【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机，具体是改进型链条刮板输送机。
技术介绍
1、链条刮板输送机是工业生产中常用的一种输送设备，主要用于对散状、颗粒状、小块状等物料进行连续输送，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，广泛应用于粮食、化工、煤炭等行业，链条刮板输送机主要由本体、输送板、驱动装置等部分组成，通过链条带动输送板实现物料的输送。
2、但是，输送板在长时间运行过程中容易发生磨损、损坏，导致输送效率降低，甚至可能影响整个生产线的正常运行，现有的刮板与链条的连接方式较为麻烦，不易拆卸更换，此外，输送机在运行过程中，物料容易卡在本体的缝隙中，导致设备运行不畅，清理工作繁琐且效率低下，为此，需要改进型链条刮板输送机来解决现有的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供改进型链条刮板输送机，通过设置的限位机构，当输送板损坏，即可方便对其进行更换；过设置的清理机构，避免输送板在进行物料输送时物料卡至本体的缝隙中，保证本体干净，避免物料造成本体运行卡顿。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为改进型链条刮板输送机，包括本体和输送板，所述本体的外侧设置有数个限位机构，所述输送板的拐角一侧开设有限位孔，所述输送板的拐角另一侧开设有一对定位孔，所述限位机构通过限位孔与定位孔与输送板活动连接，所述本体的外侧设置有一组支撑座，所述支撑座的相对侧设置有清理机构，且清理机构与本体的外侧活动连接。
4、本技术进一步设置为，所述限位机构包括
5、本技术进一步设置为，所述限位机构还包括插杆、移动板和复位弹簧，所述插杆贯穿安装框的一侧，且插杆与安装框活动连接，所述移动板固定连接于插杆的一端，且插杆的另一端构造有斜切面，所述复位弹簧套设有插杆的外侧，所述复位弹簧的一端固定连接于安装框的内侧，且复位弹簧的另一端固定连接于移动板，所述插杆的前端与限位孔相适配。
6、本技术进一步设置为，所述安装框的底端开设有一对套孔，所述套孔与本体的销轴相适配。
7、本技术进一步设置为，所述安装框贯通螺纹连接有固定螺丝，所述安装框的内侧固定连接有固定柱，所述固定螺丝的前端与固定柱的内部螺纹连接。
8、本技术进一步设置为，所述清理机构包括同步轮、同步带、旋杆和清理环，所述旋杆呈对称设置，且旋杆的两端均固定连接有清理环，所述清理环的毛刷与本体活动连接，所述同步轮分别固定连接于旋杆的端部，所述同步带套设有同步轮的外侧，且同步带与同步轮构成皮带传动结构。
9、本技术进一步设置为，所述旋杆的端部分别通过轴承活动连接于支撑座的内部，所述支撑座的外侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与旋杆的一端固定连接。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术通过设置的限位机构，输送板的底边与托块的表面相贴合，在输送板下移的过程中，由于插杆的前端构造有斜切面，插杆被抵至安装框的内侧，直至插杆与限位孔对齐，在复位弹簧的作用下，插杆插入限位孔的内部，以此将输送板限制于本体的相对侧，当输送板损坏，即可方便对其进行更换。
12、2、本技术通过设置的清理机构，启动伺服电机，带动旋杆转动，在同步轮和同步带的作用下，控制另一旋杆同步转动，带动清理环同步转动，清理环不断对本体的缝隙处进行清理，避免输送板在进行物料输送时物料卡至本体的缝隙中，保证本体干净，避免物料造成本体运行卡顿。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.改进型链条刮板输送机，包括本体（1）和输送板（2），其特征在于：所述本体（1）的外侧设置有数个限位机构（3），所述输送板（2）的拐角一侧开设有限位孔（4），所述输送板（2）的拐角另一侧开设有一对定位孔（5），所述限位机构（3）通过限位孔（4）与定位孔（5）与输送板（2）活动连接，所述本体（1）的外侧设置有一组支撑座（6），所述支撑座（6）的相对侧设置有清理机构（7），且清理机构（7）与本体（1）的外侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述限位机构（3）包括安装框（301）、托块（302）和定位柱（303），所述托块（302）固定连接于安装框（301）的外侧，所述定位柱（303）成对设置，且定位柱（303）的底端均固定连接于托块（302）的顶端，所述定位柱（303）分别与定位孔（5）相适配。
3.根据权利要求2所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述限位机构（3）还包括插杆（304）、移动板（305）和复位弹簧（306），所述插杆（304）贯穿安装框（301）的一侧，且插杆（304）与安装框（301）活动连接，所述
4.根据权利要求3所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述安装框（301）的底端开设有一对套孔（8），所述套孔（8）与本体（1）的销轴相适配。
5.根据权利要求4所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述安装框（301）贯通螺纹连接有固定螺丝（9），所述安装框（301）的内侧固定连接有固定柱（10），所述固定螺丝（9）的前端与固定柱（10）的内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述清理机构（7）包括同步轮（701）、同步带（702）、旋杆（703）和清理环（704），所述旋杆（703）呈对称设置，且旋杆（703）的两端均固定连接有清理环（704），所述清理环（704）的毛刷与本体（1）活动连接，所述同步轮（701）分别固定连接于旋杆（703）的端部，所述同步带（702）套设有同步轮（701）的外侧，且同步带（702）与同步轮（701）构成皮带传动结构。
7.根据权利要求6所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述旋杆（703）的端部分别通过轴承活动连接于支撑座（6）的内部，所述支撑座（6）的外侧固定连接有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出端与旋杆（703）的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.改进型链条刮板输送机，包括本体（1）和输送板（2），其特征在于：所述本体（1）的外侧设置有数个限位机构（3），所述输送板（2）的拐角一侧开设有限位孔（4），所述输送板（2）的拐角另一侧开设有一对定位孔（5），所述限位机构（3）通过限位孔（4）与定位孔（5）与输送板（2）活动连接，所述本体（1）的外侧设置有一组支撑座（6），所述支撑座（6）的相对侧设置有清理机构（7），且清理机构（7）与本体（1）的外侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述限位机构（3）包括安装框（301）、托块（302）和定位柱（303），所述托块（302）固定连接于安装框（301）的外侧，所述定位柱（303）成对设置，且定位柱（303）的底端均固定连接于托块（302）的顶端，所述定位柱（303）分别与定位孔（5）相适配。
3.根据权利要求2所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述限位机构（3）还包括插杆（304）、移动板（305）和复位弹簧（306），所述插杆（304）贯穿安装框（301）的一侧，且插杆（304）与安装框（301）活动连接，所述移动板（305）固定连接于插杆（304）的一端，且插杆（304）的另一端构造有斜切面，所述复位弹簧（306）套设有插杆（304）的外侧，所述复位弹簧（306）的一端固定连接于安装框（301）的内侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉存，赵晓光，
申请(专利权)人：河南省平原矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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