 方向的经纱排列构成的第三纱层、九十度方向的纬纱排列构成的第四纱层以及将所述第 一、第二、第三和第四纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱构成,所述正、负 四十五度方向的纬纱的号数均为600tex,所述零度方向的经纱的号数为1200tex,九十度 方向的纬纱号数为600tex,所述捆绑纱的号数为8. 3tex,所述正、负四十五度方向的纬纱 的密度均为472根/米,所述零度方向的经纱的密度为335根/米,所述九十度方向的纬纱 密度为669根/米,所述零度方向的捆绑纱的密度为236根/米,在所述捆绑纱上的线圈的 密度为330个/米。所述正四十五度方向的纬纱、负四十五度方向的纬纱、零度方向的经纱和九十度 方向的纬纱均为玻璃纤维纱,所述捆绑纱为绦纶纱。采用这样的结构后,由于在正、负四十五度方向纬纱的密度均采用472根/米,所 述零度方向的经纱的密度采用335根/米,所述九十度方向的纬纱的密度采用669根/米, 所述零度方向的捆绑纱的密度为236根/米,在所述捆绑纱上的线圈的密度为330个/米; 这样生产出的织物,正、负四十五度方向纬纱、零度方向的经纱以及九十度方向的纬纱的克 重均为401g/m2,捆绑纱克重为8. 2g/m2,因而这种结构的织物达到了标准克重1600士3% g/m2,从而保证了风力发电叶片模具及用此模具生产的叶片等产品的质量,满足了产品的使 用要求。作为本技术的一种优选实施方式,织物的底层为第一纬纱层,中间层为第二 和第四纬纱层,顶层为第三经纱层。采用这样的结构,使织物的结构更为可靠,在使用中达 到最佳效果。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术四轴向经编织物的一种结构示意图 。图2为本技术四轴向经编织物中捆绑纱的一种结构示意图。具体实施方式参见图1、2所示的一种四轴向经编织物,其由正四十五度方向的纬纱1排列构成 的第一纱层、负四十五度方向的纬纱2排列构成的第二纱层、零度方向的经纱3排列构成的 第三纱层、九十度方向的纬纱4排列构成的第四纱层以及将所述第一、第二、第三和第四纱 层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱5构成,所述正、负四十五度方向的纬纱 1、2的号数均为600tex,所述零度方向采用号数为1200tex的经纱3进行衬经,所述九十度 方向采用600tex的纬纱4进行铺纬,所述捆绑纱5的号数为8. 3tex,所述正、负四十五度方 向的纬纱1、2的密度均为472根/米,即正、负四十五度的纬纱1、2,每米上分别有472根, 所述零度方向的经纱3的密度为335根/米,所述九十度方向的纬纱密度为669根/米,所 述零度方向的捆绑纱5的密度为236根/米,如图2所示,在所述捆绑纱5上的线圈5-1的 密度为330个/米,即在捆绑纱5的长度方向上,线圈5-1的数量为每米330个。所述正四十五度方向的纬纱1、负四十五度方向的纬纱2、零度方向的经纱3和 九十度方向的纬纱4均优选为玻璃纤维无碱粗纱,所述捆绑纱5采用绦纶纱。当然,可根据 不同产品的实际要求,所述各方向的经纬纱及捆绑纱还可采用其它品种的纱线。本技术的四轴向经编织物,其纱层可按下列次序排列底层为第一纱层,中间 层为第二和第四纱层,顶层为第三纱层。当然,底层也可为第二纱层,中间层为第一和第四 纱层,顶层为第三纱层。本技术的四轴向经编织物,其克重达到了额定的标准克重1600士3% g/m2以 及四个方向的克重均为401 士3% g/m2,采用其生产出的风力发电叶片模具及由此模具生产 的叶片能很好地满足风力发电设备的使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四轴向经编织物,由正四十五度方向的纬纱(1)排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱(2)排列构成的第二纱层、零度方向的经纱(3)排列构成的第三纱层、九十度方向的纬纱(4)排列构成的第四纱层以及将所述第一、第二、第三和第四纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱(5)构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的号数均为600tex,所述零度方向的经纱(3)的号数为1200tex,所述九十度方向的纬纱(4)的号数为600tex,所述捆绑纱(5)的号数为8.3tex,其特征在于:所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的密度均为472根/米,所述零度方向的经纱(3)的密度为335根/米,九十度方向的纬纱(4)的密度为669根/米,所述零度方向的捆绑纱(5)的密度为236根/米,在所述捆绑纱(5)上的线圈(5-1)的密度为330个/米。

【技术特征摘要】
一种四轴向经编织物,由正四十五度方向的纬纱(1)排列构成的第一纱层、负四十五度方向的纬纱(2)排列构成的第二纱层、零度方向的经纱(3)排列构成的第三纱层、九十度方向的纬纱(4)排列构成的第四纱层以及将所述第一、第二、第三和第四纱层捆绑编织成为一体的且位于零度方向的捆绑纱(5)构成,所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的号数均为600tex,所述零度方向的经纱(3)的号数为1200tex,所述九十度方向的纬纱(4)的号数为600tex,所述捆绑纱(5)的号数为8.3tex,其特征在于所述正、负四十五度方向的纬纱(1、2)的密度均为472...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖家辉刘琴燕周亚芬
申请(专利权)人:常州天常玻纤复合材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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